CN208170402U - 一种工业固废焚烧处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业固废焚烧处理装置，包括座板，所述座板的顶端固定安装有焚烧炉，焚烧炉的顶端固定安装有连接筒，连接筒的顶端固定安装有存料罐，存料罐的顶端外壁固定安装电机，电机的输出轴固定安装有第一齿轮，存料罐的顶端外壁转动安装有转动轴，转动轴的顶端固定安装有第二齿轮，第二齿轮和转动轴的轴心位置开设有螺纹孔，螺纹孔穿设有螺杆，第一齿轮和第二齿轮相啮合，螺杆的一端固定安装有导板，存料罐的顶端外壁还固定安装有导杆，导杆穿过导板与导板滑动连接，螺杆的另一端延伸至存料罐，螺杆的另一端固定安装有挡块。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够解决焚烧时送料问题，而且有效减少烟尘问题。

Description

一种工业固废焚烧处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业固废焚烧技术领域，尤其涉及一种工业固废焚烧处理装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

对于工业垃圾，多为固体塑料垃圾，其在焚烧时会有大量的黑烟产生，而且有难闻气体，而且在焚烧过程中需要定时人工向焚烧炉中添加废料，比较麻烦，而且人工倾倒容易高温弄伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业固废焚烧处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业固废焚烧处理装置，包括座板，所述座板的顶端固定安装有焚烧炉，焚烧炉的顶端固定安装有连接筒，连接筒的顶端固定安装有存料罐，存料罐的顶端外壁固定安装电机，电机的输出轴固定安装有第一齿轮，存料罐的顶端外壁转动安装有转动轴，转动轴的顶端固定安装有第二齿轮，第二齿轮和转动轴的轴心位置开设有螺纹孔，螺纹孔穿设有螺杆，第一齿轮和第二齿轮相啮合，螺杆的一端固定安装有导板，存料罐的顶端外壁还固定安装有导杆，导杆穿过导板与导板滑动连接，螺杆的另一端延伸至存料罐，螺杆的另一端固定安装有挡块，挡块位于连接筒内，座板的顶端固定安装有净化缸，净化缸的内壁之间固定安装有第一放置板和第二放置板，第二放置板位于第一放置板的上方，第一放置板的顶端放置有海绵，第二放置板的顶端放置有活性炭，且焚烧炉的一侧顶端连接有排烟管，排烟管的一端延伸到净化缸的内部，排烟管的一端依次穿过第二放置板和第一放置板，排烟管的一端焊接有多个分气管。

优选的，所述第二放置板和第一放置板均开设有多个通孔，所述净化缸的顶端固定安装有排气管，所述焚烧炉的底部安装有卸灰筒，卸灰筒活动安装有挡灰板。

优选的，所述存料罐的顶端固定安装有投料筒，所述座板的顶端固定安装有风机，所述风机的出风端与焚烧炉的另一侧底端固定连接。

优选的，所述挡块为圆锥形结构，所述连接筒的内孔为倒T字形结构，所述挡块的圆锥面与连接筒的小孔内壁接触。

优选的，所述存料罐的顶端外壁开设有卡槽，所述转动轴的底端延伸至卡槽内，所述卡槽的竖直内壁安装有轴承，所述转动轴通过轴承与存料罐的顶端外壁连接。

本实用新型的有益效果是：通过焚烧炉顶端设计的存料罐，能够实现自动向焚烧炉内添加废料，而且方便操作，设计的净化缸可以有效吸收烟中的灰尘，而且又可以减少烟气中的异味，保证排出的烟达到排放标准，本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够解决焚烧时送料问题，而且有效减少烟尘问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业固废焚烧处理装置的结构主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业固废焚烧处理装置的卸灰筒剖视结构示意图。

