CN209022309U - 一种用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，包括底架，所述底架的表面的两侧并列安装有导轨，两列导轨之间安装有活动板，活动板的表面固定有下模，所述下模的边缘通过铰链连接有上模，下模及上模之间安装有模芯，所述模芯的两侧伸出安装有支撑环，所述活动板的两侧安装有与导轨互相配合安装的滑块，活动板的后方安装有用于推动活动板前后移动的第一气缸，所述导轨的输出端对应的底部上安装有用于上、下移动的第二气缸，所述第二气缸的推杆连接有用于向上推支撑环的第一推板。本实用新型公开的用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，实现硅胶生产时快速从模具中脱模，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶生产设备，特别涉及一种用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置。
背景技术
硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。输送带硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、硅胶等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。但是现有的厂家把带模具输送到硫化机中加热后输送出来，需要人工把模具的上模通过简单工具打开，把模芯及硅胶成品分离脱模，并未实现自动化作业，针对人工效率分离低下效率，有必要提出新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，实现硅胶生产时快速从模具中脱模，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，包括底架，所述底架的表面的两侧并列安装有导轨，两列导轨之间安装有活动板，活动板的表面固定有下模，所述下模的边缘通过铰链连接有上模，下模及上模之间安装有模芯，所述模芯的两侧伸出安装有支撑环，所述活动板的两侧安装有与导轨互相配合安装的滑块，活动板的后方安装有用于推动活动板前后移动的第一气缸，所述导轨的输出端对应的底部上安装有用于上、下移动的第二气缸，所述第二气缸的推杆连接有用于向上推支撑环的第一推板。
进一步地，所述活动板对应的两侧导轨下方的底架上安装有与活动板的底部互相配合滚动的滑轮。
进一步地，所述第二气缸及第一推板之间安装有导轨结构，所述导轨机构的顶部的两侧设有安装板，所述安装板及第一推板上均设有互相配合的长槽，安装板及第一推板通过安装在长槽的调节螺母固定。
进一步地，两列所述导轨的的末端内侧之间安装有加强杆。
进一步地，所述上模的前方侧壳体上安装有拉手。
采用上述技术方案，活动板在底架上安装的导轨前后移动，活动板上的下模、上模及模芯组成的模具在硫化机中加热作业后，活动板通过第一气缸推动输出到导轨的前端，操作人员打开上模后，第二气缸连接的第一推板向上推动芯模两侧的支撑环，使芯模快速从下模中脱离，相对现有的人手固定底模，使用长棒状的尖锐物分离芯模中的硅胶成品及下模，实现硅胶生产时快速从模具中脱模，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的上、中、下模安装结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示，本实用新型公开了一种用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，包括底架1，底架1的表面的两侧并列安装有导轨2，两列导轨2之间安装有活动板3，活动板3的表面固定有下模4，下模4的边缘通过铰链连接有上模5，下模4及上模5之间安装有模芯6，模芯6的两侧伸出安装有支撑环7，活动板3的两侧安装有与导轨2互相配合安装的滑块，活动板3的后方安装有用于推动活动板3前后移动的第一气缸9，导轨2的输出端对应的底部上安装有用于上、下移动的第二气缸10，第二气缸10的推杆连接有用于向上推支撑环7的第一推板11。活动板3在底架1上安装的导轨2前后移动，活动板3上的下模4、上模5及模芯6组成的模具在硫化机中加热作业后，活动板3通过第一气缸9推动输出到导轨2的前端，操作人员打开上模5后，第二气缸10连接的第一推板11向上推动芯模两侧的支撑环7，使芯模快速从下模4中脱离，相对现有的人手固定底模，使用长棒状的尖锐物分离芯模中的硅胶成品及下模4，实现硅胶生产时快速从模具中脱模，提高生产效率。
此外，活动板3对应的两侧导轨2下方的底架1上安装有与活动板3的底部互相配合滚动的滑轮12，滚轮承托活动板3滚动，有效避免滑块与导轨相对滑动损耗。第二气缸10及第一推板11之间安装有导轨结构8，导轨结构8的顶部的两侧设有安装板13，安装板13及第一推板11上均设有互相配合的长槽14，安装板13及第一推板11通过安装在长槽14的调节螺母固定，针对不同的尺寸模具调整第一推板11与模芯6两侧支撑环的相对位置，丰富该脱模装置的使用场景。两列导轨2的的末端内侧之间安装有加强杆15，防止两导轨之间的距离。上模5的前方侧壳体上安装有拉手16，方便操作人员拉开上模操作脱模作业。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的表面的两侧并列安装有导轨(2)，两列导轨(2)之间安装有活动板(3)，活动板(3)的表面固定有下模(4)，所述下模(4)的边缘通过铰链连接有上模(5)，下模(4)及上模(5)之间安装有模芯(6)，所述模芯(6)的两侧伸出安装有支撑环(7)，所述活动板(3)的两侧安装有与导轨(2)互相配合安装的滑块，活动板(3)的后方安装有用于推动活动板(3)前后移动的第一气缸(9)，所述导轨(2)的输出端对应的底部上安装有用于上、下移动的第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的推杆连接有用于向上推支撑环(7)的第一推板(11)。
2.根据权利要求1所述的用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，其特征在于：所述活动板(3)对应的两侧导轨(2)下方的底架(1)上安装有与活动板(3)的底部互相配合滚动的滑轮(12)。
3.根据权利要求1所述的用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，其特征在于：所述第二气缸(10)及第一推板(11)之间安装有导轨结构(8)，所述导轨结构(8)的顶部的两侧设有安装板(13)，所述安装板(13)及第一推板(11)上均设有互相配合的长槽(14)，安装板(13)及第一推板(11)通过安装在长槽(14)的调节螺母固定。
4.根据权利要求1所述的用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，其特征在于：两列所述导轨(2)的末端内侧之间安装有加强杆(15)。
5.根据权利要求1所述的用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置，其特征在于：所述上模(5)的前方侧壳体上安装有拉手(16)。
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| CN201821950992.4U CN209022309U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置 |
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| CN201821950992.4U CN209022309U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种用于生产硅胶的硫化机输出脱模装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111300692A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-06-19 | 周会文 | 一种橡胶脱模装置 |
| CN113524522A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-10-22 | 山东柏源技术有限公司 | 一种多孔橡胶件生产硫化模具 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821950992.4U patent/CN209022309U/zh not_active Expired - Fee Related
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