CN214917990U - 一种钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，包括：筛片组件、动力组件和PLC；以常规稳定无公害金属材料及电器配件设计制造，设备运行稳定，成本较低，结构简单人员易操作；运行过程以柔性前后左右反复运动，完全模拟人手筛片连续动作，达到稳定连续的自动化生产要求，大幅度降低钛酸锶压敏电阻器在生产过程筛片流程人工疲劳程度，从而保证高效的生产效率与产品质量，更好保护员工身体健康保证生产产能稳定。

Description

一种钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备。

背景技术

钛酸锶压敏电阻材料为陶瓷材料，由于材料特性与结构原因，在部分生产过程中很容易在外形出现裂纹缺角等缺损的情况。只有在以人员纯手工柔性加工过程时才能保护到产品外形不会受到损伤。

自动化设备做为企业及各生产加工行业必不可少的服务工具，也越来越受到各行各业的重视。但钛酸锶压敏电阻器在生产过程中的条件要求严格，在钛酸锶压敏电阻器生产厂家中由于此类生产设备采购较少且设计条件严格，被自动设备公司放弃开发与研发。在公司对自动化设备引进也有不断上升的趋势，为解决在生产使用过程中无适合的外购自动化设备问题而自行研制。

因人工全手工筛片为长时间固定动作工作，对人员的手臂关节有疲劳影响。因此，现有技术存在问题，需要设计一款自动设备筛片，进而人员工作方式与体力可以大幅度降低，从而更好保护员工身体健康保证生产产能稳定，本实用新型基于此而研发。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备。本实用新型采用了机械结构的连续稳定作为基础，加以最新伺服电机高精度组合。以满足由于产品结构特性不足与生产过程中配套工装夹具的配合尺寸要求极高的条件。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

提供一种钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，包括：筛片组件、动力组件和PLC，筛片组件置于动力组件上，动力组件和PLC连接；筛片组件包括容器和筛片板，筛片板置于容器中；动力组件包括水平动力组件和垂直动力组件，水平动力组件置于垂直动力组件上。

进一步地，所述容器由围布支架、围布和筛片板坐板构成，所述围布上端与围布支架连接下端与筛片板坐板连接，构成一个上端开口下端闭合的容器；

所述围布由柔性材料构成。

进一步地，所述筛片板位于筛片板坐板上，筛片板表面排布多个契合压敏电阻形状的孔位。

进一步地，所述水平动力组件包括前后滑动轴承、前后滑动轴、前后滑动支架、左右滑动支架、左右滑动轴承、左右滑动轴、左右立板、离心摇臂、伺服电机、伺服电机安装支架；

所述筛片组件底部安置在前后滑动轴承上，前后滑动轴承贯穿在前后滑动轴上，前后滑动轴安装在前后滑动支架上，前后滑动支架安装在左右滑动支架上，左右滑动支架安装有左右滑动轴承，左右滑动轴承贯穿在左右滑动轴上，左右滑动轴安装在左右立板上；

所述离心摇臂一端安装在筛片组件底部，另一端安装在伺服电机转轴上，伺服电机安装在伺服电机安装支架上，伺服电机安装支架安装在左右滑动轴上；

所述伺服电机与PLC连接。

进一步地，所述左右滑动轴包含第一左右滑动轴和第二左右滑动轴，第二左右滑动轴固定在左右立板上，第一左右滑动轴两头分别搭在一个轴托架上，2个轴托架对称位置固定在左右立板上。

进一步地，所述垂直动力组件包括电动气缸和气缸支撑杆；

所述电动气缸包括第一电动气缸、第二电动气缸和第三电动气缸；

所述气缸支撑杆包括第一气缸支撑杆、第二气缸支撑杆和第三气缸支撑杆；所述第一电动气缸的活塞杆连接水平动力组件底部一侧，第二电动气缸和第三电动气缸的活塞杆与容器连接，第一电动气缸安装在第一气缸支撑杆上，第一气缸支撑杆安装在地面或其他固定组件上，第二电动气缸和第三电动气缸分别安装在第二气缸支撑杆和第三气缸支撑杆上，第二气缸支撑杆和第三气缸支撑杆安装在水平动力组件中左右滑动的零件上；

