CN111219716A - 一种工业固废焚烧处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业固废焚烧处理装置，本发明涉及固废焚烧处理技术领域，包括焚烧箱和下底板，所述下底板位于焚烧箱的一侧位置处，所述下底板的上端外表面固定安装有限位槽，所述限位槽内部固定安装有增氧桶，所述增氧桶上端外表面中间位置固定安装有气压表，所述增氧桶上端外表面位于气压表的一侧开设有进气口，所述增氧桶上端外表面位于气压表的另一侧固定安装有出气管，所述出气管环形外表面活动安装有活动阀门，所述焚烧箱上端外表面中间位置一侧固定安装有粉碎桶，所述焚烧箱上端外表面中间位置另一侧固定安装有过滤桶。该装置能够将气体进行充分过滤，还能够使气体再次与水源充分接触，增强气体内部的活性。

Description

一种工业固废焚烧处理装置
技术领域
本发明涉及固废焚烧处理技术领域，具体为一种工业固废焚烧处理装置。
背景技术
工业固体废物，是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物。
现有的工业固体废物一般都是通过焚烧处理，但是在焚烧处理过程中，经常因为焚烧后，不能够对废渣进行及时处理，导致焚烧效率变慢，而且，在焚烧过程中，经常因为焚烧后的气体没有得到及时净化处理，导致对大气造成再次污染。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业固废焚烧处理装置，解决了气体没有得到及时处理和焚烧过程中焚烧效率太慢的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业固废焚烧处理装置，包括焚烧箱和下底板，所述下底板位于焚烧箱的一侧位置处，所述下底板的上端外表面固定安装有限位槽，所述限位槽内部固定安装有增氧桶，所述增氧桶上端外表面中间位置固定安装有气压表，所述增氧桶上端外表面位于气压表的一侧开设有进气口，所述增氧桶上端外表面位于气压表的另一侧固定安装有出气管，所述出气管环形外表面活动安装有活动阀门，所述焚烧箱上端外表面中间位置一侧固定安装有粉碎桶，所述焚烧箱上端外表面中间位置另一侧固定安装有过滤桶，所述焚烧箱上端外表面中间位置固定安装有控制电台，所述焚烧箱后端外表面一侧固定安装有鼓风机。
优选的，所述粉碎桶上端外表面固定安装有进料斗，所述进料斗内部开设有进料口，所述粉碎桶环形外表面后端中间位置固定安装有伺服电机，所述过滤桶上端外表面开设有出气口，所述出气口与进气口之间固定连接有第一连接管，所述焚烧箱上端外表面中间位置一侧活动安装有储渣板，所述储渣板前端外表面中间位置处固定安装有拉环，所述伺服电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴环形外表面固定安装有转动轮，所述粉碎桶内部位于转动轮两侧均活动安装有传动轮，所述传动轮与粉碎桶之间固定连接有连接轴，所述鼓风机与焚烧箱之间固定连接有第二连接管，所述焚烧箱内部开设有连通槽，所述连通槽内部开设有若干个第一通孔，所述焚烧箱内部中间位置两侧均开设有滑槽，所述储渣板与滑槽之间活动安装有滑轮，所述储渣板下端外表面一侧固定安装有第一连接块，所述焚烧箱内部下端位置处开设有第一凹槽，所述第一连接块与第一凹槽之间固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆内部固定连接有第一弹簧。
