CN215550827U - 一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一次性奶瓶生产的技术领域，特别是涉及一种一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，其可以提高上料稳定性，并且可以缩小占用面积，同时可以方便对一次性奶瓶进行直接吹塑，提高实用性；包括传动带、多组固定座、两组驱动轴、多组驱动块、导向座、传送皮带、两组传动轴、第一气缸、升降杆、托板、吹塑机构和下料机构，导向座上设置有导向槽，两组传动轴两端均穿过导向座，并且两组传动轴均与导向座可转动连接，两组传动轴通过传送皮带传动连接，第一气缸通过固定架安装在导向座下方区域，托板位于导向槽中，导向座底部设置有支架，并在导向座顶部设置有多组支撑板，两组驱动轴上分别设置有两组带动轴。

Description

一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置

技术领域

本实用新型涉及一次性奶瓶生产的技术领域，特别是涉及一种一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置。

背景技术

众所周知，一次性奶瓶在生产时，一般采用塑料管坯吹塑成型，得到一次性奶瓶，现有的在一次性奶瓶吹塑成型时，一般采用人工上料的方式进行手动上料，将管坯摆装至指定的位置或传送带上进行传送，但是采用人工上料的方式时，上料稳定性较差，并且一般为水平上料，所占用的空间较大，同时也不方便对一次性奶瓶进行直接吹塑，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以提高上料稳定性，并且可以缩小占用面积，同时可以方便对一次性奶瓶进行直接吹塑，提高实用性的一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，包括传动带、多组固定座、两组驱动轴、多组驱动块、导向座、传送皮带、两组传动轴、第一气缸、升降杆、托板、吹塑机构和下料机构，所述导向座上设置有导向槽，所述两组传动轴两端均穿过导向座，并且两组传动轴均与导向座可转动连接，两组传动轴通过传送皮带传动连接，所述第一气缸通过固定架安装在导向座下方区域，所述升降杆两端分别与托板和第一气缸输出端连接，所述托板位于导向槽中，升降杆穿过导向座，所述导向座底部设置有支架，并在导向座顶部设置有多组支撑板，所述两组驱动轴上分别设置有两组带动轴，所述两组带动轴两端分别穿过多组支撑板，并且两组带动轴与多组支撑板接触处均可转动连接，所述多组驱动块分别安装在两组驱动轴外壁上，所述传动带上设置有多组导向孔，所述多组固定座分别安装在多组导向孔处，并在多组固定座上分别设置有多组通孔，部分驱动块分别穿过部分导向孔并插入至相对应的部分通孔中，所述吹塑机构和下料机构均设置与导向座右侧区域。

具体的，所述吹塑机构包括两组第二气缸、两组伸缩杆、两组成型模具、吹塑管和两组定位座，所述两组定位座均安装在导向座右端，所述两组第二气缸分别安装在两组定位座上，所述两组伸缩杆两端分别与两组第二气缸输出端和两组成型模具连接，所述吹塑管穿过一组定位座并与定位座固定连接，并且吹塑管输出端与传动带贴合。

具体的，所述下料机构包括吹料管、接料斗、下料槽和支撑架，所述接料斗安装在导向座右端，所述下料槽安装在接料斗底部输出端处，所述支撑架安装在接料斗上，所述吹料管固定安装在支撑架上，并且吹料管与传动带贴合。

具体的，还包括多组防滑套，所述多组防滑套分别套装至多组固定座外壁上。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在支架底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，具备以下有益效果：通过不同的外接驱动设备驱动两组传动轴和两组带动轴转动，将一组固定座对准托板，停止驱动传动带，并将所需要进行吹瓶的管坯依次放置于传送皮带上，并随传送皮带不断的传送至托板上，当一个管坯移动至托板上时，停止移动管坯，并控制第一气缸，使升降杆带动托板以及其上的管坯上升，使管坯的管口套装至一个固定座外壁上，并驱动带动轴，使传动带带动携带后的管坯转动离开导向座上，并重复上述步骤，依次将管坯套装至不同的固定座上，并随传动带一同转动，从而可以提高上料稳定性，并且可以缩小占用面积，当将管坯移动至吹塑机构处，通过吹塑机构对管坯进行吹塑成型，可以方便对一次性奶瓶进行直接吹塑，吹塑完成后通过下料机构将成型后的一次性奶瓶脱离固定座，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一气缸、升降杆和托板的配合示意结构示意图；