所述电动气缸与PLC连接。

进一步地，所述前后滑动轴和左右滑动轴含有镀铬层，数量为3根或者以上。

进一步地，所述左右立板下端安装有左右立板调节螺杆。

进一步地，所述轴拖架形状为半圆形或者凹型。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型提供一种钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，包括：筛片组件、动力组件和PLC；以常规稳定无公害金属材料及电器配件设计制造，设备运行稳定，成本较低，结构简单人员易操作；运行过程以柔性前后左右反复运动，完全模拟人手筛片连续动作，达到稳定连续的自动化生产要求，大幅度降低钛酸锶压敏电阻器在生产过程筛片流程人工疲劳程度，从而保证高效的生产效率与产品质量，更好保护员工身体健康保证生产产能稳定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的筛片设备仰视角度结构图；

图2为本实用新型具体实施方式的筛片设备俯视角度结构图；

图3为本实用新型具体实施方式的筛片设备背面视角结构图；

图4为本实用新型具体实施方式的筛片设备前视图；

图5为本实用新型具体实施方式的动力部分结构图。

附图标注：

1-围布支架；

2-围布；

3-筛片板；

4-筛片板坐板；

5-前后滑动轴承；

6-前后滑动轴；

7-前后滑动支架；

8-左右滑动支架；

9-左右滑动轴承；

10-左右滑动轴，101-第一左右滑动轴、102-第二左右滑动轴；

11-左右立板；

12-电动气缸，121-第一电动气缸、122-第二电动气缸、123-第三电动气缸；

13-气缸支撑杆，131-第一气缸支撑杆、132-第二气缸支撑杆、133-第三气缸支撑杆；

14-离心摇臂；

15-伺服电机；

16-伺服电机安装支架；

17-轴托架；

18-立板调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

结合图1-图5，对本实用新型做具体的说明：

本申请中的前、后、左、右均为了便于描述和理解技术方案，不是为限制本申请的保护范围，前、后、左、右是基于本申请的设备的前视图进行的定义。

本实用新型提供一种钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，包括围布支架1、围布2、筛片板3、筛片板坐板4、前后滑动轴5、前后滑动轴6、前后滑动支架7、左右滑动支架8、左右滑动轴承9、左右滑动轴10、左右立板11、电动气缸12、气缸支撑杆13、离心摇臂14、伺服电机15、伺服电机安装支架16、轴托架17、PLC；其中，围布2上端与围布支架1连接下端与筛片板坐板4连接，构成一个上端开口下端闭合的结构，所述围布2由柔性材料构成；筛片板3位于筛片板坐板4上，筛片板3表面排布多个契合压敏电阻形状的孔位；筛片板坐板4底部安装前后滑动轴承5，前后滑动轴承5贯穿在前后滑动轴6上；前后滑动轴6安装在前后滑动支架7上，前后滑动支架7安装在左右滑动支架8上，左右滑动支架8安装有左右滑动轴承9，左右滑动轴9承贯穿在左右滑动轴10上、左右滑动轴10安装在左右立板11上；左右滑动轴10包含包含第一左右滑动轴101和第二左右滑动轴102，第二左右滑动轴102固定在左右立板11上，第一左右滑动轴101两头分别搭在一个轴托架17上，2个轴托架17对称位置固定在左右立板11上；电动气缸12包含3个，电动气缸12包括第一电动气缸121、第二电动气缸122和第三电动气缸123；

所述气缸支撑杆13包括第一气缸支撑杆131、第二气缸支撑杆132和第三气缸支撑杆133；所述第一电动气缸121的活塞杆连接水平动力组件底部一侧，如第一左右滑动轴101上，第二电动气缸122和第三电动气缸123的活塞杆与围布支架1连接，第一电动气缸121安装在第一气缸支撑杆131上，第一气缸支撑杆131安装在地面或其他固定组件上，如左右立板11上，第二电动气缸122和第三电动气缸123分别安装在第二气缸支撑杆132和第三气缸支撑杆133上，第二气缸支撑杆132和第三气缸支撑杆133安装在水平动力组件中左右滑动的零件上，如左右滑动轴10上；离心摇臂14一端安装在筛片板坐板4底部，另一端安装在伺服电机15转轴上，伺服电机15安装在伺服电机安装支架16上，伺服电机安装支架16安装在左右滑动轴10上；PLC与伺服电机15和电动气缸12连接。