优选的，所述过滤桶内部靠近下端位置处固定安装有粗过滤网，所述过滤桶内部中间位置一侧固定安装有细过滤网，所述过滤桶内部中间位置处固定安装有活性炭层，所述过滤桶内部靠近上端位置处固定安装有甲醛过滤层，所述过滤桶内部中间位置另一侧固定安装有臭氧过滤层，所述粗过滤网两侧均固定安装有第二连接块，所述第二连接块与过滤桶内部固定连接有第二弹簧，所述第二连接块的上端外表面固定安装有阻挡块，所述阻挡块与过滤桶之间固定安装有转轴，所述增氧桶内部下端位置处固定安装有水泵，所述进气口下端位置处固定连接有第四连接管，所述增氧桶内部靠近下端位置处固定安装有若干个气泡切割板，下端位置所述气泡切割板内部开设有若干个大型圆孔，中间位置所述气泡切割板内部开设有若干个中型圆孔，上端位置处所述气泡切割板内部开设有若干个小型圆孔，所述增氧桶内部靠近上端位置处固定安装有均流板，且均流板内部开设有若干个均流孔，所述增氧桶内部一侧固定安装有转动风扇，所述增氧桶内部位于转动风扇一侧固定安装有隔离网，所述水泵与均流板之间固定连接有第三连接管。
优选的，所述水泵、转动风扇均与外部电源和控制电台之间电性连接，所述增氧桶内部放置有水，所述第四连接管与增氧桶内部底部相连接，所述增氧桶内部开设有供第三连接管放置的槽口，所述第二弹簧与阻挡块之间固定连接，所述第二连接块内部开设有供第二弹簧活动的槽口，所述粗过滤网、细过滤网、活性炭层、甲醛过滤层和臭氧过滤层两端结构相同。
优选的，所述转动轮与传动轮之间相接触，所述连通槽与第二连接管之间固定连接，所述第一伸缩杆内部为伸缩结构，且第一伸缩杆与第一连接块之间固定连接。
优选的，所述鼓风机、伺服电机与外部电源和控制电台之间电性连接，所述气压表与增氧桶内部相接触，所述焚烧箱内部开设有供储渣板活动的槽口，所述出气管与外部相连通。
有益效果
本发明提供了一种工业固废焚烧处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该一种工业固废焚烧处理装置，通过向进料口内部输送固废，通过打开控制电台内部的电机开关，伺服电机开始进行转动，伺服电机转动过程中，带动转动轮进行转动，转动轮转动过程中，带动传动轮进行传动，通过转动轮与传动轮之间的捻和作用，能够较好的将固废进行捣碎，能够很好的将固废进行捣碎处理过后进行焚烧，使固废更容易进行焚烧。
2、该一种工业固废焚烧处理装置，通过碾碎后的固废输送到焚烧箱内部，通过打开控制电台内部的风机开关，鼓风机开始进行工作，鼓风机进行工作过程中，产生强劲的风力通过第二连接管的连接作用，向连通槽内部输送，连通槽内部开设有若干个第一通孔，故风可通过第一通孔向焚烧箱内部进行输送，能够使焚烧箱内部火力更大，对固废燃烧的更彻底。
3、该一种工业固废焚烧处理装置，通过固废烧成废渣后，掉落在储渣板上端，外部人员可通过对拉环进行拉扯，将储渣板向外部拉出，拉出过程中，第一伸缩杆开始进行伸缩，第一伸缩杆伸缩过程中，带动第一弹簧发生弹性形变，将储渣板内部的废渣处理完毕后，能够快速的使储渣板回到初始位置，能够对固废燃烧后产生的废渣及时处理。
4、该一种工业固废焚烧处理装置，通过固废燃烧过程中，气体通过过滤桶向上进行输送，输送过程中，粗过滤网对气体进行初步过滤，细过滤网对气体进行再次过滤，活性炭层能够对气体中的颗粒进行充分吸收，甲醛过滤层与臭氧过滤层可对气体中的甲醛和臭氧进行充分过滤，通过多层滤网的多次过滤，能够将气体进行充分过滤。
5、该一种工业固废焚烧处理装置，通过对滤网进行更换时，对阻挡块进行转动，阻挡块通过转轴的连接作用，能够进行水平转动，转动过程中，阻挡块与第二连接块分离，分离后，第二弹簧发生弹力，向上顶出，能够快速的对滤网进行更换，完成更换后，再次安装时，之间将阻挡块转动到同一位置即可，能够对滤网进行快速安装。
6、该一种工业固废焚烧处理装置，通过气体经过进气口，再经过第四连接管的连接作用，输送到增氧桶底部，然后向上进行输送，输送过程中，经过均流板的分流作用，能够有效的对气泡进行切割，气泡向上移动过程中，通过大型圆孔、中型圆孔与小型圆孔的切割作用，能够对气泡进行切割，使气泡充分的水进行接触，打开水泵的电路开关，水泵开始进行工作，水泵工作过程中，将底部的水向上输送到均流板内部，再通过均流孔向下掉落，气体上移过程中，转动风扇进行吹风，使气体再次与水源充分接触，增强气体内部的活性。
