CN217505671U - 一种金属零件加工视觉识别检测设备 - Google Patents
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Abstract
本申请属于金属加工技术领域,公开了一种金属零件加工视觉识别检测设备,包括侧板,所述侧板的一侧表面固定安装有传送带,所述侧板的一侧表面固定安装有滑轨,所述滑轨的顶端固定安装有顶板,所述顶板的一侧表面固定安装有识别摄像头,所述滑轨的一侧表面滑动安装有滑动板,所述侧板的一侧表面固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装有丝杆,所述滑动板的一侧表面转动安装有齿轮一,所述齿轮一的一侧表面固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆端固定安装有固定板。本实用新型具有结构合理和便于控制调节的有益效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属加工技术领域,更具体地说,涉及一种金属零件加工视觉识别检测设备。
背景技术
金属加工简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
现有的金属零件加工用视觉识别检测设备在对金属零件进行加工的过程中,由于识别摄像头的高度固定,使得对于较小的零件不便识别,且不便对金属零件的不同视角进行识别。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种金属零件加工视觉识别检测设备。
本申请提供的一种金属零件加工视觉识别检测设备采用如下的技术方案:
一种金属零件加工视觉识别检测设备,包括侧板,所述侧板的一侧表面固定安装有传送带,所述侧板的一侧表面固定安装有滑轨,所述滑轨的顶端固定安装有顶板,所述顶板的一侧表面固定安装有识别摄像头,所述滑轨的一侧表面滑动安装有滑动板,所述侧板的一侧表面固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装有丝杆,所述滑动板的一侧表面转动安装有齿轮一,所述齿轮一的一侧表面固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆端固定安装有固定板。
进一步的,单个所述侧板上设置有两个滑轨,所述滑轨之间呈对称结构,所述滑动板滑动安装在两个所述滑轨之间,所述滑动板通过滑轨构成滑动结构。
通过上述技术方案,通过设置的滑轨,使得滑动板能够在滑轨表面滑动调节。
进一步的,所述电机一对称设置有两个,所述丝杆穿过滑动板并延伸至顶板的一侧表面,所述丝杆与滑动板呈螺纹连接。
通过上述技术方案,通过设置的电机一,电机一可带动丝杆转动调节。
进一步的,所述丝杆通过电机一构成转动结构,所述滑动板通过电机一构成上下高度调节结构。
通过上述技术方案,丝杆的转动调节可带动与之螺纹连接的滑动板进行上下高度调节。
进一步的,所述齿轮一、气缸和固定板均设置有两个,所述齿轮一、气缸和固定板之间均构成对称结构,所述固定板通过气缸构成伸缩结构。
通过上述技术方案,通过设置的气缸,气缸可带动固定板进行伸缩调节。
进一步的,所述滑动板的一侧表面固定安装有电机二,所述电机二输出端固定安装有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一相互啮合。
通过上述技术方案,通过设置的电机二,电机二可带动齿轮二转动,使得齿轮二带动与之相互啮合的齿轮一转动。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
1、通过设置的气缸,气缸可带动固定板进行伸缩调节,使得固定板可对金属零件进行夹持固定,通过通过设置的电机二,电机二可带动齿轮二转动,使得齿轮二带动与之相互啮合的齿轮一转动,使得固定板之间的金属零件转动调节,便于识别摄像头对金属零件的不同视角进行识别;
2、通过设置的电机一,电机一可带动丝杆转动调节,丝杆的转动调节可带动与之螺纹连接的滑动板进行上下高度调节,从而实现对金属零件的上下高度进行调节,使得对于金属零件的上下高度调节变得简便。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的主视结构示意图;
图3为本申请的侧视结构示意图。
图中标号说明:
