CN217503685U - 一种含盐固废高温熔融处置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于含盐固废焚烧技术领域，尤其涉及一种含盐固废高温熔融处置装置，包括窖炉以及支撑架，所述支撑架通过转动机构与窖炉相连接，转动机构用于带动窖炉转动，所述窖炉靠近两个端部的侧壁上分别设有进料口与排渣口，所述支撑架表面设有对窖炉进行加热的焚烧装置，所述支撑架上设有气泵，气泵连接有气管，所述气管的两端分别从窖炉的两个端部插入到窖炉的内部并与其转动连接，其中气管连接有过滤机构，过滤机构用于对焚烧产生的气体进行净化；本装置在对含盐固废进行高温熔融时，通过气泵以及气管向窖炉内部吹气，通过气体的流动将窖炉内部的有害气体吹入到气管内部，然后被过滤机构所净化，避免了有害气体排出所带来的二次污染。

Description

一种含盐固废高温熔融处置装置

技术领域

本实用新型涉及含盐固废焚烧技术领域，具体是一种含盐固废高温熔融处置装置。

背景技术

在医药和化工企业生产过程中，大量使用离子膜碱、盐酸、硫酸，因此有机废液和固废中含有大量硫酸盐，据不完全统计，我国每年有机化工产品，尤其是医药中间体生产过程中产生的含盐废渣超过500万吨，且许多生产企业还库存了大量历年生产过程中产生的、尚未得到有效处理的含盐固废。

现有技术中对含盐固废处理的方式通常是将含盐固废倒入到窖炉内部，然后通过高温焚烧的方式对窖炉进行加热，从而使含盐固废变成残渣，焚烧完毕之后将残渣从窖炉内部排出即可。

但是这种对含盐固废焚烧的方式会产生大量的有害气体，容易造成二次污染，同时加热装置只能从窖炉的一侧对其进行加热，焚烧效果不够全面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含盐固废高温熔融处置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含盐固废高温熔融处置装置，包括窖炉以及支撑架，所述支撑架通过转动机构与窖炉相连接，转动机构用于带动窖炉转动，所述窖炉靠近两个端部的侧壁上分别设有进料口与排渣口，所述支撑架表面设有对窖炉进行加热的焚烧装置，所述支撑架上设有气泵，气泵连接有气管，所述气管的两端分别从窖炉的两个端部插入到窖炉的内部并与其转动连接，其中气管连接有过滤机构，过滤机构用于对焚烧产生的气体进行净化。

进一步的：所述转动机构包括设置在支撑架上且相对分布的两个限位架，所述窖炉贯穿限位架并与其转动连接，其中支撑架表面设有电机，电机输出端设有第一齿轮，所述窖炉外部设有呈圆周设置的第一齿牙，所述第一齿牙与第一齿轮相啮合。

进一步的：所述限位架内侧设有呈圆周分布的多个连接架，连接架均转动连接有第二齿轮，所述窖炉外部设有呈圆周设置的第二齿牙，所述第二齿牙与第二齿轮相啮合。

进一步的：所述过滤机构包括设置在支撑架上的箱体，箱体内部设有泡棉滤网以及活性炭吸附层，其中气管分为两段，两段均与箱体相通且两段与箱体连接的位置分别位于泡棉滤网以及活性炭吸附层的两侧。

进一步的：所述支撑架的底部设有底座，所述底座通过角度调节机构与支撑架相连接，其中角度调节机构用于调节窖炉的倾斜角度。

进一步的：所述角度调节机构包括设置在底座上的支杆，支杆与支撑架转动连接，其中底座的表面设有伸缩杆，伸缩杆转动顶部转动连接有滑块，所述支撑架底部设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部并与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在对含盐固废进行高温熔融时，通过转动机构带动窖炉转动，从而使得含盐固废能够充分受热，提高了对含盐固废的焚烧效果；此外含盐固废在焚烧过程中，通过气泵以及气管向窖炉内部吹气，通过气体的流动将窖炉内部的有害气体吹入到气管内部，然后被过滤机构所净化，避免了有害气体排出所带来的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种含盐固废高温熔融处置装置整体结构正视图。

图2为本实用新型实施例中提供的一种含盐固废高温熔融处置装置限位架与窖炉连接侧视图。

图3为本实用新型实施例中提供的一种含盐固废高温熔融处置装置角度调节机构正视图。

图中：1-气管、2-气泵、3-活性炭吸附层、4-泡棉滤网、5-箱体、6-限位架、7-排渣口、8-支撑架、9-进料口、10-窖炉、11-底座、12-第一齿牙、13-第一齿轮、14-电机、15-焚烧装置、16-支杆、17-连接架、18-第二齿轮、19-第二齿牙、20-滑槽、21-滑块、22-伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中，请参阅图1，一种含盐固废高温熔融处置装置，包括窖炉10以及支撑架8，所述支撑架8通过转动机构与窖炉10相连接，转动机构用于带动窖炉10转动，所述窖炉10靠近两个端部的侧壁上分别设有进料口9与排渣口7，所述支撑架8表面设有对窖炉10进行加热的焚烧装置15，所述支撑架8上设有气泵2，气泵2连接有气管1，所述气管1的两端分别从窖炉10的两个端部插入到窖炉10的内部并与其转动连接，其中气管1连接有过滤机构，过滤机构用于对焚烧产生的气体进行净化。