7、该一种工业固废焚烧处理装置，通过增氧桶上端外表面固定安装有气压表，气压表能够充分的与增氧桶内部相接触，能够对增氧桶内部的气压进行实时掌控，当气压到达一定值后，打开活动阀门，气体经过出气管向外部进行输送。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明粉碎桶内部结构平面示意图；
图3为本发明焚烧箱内部结构平面示意图；
图4为本发明图3中A区域局部放大示意图；
图5为本发明过滤桶内部结构平面示意图；
图6为本发明图5中B区域局部放大示意图；
图7为本发明增氧桶内部结构平面示意图。
图中：1、焚烧箱；2、增氧桶；3、下底板；4、限位槽；5、粉碎桶；6、过滤桶；7、鼓风机；8、伺服电机；9、进料斗；10、进料口；11、出气口；12、进气口；13、第一连接管；14、气压表；15、出气管；16、活动阀门；17、控制电台；18、储渣板；19、拉环；20、转动轴；21、转动轮；22、传动轮；23、连接轴；24、连通槽；25、第二连接管；26、第一通孔；27、第一连接块；28、滑槽；29、滑轮；30、第一凹槽；31、第一伸缩杆；32、第一弹簧；33、粗过滤网；34、细过滤网；35、活性炭层；36、甲醛过滤层；37、臭氧过滤层；38、第二连接块；39、阻挡块；40、转轴；41、第二弹簧；42、均流板；43、气泡切割板；44、大型圆孔；45、中型圆孔；46、小型圆孔；47、第三连接管；48、均流孔；49、水泵；50、第四连接管；51、转动风扇；52、隔离网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业固废焚烧处理装置，包括焚烧箱1和下底板3，下底板3位于焚烧箱1的一侧位置处，下底板3的上端外表面固定安装有限位槽4，限位槽4内部固定安装有增氧桶2，增氧桶2上端外表面中间位置固定安装有气压表14，增氧桶2上端外表面位于气压表14的一侧开设有进气口12，增氧桶2上端外表面位于气压表14的另一侧固定安装有出气管15，出气管15环形外表面活动安装有活动阀门16，焚烧箱1上端外表面中间位置一侧固定安装有粉碎桶5，焚烧箱1上端外表面中间位置另一侧固定安装有过滤桶6，焚烧箱1上端外表面中间位置固定安装有控制电台17，焚烧箱1后端外表面一侧固定安装有鼓风机7，鼓风机7、伺服电机8与外部电源和控制电台17之间电性连接，气压表14与增氧桶2内部相接触，焚烧箱1内部开设有供储渣板18活动的槽口，出气管15与外部相连通。
请参阅图2至图4，粉碎桶5上端外表面固定安装有进料斗9，进料斗9内部开设有进料口10，粉碎桶5环形外表面后端中间位置固定安装有伺服电机8，过滤桶6上端外表面开设有出气口11，出气口11与进气口12之间固定连接有第一连接管13，焚烧箱1上端外表面中间位置一侧活动安装有储渣板18，储渣板18前端外表面中间位置处固定安装有拉环19，伺服电机8输出端固定安装有转动轴20，转动轴20环形外表面固定安装有转动轮21，粉碎桶5内部位于转动轮21两侧均活动安装有传动轮22，传动轮22与粉碎桶5之间固定连接有连接轴23，鼓风机7与焚烧箱1之间固定连接有第二连接管25，焚烧箱1内部开设有连通槽24，连通槽24内部开设有若干个第一通孔26，焚烧箱1内部中间位置两侧均开设有滑槽28，储渣板18与滑槽28之间活动安装有滑轮29，储渣板18下端外表面一侧固定安装有第一连接块27，焚烧箱1内部下端位置处开设有第一凹槽30，第一连接块27与第一凹槽30之间固定安装有第一伸缩杆31，第一伸缩杆31内部固定连接有第一弹簧32，转动轮21与传动轮22之间相接触，连通槽24与第二连接管25之间固定连接，第一伸缩杆31内部为伸缩结构，且第一伸缩杆31与第一连接块27之间固定连接。