1、侧板;2、传送带;3、滑轨;4、顶板;5、识别摄像头;6、滑动板;7、电机一;8、丝杆;9、齿轮一;10、气缸;11、固定板;12、电机二;13、齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属零件加工视觉识别检测设备,请参阅图1-3,一种金属零件加工视觉识别检测设备,包括侧板1,侧板1的一侧表面固定安装有传送带2,侧板1的一侧表面固定安装有滑轨3,滑轨3的顶端固定安装有顶板4,顶板4的一侧表面固定安装有识别摄像头5,滑轨3的一侧表面滑动安装有滑动板6,侧板1的一侧表面固定安装有电机一7,电机一7的输出端固定安装有丝杆8,滑动板6的一侧表面转动安装有齿轮一9,齿轮一9的一侧表面固定安装有气缸10,气缸10的活塞杆端固定安装有固定板11。
单个侧板1上设置有两个滑轨3,滑轨3之间呈对称结构,滑动板6滑动安装在两个滑轨3之间,滑动板6通过滑轨3构成滑动结构,电机一7对称设置有两个,丝杆8穿过滑动板6并延伸至顶板4的一侧表面,丝杆8与滑动板6呈螺纹连接,丝杆8通过电机一7构成转动结构,滑动板6通过电机一7构成上下高度调节结构。
齿轮一9、气缸10和固定板11均设置有两个,齿轮一9、气缸10和固定板11之间均构成对称结构,固定板11通过气缸10构成伸缩结构,滑动板6的一侧表面固定安装有电机二12,电机二12输出端固定安装有齿轮二13,齿轮二13与齿轮一9相互啮合。
本申请实施例一种金属零件加工视觉识别检测设备的实施原理为:通过传送带2将金属零件移动到指定位置,通过控制气缸10,使固定板11伸缩调节,对金属零件进行夹持固定,通过控制电机一7,使电机一7带动丝杆8转动,丝杆8的转动调节可带动滑动板6在滑轨3表面上下高度调节,使得金属零件移动到指定高度,通过控制电机二12,使齿轮二13转动带动与之相互啮合的齿轮一9转动,使得气缸10带动金属零件进行转动调节,便于识别摄像头5对金属零件进行检测。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属零件加工视觉识别检测设备,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的一侧表面固定安装有传送带(2),所述侧板(1)的一侧表面固定安装有滑轨(3),所述滑轨(3)的顶端固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的一侧表面固定安装有识别摄像头(5),所述滑轨(3)的一侧表面滑动安装有滑动板(6),所述侧板(1)的一侧表面固定安装有电机一(7),所述电机一(7)的输出端固定安装有丝杆(8),所述滑动板(6)的一侧表面转动安装有齿轮一(9),所述齿轮一(9)的一侧表面固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的活塞杆端固定安装有固定板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工视觉识别检测设备,其特征在于:单个所述侧板(1)上设置有两个滑轨(3),所述滑轨(3)之间呈对称结构,所述滑动板(6)滑动安装在两个所述滑轨(3)之间,所述滑动板(6)通过滑轨(3)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工视觉识别检测设备,其特征在于:所述电机一(7)对称设置有两个,所述丝杆(8)穿过滑动板(6)并延伸至顶板(4)的一侧表面,所述丝杆(8)与滑动板(6)呈螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工视觉识别检测设备,其特征在于:所述丝杆(8)通过电机一(7)构成转动结构,所述滑动板(6)通过电机一(7)构成上下高度调节结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件加工视觉识别检测设备,其特征在于:所述齿轮一(9)、气缸(10)和固定板(11)均设置有两个,所述齿轮一(9)、气缸(10)和固定板(11)之间均构成对称结构,所述固定板(11)通过气缸(10)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件加工视觉识别检测设备,其特征在于:所述滑动板(6)的一侧表面固定安装有电机二(12),所述电机二(12)输出端固定安装有齿轮二(13),所述齿轮二(13)与齿轮一(9)相互啮合。
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CN202221235264.1U Active CN217505671U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种金属零件加工视觉识别检测设备 |
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