CN213790951U - 一种防异味的固废处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防异味的固废处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮的外侧固定连接有主动破碎辊，所述从动齿轮的外侧固定连接有从动破碎辊。该防异味的固废处理装置，在使用过程中，处理过后的气体向上移动，经过第一处理层和第二处理层，第二处理层内填充硅藻纯，硅藻纯可消除空气中的甲醛、苯、TVOC等有害物质，独有的分子筛自然过滤净化空气，独有天然纳米除臭材料自然去除各种异味，自然释放负氧离子，处理后的气体由排气口排出，使固废处理装置没有异味，利于工作人员的健康。

Description

一种防异味的固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及线路板设备技术领域，具体为一种防异味的固废处理装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质，不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。

现有的大部分固废处理装置在工作时会产生浓重的异味，不仅污染环境还影响工作人员的身体健康，且粉碎过后的固废物仍存在一定的危险性，不利于排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防异味的固废处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的大部分固废处理装置在工作时会产生浓重的异味，不仅污染环境还影响工作人员的身体健康，且粉碎过后的固废物仍存在一定的危险性，不利于排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防异味的固废处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮的外侧固定连接有主动破碎辊，所述从动齿轮的外侧固定连接有从动破碎辊，所述底座的顶部固定安装有滑管，所述破碎箱的顶部固定安装有储料箱和电机箱二，所述电机箱二的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹管，所述螺纹管的末端固定安装有挡板，所述储料箱内部的下部开设有卡槽，所述滑管的末端固定连接有处理箱，所述处理箱内部的底部设置有抽屉，所述抽屉的外侧固定安装有把手，所述处理箱的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，所述处理箱的底部设置有助燃剂，所述处理箱内部的上部固定安装有第一处理层与第二处理层，所述处理箱的顶部开设有排气口。

优选的，所述底座的顶部为“凹”字形结构，所述破碎箱位于电机箱一的前方，所述主动齿轮与从动齿轮为啮合连接。

优选的，所述螺纹杆与螺纹管为螺纹连接，所述挡板为长方形结构，所述卡槽的长度高度与挡板相同，所述挡板在距离电机箱二最近时仍处于卡槽中。

优选的，所述滑管为向下倾斜的滑坡形结构，所述破碎箱通过滑管与处理箱互通连接。

优选的，所述第二过滤网位于滑管的上方，所述第一过滤网位于助燃剂的底部。

优选的，所述第一处理层位于第二过滤网的上方，所述第二处理层位于第一处理层的上方，所述排气口位于第二处理层的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防异味的固废处理装置，在使用过程中，处理过后的气体向上移动，经过第一处理层和第二处理层，第一处理层内填充光触媒材质，光触媒吸收自然光后具有强吸收电子的能力，即强氧化性，能有效催化分解有害有机、无机物质，也能消除细菌和病毒，光触媒能将有害挥发性有机物甲醛、二氯苯、甲苯、二甲苯、TVOC等降解为无毒无害的小分子水和二氧化碳，同时，也可以将细菌真菌释放出的毒素分解及无害化处理，第二处理层内填充硅藻纯，硅藻纯可消除空气中的甲醛、苯、TVOC等有害物质，独有的分子筛自然过滤净化空气，独有天然纳米除臭材料自然去除各种异味，自然释放负氧离子，处理后的气体由排气口排出，使固废处理装置没有异味，利于工作人员的健康；