在本实施例中，本装置在对含盐固废进行高温熔融时，通过进料口9将含盐固废倒入窖炉10内部，然后通过焚烧装置15对窖炉10进行加热，从而将窖炉10内部的含盐固废燃烧成残渣，最后从排渣口7排出，其中含盐固废在燃烧的过程中还可通过转动机构带动窖炉10转动，从而使得含盐固废能够充分受热，提高了对含盐固废的焚烧效果，此外含盐固废在焚烧过程中，通过气泵2以及气管1向窖炉10内部吹气，一方面能够促进含盐固废的流动，从而使得含盐固废能够朝着排渣口7的方向运动，另一方面通过气体的流动将窖炉10内部的有害气体吹入到气管1内部，然后被过滤机构所净化，避免了有害气体排出所带来的二次污染。

在另一个实施例中，请参阅图1，所述转动机构包括设置在支撑架8上且相对分布的两个限位架6，所述窖炉10贯穿限位架6并与其转动连接，其中支撑架8表面设有电机14，电机14输出端设有第一齿轮13，所述窖炉10外部设有呈圆周设置的第一齿牙12，所述第一齿牙12与第一齿轮13相啮合。

在本实施例中，在对含盐固废进行燃烧时，启动电机14，电机14通过第一齿轮13与第一齿牙12的啮合带动窖炉10转动，使得窖炉10内部的含盐固废能够充分受热，从而提高了对含盐固废的焚烧效果，其中限位架6的设置则提高了窖炉10转动时的稳定性能。

在另一个实施例中，请参阅图2，所述限位架6内侧设有呈圆周分布的多个连接架17，连接架17均转动连接有第二齿轮18，所述窖炉10外部设有呈圆周设置的第二齿牙19，所述第二齿牙19与第二齿轮18相啮合。

在本实施例中，窖炉10转动的同时通过第二齿牙19带动第二齿轮18转动，第二齿轮18通过第二齿牙19对窖炉10起到了一个限位作用，从而进一步的提高了窖炉10转动时的稳定性能。

在另一个实施例中，请参阅图1，所述过滤机构包括设置在支撑架8上的箱体5，箱体5内部设有泡棉滤网4以及活性炭吸附层3，其中气管1分为两段，两段均与箱体5相通且两段与箱体5连接的位置分别位于泡棉滤网4以及活性炭吸附层3的两侧。

在本实施例中，泡棉滤网4对有害气体能够起到一个过滤作用，而活性炭吸附层3则对有害气体起到一个吸附作用，通过两者的配合对焚烧产生的有害气体起到了一个很好的过滤作用，从而避免了二次污染。

在另一个实施例中，请参阅图1，所述支撑架8的底部设有底座11，所述底座11通过角度调节机构与支撑架8相连接，其中角度调节机构用于调节窖炉10的倾斜角度。

在本实施例中，通过角度调节机构能够使窖炉10发生倾斜，在实际应用中，可以将窖炉10靠近排渣口7的那一端向下倾斜，能够促进含盐固废朝着排渣口7的方向运动，从而方便了残渣的排出。

在另一个实施例中，请参阅图1和图3，所述角度调节机构包括设置在底座11上的支杆16，支杆16与支撑架8转动连接，其中底座11的表面设有伸缩杆22，伸缩杆22转动顶部转动连接有滑块21，所述支撑架8底部设有滑槽20，所述滑块21位于滑槽20内部并与其滑动连接。

在本实施例中，当需要使窖炉10发生倾斜时，通过伸缩杆22带动滑块21在滑槽20内部滑动，滑块21滑动的同时还对窖炉10起到了一个挤压效果，从而使得窖炉10以支杆16与窖炉10连接的位置为圆心发生转动，结构简单，稳定性较强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种含盐固废高温熔融处置装置，包括窖炉以及支撑架；其特征在于，所述支撑架通过转动机构与窖炉相连接，转动机构用于带动窖炉转动，所述窖炉靠近两个端部的侧壁上分别设有进料口与排渣口，所述支撑架表面设有对窖炉进行加热的焚烧装置，所述支撑架上设有气泵，气泵连接有气管，所述气管的两端分别从窖炉的两个端部插入到窖炉的内部并与其转动连接，其中气管连接有过滤机构，过滤机构用于对焚烧产生的气体进行净化。

2.根据权利要求1所述的一种含盐固废高温熔融处置装置，其特征在于，所述转动机构包括设置在支撑架上且相对分布的两个限位架，所述窖炉贯穿限位架并与其转动连接，其中支撑架表面设有电机，电机输出端设有第一齿轮，所述窖炉外部设有呈圆周设置的第一齿牙，所述第一齿牙与第一齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种含盐固废高温熔融处置装置，其特征在于，所述限位架内侧设有呈圆周分布的多个连接架，连接架均转动连接有第二齿轮，所述窖炉外部设有呈圆周设置的第二齿牙，所述第二齿牙与第二齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种含盐固废高温熔融处置装置，其特征在于，所述过滤机构包括设置在支撑架上的箱体，箱体内部设有泡棉滤网以及活性炭吸附层，其中气管分为两段，两段均与箱体相通且两段与箱体连接的位置分别位于泡棉滤网以及活性炭吸附层的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种含盐固废高温熔融处置装置，其特征在于，所述支撑架的底部设有底座，所述底座通过角度调节机构与支撑架相连接，其中角度调节机构用于调节窖炉的倾斜角度。

6.根据权利要求5所述的一种含盐固废高温熔融处置装置，其特征在于，所述角度调节机构包括设置在底座上的支杆，支杆与支撑架转动连接，其中底座的表面设有伸缩杆，伸缩杆转动顶部转动连接有滑块，所述支撑架底部设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部并与其滑动连接。

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