图中：1座板、2风机、3焚烧炉、4连接筒、5存料罐、6投料筒、7导杆、8导板、9第二齿轮、10转动轴、11第一齿轮、12电机、13螺杆、14挡块、15排烟管、16净化缸、17排气管、18活性炭、19第二放置板、20海绵、21第一放置板、22分气管、23挡灰板、24卸灰筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工业固废焚烧处理装置，包括座板1，座板1的顶端固定安装有焚烧炉3，焚烧炉3的顶端固定安装有连接筒4，连接筒4的顶端固定安装有存料罐5，存料罐5的顶端外壁固定安装电机12，电机12的输出轴固定安装有第一齿轮11，存料罐5的顶端外壁转动安装有转动轴10，转动轴10的顶端固定安装有第二齿轮9，第二齿轮9和转动轴10的轴心位置开设有螺纹孔，螺纹孔穿设有螺杆13，第一齿轮11和第二齿轮9相啮合，螺杆13的一端固定安装有导板8，存料罐5的顶端外壁还固定安装有导杆7，导杆7穿过导板8与导板8滑动连接，螺杆13的另一端延伸至存料罐5，螺杆13的另一端固定安装有挡块14，挡块14位于连接筒4内，座板1的顶端固定安装有净化缸16，净化缸16的内壁之间固定安装有第一放置板21和第二放置板19，第二放置板19位于第一放置板21的上方，第一放置板21的顶端放置有海绵20，第二放置板19的顶端放置有活性炭18，且焚烧炉3的一侧顶端连接有排烟管15，排烟管15的一端延伸到净化缸16的内部，排烟管15的一端依次穿过第二放置板19和第一放置板21，排烟管15的一端焊接有多个分气管22。

本实施例中，使用时，从投料筒6向存料罐5中添加废料，当需要添加废料时，启动电机12，电机12带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮9转动，，从而螺杆13带动挡块14下移，使得存料罐5内的废料从连接筒4排出，进入到焚烧炉3内焚烧，产生的烟气经过排烟管15进入到净化缸16内，烟气在分气管22的作用下分散，从而经过海绵20过滤灰尘，经过活性炭18吸附气体中的异味，产生的废渣从卸灰筒24排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业固废焚烧处理装置，包括座板（1），其特征在于，所述座板（1）的顶端固定安装有焚烧炉（3），焚烧炉（3）的顶端固定安装有连接筒（4），连接筒（4）的顶端固定安装有存料罐（5），存料罐（5）的顶端外壁固定安装电机（12），电机（12）的输出轴固定安装有第一齿轮（11），存料罐（5）的顶端外壁转动安装有转动轴（10），转动轴（10）的顶端固定安装有第二齿轮（9），第二齿轮（9）和转动轴（10）的轴心位置开设有螺纹孔，螺纹孔穿设有螺杆（13），第一齿轮（11）和第二齿轮（9）相啮合，螺杆（13）的一端固定安装有导板（8），存料罐（5）的顶端外壁还固定安装有导杆（7），导杆（7）穿过导板（8）与导板（8）滑动连接，螺杆（13）的另一端延伸至存料罐（5），螺杆（13）的另一端固定安装有挡块（14），挡块（14）位于连接筒（4）内，座板（1）的顶端固定安装有净化缸（16），净化缸（16）的内壁之间固定安装有第一放置板（21）和第二放置板（19），第二放置板（19）位于第一放置板（21）的上方，第一放置板（21）的顶端放置有海绵（20），第二放置板（19）的顶端放置有活性炭（18），且焚烧炉（3）的一侧顶端连接有排烟管（15），排烟管（15）的一端延伸到净化缸（16）的内部，排烟管（15）的一端依次穿过第二放置板（19）和第一放置板（21），排烟管（15）的一端焊接有多个分气管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种工业固废焚烧处理装置，其特征在于，所述第二放置板（19）和第一放置板（21）均开设有多个通孔，所述净化缸（16）的顶端固定安装有排气管（17），所述焚烧炉（3）的底部安装有卸灰筒（24），卸灰筒（24）活动安装有挡灰板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种工业固废焚烧处理装置，其特征在于，所述存料罐（5）的顶端固定安装有投料筒（6），所述座板（1）的顶端固定安装有风机（2），所述风机（2）的出风端与焚烧炉（3）的另一侧底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业固废焚烧处理装置，其特征在于，所述挡块（14）为圆锥形结构，所述连接筒（4）的内孔为倒T字形结构，所述挡块（14）的圆锥面与连接筒（4）的小孔内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种工业固废焚烧处理装置，其特征在于，所述存料罐（5）的顶端外壁开设有卡槽，所述转动轴（10）的底端延伸至卡槽内，所述卡槽的竖直内壁安装有轴承，所述转动轴（10）通过轴承与存料罐（5）的顶端外壁连接。