附图中标记：1、传动带；2、固定座；3、驱动轴；4、驱动块；5、导向座；6、传送皮带；7、传动轴；8、第一气缸；9、升降杆；10、托板；11、固定架；12、支架；13、支撑板；14、带动轴；15、第二气缸；16、伸缩杆；17、成型模具；18、吹塑管；19、定位座；20、吹料管；21、接料斗；22、下料槽；23、支撑架；24、防滑套；25、防滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，包括传动带1、多组固定座2、两组驱动轴3、多组驱动块4、导向座5、传送皮带6、两组传动轴7、第一气缸8、升降杆9、托板10、吹塑机构和下料机构，导向座5上设置有导向槽，两组传动轴7两端均穿过导向座5，并且两组传动轴7均与导向座5可转动连接，两组传动轴7通过传送皮带6传动连接，第一气缸8通过固定架11安装在导向座5下方区域，升降杆9两端分别与托板10和第一气缸8输出端连接，托板10位于导向槽中，升降杆9穿过导向座5，导向座5底部设置有支架12，并在导向座5顶部设置有多组支撑板13，两组驱动轴3上分别设置有两组带动轴14，两组带动轴14两端分别穿过多组支撑板13，并且两组带动轴14与多组支撑板13接触处均可转动连接，多组驱动块4分别安装在两组驱动轴3外壁上，传动带1上设置有多组导向孔，多组固定座2分别安装在多组导向孔处，并在多组固定座2上分别设置有多组通孔，部分驱动块4分别穿过部分导向孔并插入至相对应的部分通孔中，吹塑机构和下料机构均设置与导向座5右侧区域，吹塑机构包括两组第二气缸15、两组伸缩杆16、两组成型模具17、吹塑管18和两组定位座19，两组定位座均安装在导向座5右端，两组第二气缸分别安装在两组定位座上，两组伸缩杆16两端分别与两组第二气缸15输出端和两组成型模具17连接，吹塑管18穿过一组定位座19并与定位座19固定连接，并且吹塑管18输出端与传动带1贴合，下料机构包括吹料管20、接料斗21、下料槽22和支撑架23，接料斗21安装在导向座5右端，下料槽22安装在接料斗21底部输出端处，支撑架23安装在接料斗21上，吹料管20固定安装在支撑架23上，并且吹料管20与传动带1贴合，还包括多组防滑套24，多组防滑套24分别套装至多组固定座2外壁上，还包括多组防滑座25，多组防滑座25均安装在支架12底部。

本实用新型的一种一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，可以通过多组防滑座25增强支架12与接触面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，通过不同的外接驱动设备驱动两组传动轴7和两组带动轴14转动，将一组固定座2对准托板10，停止驱动传动带1，并将所需要进行吹瓶的管坯依次放置于传送皮带6上，并随传送皮带6不断的传送至托板10上，当一个管坯移动至托板10上时，停止移动管坯，并控制第一气缸8，使升降杆9带动托板10以及其上的管坯上升，使管坯的管口套装至一个固定座2外壁上，并驱动带动轴14，使传动带1带动携带后的管坯转动离开导向座5上，通过多组防滑套24提高管坯在固定座2上的固定稳定性，并重复上述步骤，依次将管坯套装至不同的固定座2上，并随传动带1一同转动，从而可以提高上料稳定性，并且可以缩小占用面积，当将管坯移动至吹塑机构处，控制两组第二气缸15，两组第二气缸15使两组伸缩杆16带动两组成型模具17闭合，将管坯夹于两组成型模具17之间，将两组成型模具17加热，并通过吹塑管18吹入热气体，使管坯在成型模具17中成型，可以方便对一次性奶瓶进行直接吹塑，吹塑完成后带动成型后的奶瓶移动至下料机构出，并控制吹料管20吹气，将成型后的一次性奶瓶脱离固定座2，并掉落至接料斗21中，并沿下料槽22排出，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，其特征在于，包括传动带(1)、多组固定座(2)、两组驱动轴(3)、多组驱动块(4)、导向座(5)、传送皮带(6)、两组传动轴(7)、第一气缸(8)、升降杆(9)、托板(10)、吹塑机构和下料机构，所述导向座(5)上设置有导向槽，所述两组传动轴(7)两端均穿过导向座(5)，并且两组传动轴(7)均与导向座(5)可转动连接，两组传动轴(7)通过传送皮带(6)传动连接，所述第一气缸(8)通过固定架(11)安装在导向座(5)下方区域，所述升降杆(9)两端分别与托板(10)和第一气缸(8)输出端连接，所述托板(10)位于导向槽中，升降杆(9)穿过导向座(5)，所述导向座(5)底部设置有支架(12)，并在导向座(5)顶部设置有多组支撑板(13)，所述两组驱动轴(3)上分别设置有两组带动轴(14)，所述两组带动轴(14)两端分别穿过多组支撑板(13)，并且两组带动轴(14)与多组支撑板(13)接触处均可转动连接，所述多组驱动块(4)分别安装在两组驱动轴(3)外壁上，所述传动带(1)上设置有多组导向孔，所述多组固定座(2)分别安装在多组导向孔处，并在多组固定座(2)上分别设置有多组通孔，部分驱动块(4)分别穿过部分导向孔并插入至相对应的部分通孔中，所述吹塑机构和下料机构均设置与导向座(5)右侧区域。

2.根据权利要求1所述的一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，其特征在于，所述吹塑机构包括两组第二气缸(15)、两组伸缩杆(16)、两组成型模具(17)、吹塑管(18)和两组定位座(19)，所述两组定位座均安装在导向座(5)右端，所述两组第二气缸分别安装在两组定位座上，所述两组伸缩杆(16)两端分别与两组第二气缸(15)输出端和两组成型模具(17)连接，所述吹塑管(18)穿过一组定位座(19)并与定位座(19)固定连接，并且吹塑管(18)输出端与传动带(1)贴合。

3.根据权利要求2所述的一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，其特征在于，所述下料机构包括吹料管(20)、接料斗(21)、下料槽(22)和支撑架(23)，所述接料斗(21)安装在导向座(5)右端，所述下料槽(22)安装在接料斗(21)底部输出端处，所述支撑架(23)安装在接料斗(21)上，所述吹料管(20)固定安装在支撑架(23)上，并且吹料管(20)与传动带(1)贴合。

4.根据权利要求3所述的一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，其特征在于，还包括多组防滑套(24)，所述多组防滑套(24)分别套装至多组固定座(2)外壁上。

5.根据权利要求4所述的一次性奶瓶吹瓶机用管坯上料装置，其特征在于，还包括多组防滑座(25)，所述多组防滑座(25)均安装在支架(12)底部。

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