2、该防异味的固废处理装置，在使用过程中，粉碎过后的固废物和废气通过滑管滑入处理箱中，进行下一步的处理，通过第二过滤网防止固废物粉尘滑下时因为气流旋转而进入第一处理层中，导致第一处理层失效，固废物及废气经过助燃剂的燃烧净化，通过热氧化作用将固废物和废气中的可燃有害成分转化为无害物，易于进一步处理和回收，净化过后的固废物通过第一过滤网进入抽屉中，通过拉开把手将抽屉带出，方便对粉尘进行处理，。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型滑管正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型破碎箱俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机箱一；3、第一电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、主动破碎辊；7、从动破碎辊；8、破碎箱；9、滑管；10、储料箱；11、电机箱二；12、第二电机；13、螺纹杆；14、螺纹管；15、挡板；16、卡槽；17、处理箱；18、抽屉；19、把手；20、第一过滤网；21、助燃剂；23、第二过滤网；24、第一处理层；25、第二处理层；26、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防异味的固废处理装置，包括底座1、电机箱一2、第一电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、主动破碎辊6、从动破碎辊7、破碎箱8、滑管9、储料箱10、电机箱二11、第二电机12、螺纹杆13、螺纹管14、挡板15、卡槽16、处理箱17、抽屉18、把手19、第一过滤网20、助燃剂21、第二过滤网23、第一处理层24、第二处理层25和排气口26，底座1的顶部固定安装有电机箱一2，电机箱一2的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的外侧设置有从动齿轮5，主动齿轮4的外侧固定连接有主动破碎辊6，从动齿轮5的外侧固定连接有从动破碎辊7，底座1的顶部固定安装有滑管9，破碎箱8的顶部固定安装有储料箱10和电机箱二11，电机箱二11的内部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧设置有螺纹管14，螺纹管14的末端固定安装有挡板15，储料箱10内部的下部开设有卡槽16，滑管9的末端固定连接有处理箱17，处理箱17内部的底部设置有抽屉18，抽屉18的外侧固定安装有把手19，处理箱17的内部设置有第一过滤网20和第二过滤网23，处理箱17的底部设置有助燃剂21，处理箱17内部的上部固定安装有第一处理层24与第二处理层25，处理箱17的顶部开设有排气口26。

进一步的，底座1的顶部为“凹”字形结构，破碎箱8位于电机箱一2的前方，主动齿轮4与从动齿轮5为啮合连接，底座1的结构便于安放带有滑管9的破碎箱8，启动第一电机3，第一电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5相对转动，通过主动齿轮4带动主动破碎辊6转动，从动齿轮5带动从动破碎辊7转动，使主动破碎辊6与从动破碎辊7相对转动，达到粉碎固废物的目的。

进一步的，螺纹杆13与螺纹管14为螺纹连接，挡板15为长方形结构，卡槽16的长度高度与挡板15相同，挡板15在距离电机箱二11最近时仍处于卡槽16中，启动第二电机12，第二电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹管14左右滑动，螺纹管14带动挡板15左右移动，实现对固废物自动进料的目的。

进一步的，滑管9为向下倾斜的滑坡形结构，破碎箱8通过滑管9与处理箱17互通连接，粉碎过后的固废物和废气通过滑管9滑入处理箱17中，进行进一步的处理。

进一步的，第二过滤网23位于滑管9的上方，第一过滤网20位于助燃剂21的底部，通过第二过滤网23防止固废物粉尘滑下时因为气流旋转而进入第一处理层24中，导致第一处理层24失效，固废物及废气经过助燃剂21的燃烧净化，通过热氧化作用将固废物和废气中的可燃有害成分转化为无害物，易于进一步处理和回收，净化过后的固废物通过第一过滤网20进入抽屉18中，通过拉开把手19将抽屉18带出，方便对粉尘进行处理，处理过后的气体向上移动动。

进一步的，第一处理层24位于第二过滤网23的上方，第二处理层25位于第一处理层24的上方，排气口26位于第二处理层25的上方，第一处理层24内填充光触媒材质，光触媒吸收自然光后具有强吸收电子的能力，即强氧化性，能有效催化分解有害有机、无机物质，也能消除细菌和病毒，光触媒能将有害挥发性有机物甲醛、二氯苯、甲苯、二甲苯、TVOC等降解为无毒无害的小分子水和二氧化碳，同时，也可以将细菌真菌释放出的毒素分解及无害化处理，第二处理层25内填充硅藻纯，硅藻纯可消除空气中的甲醛、苯、TVOC等有害物质，独有的分子筛自然过滤净化空气，独有天然纳米除臭材料自然去除各种异味，自然释放负氧离子，使处理后的气体没有异味，再由排气口26排出，使固废处理装置没有异味。