请参阅图5至图7，过滤桶6内部靠近下端位置处固定安装有粗过滤网33，过滤桶6内部中间位置一侧固定安装有细过滤网34，过滤桶6内部中间位置处固定安装有活性炭层35，过滤桶6内部靠近上端位置处固定安装有甲醛过滤层36，过滤桶6内部中间位置另一侧固定安装有臭氧过滤层37，粗过滤网33两侧均固定安装有第二连接块38，第二连接块38与过滤桶6内部固定连接有第二弹簧41，第二连接块38的上端外表面固定安装有阻挡块39，阻挡块39与过滤桶6之间固定安装有转轴40，增氧桶2内部下端位置处固定安装有水泵49，进气口12下端位置处固定连接有第四连接管50，增氧桶2内部靠近下端位置处固定安装有若干个气泡切割板43，下端位置气泡切割板43内部开设有若干个大型圆孔44，中间位置气泡切割板43内部开设有若干个中型圆孔45，上端位置处气泡切割板43内部开设有若干个小型圆孔46，增氧桶2内部靠近上端位置处固定安装有均流板42，且均流板42内部开设有若干个均流孔48，增氧桶2内部一侧固定安装有转动风扇51，增氧桶2内部位于转动风扇51一侧固定安装有隔离网52，水泵49与均流板42之间固定连接有第三连接管47，水泵49、转动风扇51均与外部电源和控制电台17之间电性连接，增氧桶2内部放置有水，第四连接管50与增氧桶2内部底部相连接，增氧桶2内部开设有供第三连接管47放置的槽口，第二弹簧41与阻挡块39之间固定连接，第二连接块38内部开设有供第二弹簧41活动的槽口，粗过滤网33、细过滤网34、活性炭层35、甲醛过滤层36和臭氧过滤层37两端结构相同。
使用时，将装置连通外部电源，向进料口10内部输送固废，通过打开控制电台17内部的电机开关，伺服电机8开始进行转动，伺服电机8转动过程中，带动转动轮21进行转动，转动轮21转动过程中，带动传动轮22进行传动，通过转动轮21与传动轮22之间的捻和作用，能够较好的将固废进行捣碎，能够很好的将固废进行捣碎处理过后进行焚烧，使固废更容易进行焚烧；碾碎后的固废输送到焚烧箱1内部，通过打开控制电台17内部的风机开关，鼓风机7开始进行工作，鼓风机7进行工作过程中，产生强劲的风力通过第二连接管25的连接作用，向连通槽24内部输送，连通槽24内部开设有若干个第一通孔26，故风可通过第一通孔26向焚烧箱1内部进行输送，能够使焚烧箱1内部火力更大，对固废燃烧的更彻底；固废烧成废渣后，掉落在储渣板18上端，外部人员可通过对拉环19进行拉扯，将储渣板18向外部拉出，拉出过程中，第一伸缩杆31开始进行伸缩，第一伸缩杆31伸缩过程中，带动第一弹簧32发生弹性形变，将储渣板18内部的废渣处理完毕后，能够快速的使储渣板18回到初始位置，能够对固废燃烧后产生的废渣及时处理；固废燃烧过程中，气体通过过滤桶6向上进行输送，输送过程中，粗过滤网33对气体进行初步过滤，细过滤网34对气体进行再次过滤，活性炭层35能够对气体中的颗粒进行充分吸收，甲醛过滤层36与臭氧过滤层37可对气体中的甲醛和臭氧进行充分过滤，通过多层滤网的多次过滤，能够将气体进行充分过滤；对滤网进行更换时，对阻挡块39进行转动，阻挡块39通过转轴40的连接作用，能够进行水平转动，转动过程中，阻挡块39与第二连接块38分离，分离后，第二弹簧41发生弹力，向上顶出，能够快速的对滤网进行更换，完成更换后，再次安装时，之间将阻挡块39转动到同一位置即可，能够对滤网进行快速安装；气体经过进气口12，再经过第四连接管50的连接作用，输送到增氧桶2底部，然后向上进行输送，输送过程中，经过均流板42的分流作用，能够有效的对气泡进行切割，气泡向上移动过程中，通过大型圆孔44、中型圆孔45与小型圆孔46的切割作用，能够对气泡进行切割，使气泡充分的水进行接触，打开水泵49的电路开关，水泵49开始进行工作，水泵49工作过程中，将底部的水向上输送到均流板42内部，再通过均流孔48向下掉落，气体上移过程中，转动风扇51进行吹风，使气体再次与水源充分接触，增强气体内部的活性；增氧桶2上端外表面固定安装有气压表14，气压表14能够充分的与增氧桶2内部相接触，能够对增氧桶2内部的气压进行实时掌控，当气压到达一定值后，打开活动阀门16，气体经过出气管15向外部进行输送。