前后滑动轴5和左右滑动轴10含有镀铬层；左右立板11下端安装有左右立板调节螺杆18，用于调整设备的高度和平衡，筛片板3的数量为1个或多个，轴拖架17形状为半圆形或者凹型，所述前后滑动轴和左右滑动轴的数量为3根或者以上。

运行过程：开始运动从伺服电机15转动带动离心摇臂14，离心摇臂14推动筛片板坐板4沿着前后滑动轴6做前后运动，同时带动前后滑动支架7运动并推动左右滑动支架8沿着左右滑动轴10左右运动，PLC设定的运动量达到后，支撑围布支架1的两个电动汽缸12收回活塞杆将围布支架1和围布2降下来；同时另一个电动气缸12升起搭放在轴托架上的左右滑动轴上部运动组件，使运动组件向另一侧倾斜。

操作控制：所有动作通过PLC控制伺服电机、电动气缸等，做到精准无误。

运行过程以柔性前后左右反复运动，完全模拟人手筛片连续动作，达到稳定连续的自动化生产要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，其特征在于，包括：

筛片组件、动力组件和PLC，筛片组件置于动力组件上，动力组件和PLC连接；所述筛片组件包括容器和筛片板，筛片板置于容器中；

所述动力组件包括水平动力组件和垂直动力组件，水平动力组件置于垂直动力组件上。

2.根据权利要求1所述的钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，其特征在于：所述容器由围布支架、围布和筛片板坐板构成，所述围布上端与围布支架连接下端与筛片板坐板连接，构成一个上端开口下端闭合的容器；

所述围布由柔性材料构成。

3.根据权利要求2所述的钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，其特征在于：所述筛片板位于筛片板坐板上，筛片板表面排布多个契合压敏电阻形状的孔位。

4.根据权利要求1所述的钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，其特征在于：所述水平动力组件包括前后滑动轴承、前后滑动轴、前后滑动支架、左右滑动支架、左右滑动轴承、左右滑动轴、左右立板、离心摇臂、伺服电机、伺服电机安装支架；

所述筛片组件底部安置在前后滑动轴承上，前后滑动轴承贯穿在前后滑动轴上，前后滑动轴安装在前后滑动支架上，前后滑动支架安装在左右滑动支架上，左右滑动支架安装有左右滑动轴承，左右滑动轴承贯穿在左右滑动轴上，左右滑动轴安装在左右立板上；

所述离心摇臂一端安装在筛片组件底部，另一端安装在伺服电机转轴上，伺服电机安装在伺服电机安装支架上，伺服电机安装支架安装在左右滑动轴上；

所述伺服电机与PLC连接。

5.根据权利要求4所述的钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，其特征在于：所述左右滑动轴包含第一左右滑动轴和第二左右滑动轴，第二左右滑动轴固定在左右立板上，第一左右滑动轴两头分别搭在一个轴托架上，2个轴托架对称位置固定在左右立板上。

6.根据权利要求1所述的钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，其特征在于：所述垂直动力组件包括电动气缸和气缸支撑杆；

所述电动气缸包括第一电动气缸、第二电动气缸和第三电动气缸；

所述气缸支撑杆包括第一气缸支撑杆、第二气缸支撑杆和第三气缸支撑杆；所述第一电动气缸的活塞杆连接水平动力组件底部一侧，第二电动气缸和第三电动气缸的活塞杆与容器连接，第一电动气缸安装在第一气缸支撑杆上，第一气缸支撑杆安装在地面或其他固定组件上，第二电动气缸和第三电动气缸分别安装在第二气缸支撑杆和第三气缸支撑杆上，第二气缸支撑杆和第三气缸支撑杆安装在水平动力组件中左右滑动的零件上；

所述电动气缸与PLC连接。

7.根据权利要求4所述的钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，其特征在于：所述前后滑动轴和左右滑动轴含有镀铬层，数量为3根或者以上。

8.根据权利要求4所述的钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，其特征在于：所述左右立板下端安装有左右立板调节螺杆。

9.根据权利要求5所述的钛酸锶压敏电阻半自动筛片设备，其特征在于：所述轴拖架形状为半圆形或者凹型。

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