工作原理：首先，将固废物放入储料箱10中，封闭储料箱10，启动第二电机12，第二电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹管14左右滑动，螺纹管14带动挡板15左右移动，实现对固废物自动进料的目的，启动第一电机3，第一电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5相对转动，通过主动齿轮4带动主动破碎辊6转动，从动齿轮5带动从动破碎辊7转动，使主动破碎辊6与从动破碎辊7相对转动，达到粉碎固废物的目的，粉碎过后的固废物和废气通过滑管9滑入处理箱17中，进行下一步的处理，通过第二过滤网23防止固废物粉尘滑下时因为气流旋转而进入第一处理层24中，导致第一处理层24失效，固废物及废气经过助燃剂21的燃烧净化，通过热氧化作用将固废物和废气中的可燃有害成分转化为无害物，易于进一步处理和回收，净化过后的固废物通过第一过滤网20进入抽屉18中，通过拉开把手19将抽屉18带出，方便对粉尘进行处理，处理过后的气体向上移动，经过第一处理层24和第二处理层25，第一处理层24内填充光触媒材质，光触媒吸收自然光后具有强吸收电子的能力，即强氧化性，能有效催化分解有害有机、无机物质，也能消除细菌和病毒，光触媒能将有害挥发性有机物甲醛、二氯苯、甲苯、二甲苯、TVOC等降解为无毒无害的小分子水和二氧化碳，同时，也可以将细菌真菌释放出的毒素分解及无害化处理，第二处理层25内填充硅藻纯，硅藻纯可消除空气中的甲醛、苯、TVOC等有害物质，独有的分子筛自然过滤净化空气，独有天然纳米除臭材料自然去除各种异味，自然释放负氧离子，使处理后的气体没有异味，再由排气口26排出，使固废处理装置没有异味。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防异味的固废处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电机箱一(2)，所述电机箱一(2)的内部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的外侧设置有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)的外侧固定连接有主动破碎辊(6)，所述从动齿轮(5)的外侧固定连接有从动破碎辊(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有滑管(9)，所述滑管(9)的顶部固定安装有破碎箱(8)，所述破碎箱(8)的顶部固定安装有储料箱(10)和电机箱二(11)，所述电机箱二(11)的内部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧设置有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)的末端固定安装有挡板(15)，所述储料箱(10)内部的下部开设有卡槽(16)，所述滑管(9)的末端固定连接有处理箱(17)，所述处理箱(17)内部的底部设置有抽屉(18)，所述抽屉(18)的外侧固定安装有把手(19)，所述处理箱(17)的内部设置有第一过滤网(20)和第二过滤网(23)，所述处理箱(17)的底部设置有助燃剂(21)，所述处理箱(17)内部的上部固定安装有第一处理层(24)与第二处理层(25)，所述处理箱(17)的顶部开设有排气口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种防异味的固废处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部为“凹”字形结构，所述破碎箱(8)位于电机箱一(2)的前方，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种防异味的固废处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)与螺纹管(14)为螺纹连接，所述挡板(15)为长方形结构，所述卡槽(16)的长度高度与挡板(15)相同，所述挡板(15)在距离电机箱二(11)最近时仍处于卡槽(16)中。

4.根据权利要求1所述的一种防异味的固废处理装置，其特征在于：所述滑管(9)为向下倾斜的滑坡形结构，所述破碎箱(8)通过滑管(9)与处理箱(17)互通连接。

5.根据权利要求1所述的一种防异味的固废处理装置，其特征在于：所述第二过滤网(23)位于滑管(9)的上方，所述第一过滤网(20)位于助燃剂(21)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种防异味的固废处理装置，其特征在于：所述第一处理层(24)位于第二过滤网(23)的上方，所述第二处理层(25)位于第一处理层(24)的上方，所述排气口(26)位于第二处理层(25)的上方。

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