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业固废焚烧处理装置，包括焚烧箱(1)和下底板(3)，其特征在于：所述下底板(3)位于焚烧箱(1)的一侧位置处，所述下底板(3)的上端外表面固定安装有限位槽(4)，所述限位槽(4)内部固定安装有增氧桶(2)，所述增氧桶(2)上端外表面中间位置固定安装有气压表(14)，所述增氧桶(2)上端外表面位于气压表(14)的一侧开设有进气口(12)，所述增氧桶(2)上端外表面位于气压表(14)的另一侧固定安装有出气管(15)，所述出气管(15)环形外表面活动安装有活动阀门(16)，所述焚烧箱(1)上端外表面中间位置一侧固定安装有粉碎桶(5)，所述焚烧箱(1)上端外表面中间位置另一侧固定安装有过滤桶(6)，所述焚烧箱(1)上端外表面中间位置固定安装有控制电台(17)，所述焚烧箱(1)后端外表面一侧固定安装有鼓风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工业固废焚烧处理装置，其特征在于：所述粉碎桶(5)上端外表面固定安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)内部开设有进料口(10)，所述粉碎桶(5)环形外表面后端中间位置固定安装有伺服电机(8)，所述过滤桶(6)上端外表面开设有出气口(11)，所述出气口(11)与进气口(12)之间固定连接有第一连接管(13)，所述焚烧箱(1)上端外表面中间位置一侧活动安装有储渣板(18)，所述储渣板(18)前端外表面中间位置处固定安装有拉环(19)，所述伺服电机(8)输出端固定安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)环形外表面固定安装有转动轮(21)，所述粉碎桶(5)内部位于转动轮(21)两侧均活动安装有传动轮(22)，所述传动轮(22)与粉碎桶(5)之间固定连接有连接轴(23)，所述鼓风机(7)与焚烧箱(1)之间固定连接有第二连接管(25)，所述焚烧箱(1)内部开设有连通槽(24)，所述连通槽(24)内部开设有若干个第一通孔(26)，所述焚烧箱(1)内部中间位置两侧均开设有滑槽(28)，所述储渣板(18)与滑槽(28)之间活动安装有滑轮(29)，所述储渣板(18)下端外表面一侧固定安装有第一连接块(27)，所述焚烧箱(1)内部下端位置处开设有第一凹槽(30)，所述第一连接块(27)与第一凹槽(30)之间固定安装有第一伸缩杆(31)，所述第一伸缩杆(31)内部固定连接有第一弹簧(32)。
3.根据权利要求1所述的一种工业固废焚烧处理装置，其特征在于：所述过滤桶(6)内部靠近下端位置处固定安装有粗过滤网(33)，所述过滤桶(6)内部中间位置一侧固定安装有细过滤网(34)，所述过滤桶(6)内部中间位置处固定安装有活性炭层(35)，所述过滤桶(6)内部靠近上端位置处固定安装有甲醛过滤层(36)，所述过滤桶(6)内部中间位置另一侧固定安装有臭氧过滤层(37)，所述粗过滤网(33)两侧均固定安装有第二连接块(38)，所述第二连接块(38)与过滤桶(6)内部固定连接有第二弹簧(41)，所述第二连接块(38)的上端外表面固定安装有阻挡块(39)，所述阻挡块(39)与过滤桶(6)之间固定安装有转轴(40)，所述增氧桶(2)内部下端位置处固定安装有水泵(49)，所述进气口(12)下端位置处固定连接有第四连接管(50)，所述增氧桶(2)内部靠近下端位置处固定安装有若干个气泡切割板(43)，下端位置所述气泡切割板(43)内部开设有若干个大型圆孔(44)，中间位置所述气泡切割板(43)内部开设有若干个中型圆孔(45)，上端位置处所述气泡切割板(43)内部开设有若干个小型圆孔(46)，所述增氧桶(2)内部靠近上端位置处固定安装有均流板(42)，且均流板(42)内部开设有若干个均流孔(48)，所述增氧桶(2)内部一侧固定安装有转动风扇(51)，所述增氧桶(2)内部位于转动风扇(51)一侧固定安装有隔离网(52)，所述水泵(49)与均流板(42)之间固定连接有第三连接管(47)。
4.根据权利要求3所述的一种工业固废焚烧处理装置，其特征在于：所述水泵(49)、转动风扇(51)均与外部电源和控制电台(17)之间电性连接，所述增氧桶(2)内部放置有水，所述第四连接管(50)与增氧桶(2)内部底部相连接，所述增氧桶(2)内部开设有供第三连接管(47)放置的槽口，所述第二弹簧(41)与阻挡块(39)之间固定连接，所述第二连接块(38)内部开设有供第二弹簧(41)活动的槽口，所述粗过滤网(33)、细过滤网(34)、活性炭层(35)、甲醛过滤层(36)和臭氧过滤层(37)两端结构相同。
5.根据权利要求2所述的一种工业固废焚烧处理装置，其特征在于：所述转动轮(21)与传动轮(22)之间相接触，所述连通槽(24)与第二连接管(25)之间固定连接，所述第一伸缩杆(31)内部为伸缩结构，且第一伸缩杆(31)与第一连接块(27)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业固废焚烧处理装置，其特征在于：所述鼓风机(7)、伺服电机(8)与外部电源和控制电台(17)之间电性连接，所述气压表(14)与增氧桶(2)内部相接触，所述焚烧箱(1)内部开设有供储渣板(18)活动的槽口，所述出气管(15)与外部相连通。
一种工业固废焚烧处理方法，其特征在于：将装置连通外部电源，向进料口10内部输送固废，通过打开控制电台17内部的电机开关，伺服电机8开始进行转动，伺服电机8转动过程中，带动转动轮21进行转动，转动轮21转动过程中，带动传动轮22进行传动，通过转动轮21与传动轮22之间的捻和作用，能够较好的将固废进行捣碎，能够很好的将固废进行捣碎处理过后进行焚烧，使固废更容易进行焚烧；碾碎后的固废输送到焚烧箱1内部，通过打开控制电台17内部的风机开关，鼓风机7开始进行工作，鼓风机7进行工作过程中，产生强劲的风力通过第二连接管25的连接作用，向连通槽24内部输送，连通槽24内部开设有若干个第一通孔26，故风可通过第一通孔26向焚烧箱1内部进行输送，能够使焚烧箱1内部火力更大，对固废燃烧的更彻底；固废烧成废渣后，掉落在储渣板18上端，外部人员可通过对拉环19进行拉扯，将储渣板18向外部拉出，拉出过程中，第一伸缩杆31开始进行伸缩，第一伸缩杆31伸缩过程中，带动第一弹簧32发生弹性形变，将储渣板18内部的废渣处理完毕后，能够快速的使储渣板18回到初始位置，能够对固废燃烧后产生的废渣及时处理；固废燃烧过程中，气体通过过滤桶6向上进行输送，输送过程中，粗过滤网33对气体进行初步过滤，细过滤网34对气体进行再次过滤，活性炭层35能够对气体中的颗粒进行充分吸收，甲醛过滤层36与臭氧过滤层37可对气体中的甲醛和臭氧进行充分过滤，通过多层滤网的多次过滤，能够将气体进行充分过滤；对滤网进行更换时，对阻挡块39进行转动，阻挡块39通过转轴40的连接作用，能够进行水平转动，转动过程中，阻挡块39与第二连接块38分离，分离后，第二弹簧41发生弹力，向上顶出，能够快速的对滤网进行更换，完成更换后，再次安装时，之间将阻挡块39转动到同一位置即可，能够对滤网进行快速安装；气体经过进气口12，再经过第四连接管50的连接作用，输送到增氧桶2底部，然后向上进行输送，输送过程中，经过均流板42的分流作用，能够有效的对气泡进行切割，气泡向上移动过程中，通过大型圆孔44、中型圆孔45与小型圆孔46的切割作用，能够对气泡进行切割，使气泡充分的水进行接触，打开水泵49的电路开关，水泵49开始进行工作，水泵49工作过程中，将底部的水向上输送到均流板42内部，再通过均流孔48向下掉落，气体上移过程中，转动风扇51进行吹风，使气体再次与水源充分接触，增强气体内部的活性；增氧桶2上端外表面固定安装有气压表14，气压表14能够充分的与增氧桶2内部相接触，能够对增氧桶2内部的气压进行实时掌控，当气压到达一定值后，打开活动阀门16，气体经过出气管15向外部进行输送。
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