CN209960521U - 一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,涉及生物质锅炉技术领域,包括除渣箱,所述除渣箱的上侧设有进料斗,所述除渣箱的下侧设有出料斗,所述除渣箱的内侧从左至右依次分别设有第一滤板、第二滤板、第三滤板,所述除渣箱的右侧设有出风口,所述出料斗的下侧设有推车。本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,在水箱的内侧储存有水,打开阀门,即可使得水箱中的水通过出水管下侧的喷头喷出,喷在第三滤板的右侧,进行降尘处理,同时可以对高温的残渣进行冷却降温,处理过的残渣经过出料斗落入下侧的推车中,当推车中的残渣达到了一定的数量之后,推动推车进行倾倒,降温后的残渣温度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉技术领域,具体是一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置。
背景技术
生物质锅炉是燃油、燃气锅炉的可替代产品,生物质是一种清洁的低碳燃料,其含硫和含氮都较低,灰分含量也很小,是国家推广使用的新能源,运行费用比天然气经济,是环保要求高地区的理想产品。生物质锅炉燃料经料斗储满生物质燃料,炉膛火焰引燃堆积在料斗中的生物质燃料,燃料在料斗中冒烟,燃烧,锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低,采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是:节能、环保,且安装使用方便。
锅炉中的料物燃烧后会产生炉渣,这些炉渣要是直接的排放在空气中会造成空气环境的污染,扬起的大量粉尘被操作人员吸入到了肺部之后可能会引发尘肺,同时,炉渣在刚刚排出的时候会有较高的温度,要是直接由操作人员进行清理可能会发生烫伤的危险,现有的除渣装置仅仅能够起到手机残渣的效果,无法起到降尘、降温的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,包括除渣箱,所述除渣箱的上侧设有进料斗,所述除渣箱的下侧设有出料斗,所述除渣箱的内侧从左至右依次分别设有第一滤板、第二滤板、第三滤板,所述除渣箱的右侧设有出风口,所述出料斗的下侧设有推车。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滤板、第二滤板、第三滤板的表面分别设有第一滤孔、第二滤孔、第三滤孔,所述第一滤孔的直径大于第二滤孔的直径,所述第二滤孔的直径大于第三滤孔的直径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除渣箱的右侧与第一滤板的左侧位置之间安装有电机,所述电机的输出端连接有扇叶。
作为本实用新型再进一步的方案:所述扇叶的外侧设有出风盖,所述出风盖的表面设有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除渣箱的前侧设有水箱,所述水箱的下侧与除渣箱的内侧位置之间连接有出水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出水管的下侧设有喷头,所述出水管的上侧设有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料斗的上端大于下端的横截面积,所述推车的宽度大于出料斗下端的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,残渣从进料斗进入除渣箱内侧之后,风力将残渣向第一滤板吹去,从而使得直径小于第一滤孔的残渣可以通过第一滤板,但是直径大于第一滤孔的残渣会被阻挡同时掉落在下侧的出料斗中,吹动的残渣分别经过第一滤孔、第二滤孔、第三滤孔的三次过滤,最终直径小于第三滤孔的颗粒可以通过第三滤板,经过过滤后的达到排放标准的颗粒可以从出风口吹出,从而减少了除渣箱中粉尘排放入空气中的量;在水箱的内侧储存有水,打开阀门,即可使得水箱中的水通过出水管下侧的喷头喷出,喷在第三滤板的右侧,进行降尘处理,同时可以对高温的残渣进行冷却降温,处理过的残渣经过出料斗落入下侧的推车中,当推车中的残渣达到了一定的数量之后,操作人员即可推动推车进行倾倒,降温后的残渣温度降低,防止操作人员被高温烫伤,使得操作人员处于一个安全的工作环境中,水箱中的水受到重力作用后自然的通过喷头喷出,无需使用泵体出水,无需电机驱动,从而起到了节能的效果。
附图说明
图1为一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置的结构示意图;
图2为一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置中出水管的结构示意图;
图3为一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置中电机的结构示意图;
图4为一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置中第一滤板的结构示意图。
图中:1、除渣箱;2、进料斗;3、出料斗;4、第一滤板;5、第二滤板;6、第三滤板;7、第一滤孔;8、第二滤孔;9、第三滤孔;10、出风口;11、电机;12、扇叶;13、出风盖;14、通孔;15、水箱;16、出水管;17、喷头;18、阀门;19、推车。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,包括除渣箱1,除渣箱1的上侧设有进料斗2,除渣箱1的下侧设有出料斗3,除渣箱1的内侧从左至右依次分别设有第一滤板4、第二滤板5、第三滤板6,除渣箱1的右侧设有出风口10,第一滤板4、第二滤板5、第三滤板6的表面分别设有第一滤孔7、第二滤孔8、第三滤孔9,第一滤孔7的直径大于第二滤孔8的直径,第二滤孔8的直径大于第三滤孔9的直径,锅炉中的料物燃烧后会产生炉渣,炉渣通过进料斗2内可以滑入下侧的除渣箱1中进行除渣清理工作。
除渣箱1的右侧与第一滤板4的左侧位置之间安装有电机11(型号为VTB56-2A),电机11的输出端连接有扇叶12,扇叶12的外侧设有出风盖13,出风盖13的表面设有通孔14,电机11启动后带动扇叶12高速转动,高速旋转的扇叶12向右侧吹出强风,风可以从出风盖13表面的通孔14内吹出,出风盖13保护内侧的扇叶12不会被残渣撞坏,从而延长了自身的使用寿命,同时通孔14可以防止除渣箱1内侧的残渣粘在扇叶12表面,从而使得扇叶12可以保持清洁,残渣从进料斗2进入除渣箱1内侧之后,风力将残渣向第一滤板4吹去,从而使得直径小于第一滤孔7的残渣可以通过第一滤板4,但是直径大于第一滤孔7的残渣会被阻挡同时掉落在下侧的出料斗3中,吹动的残渣分别经过第一滤孔7、第二滤孔8、第三滤孔9的三次过滤,最终直径小于第三滤孔9的颗粒可以通过第三滤板6,经过过滤后的达到排放标准的颗粒可以从出风口10吹出,从而减少了除渣箱1中粉尘排放入空气中的量。
除渣箱1的前侧设有水箱15,水箱15的下侧与除渣箱1的内侧位置之间连接有出水管16,出水管16的下侧设有喷头17,出水管16的上侧设有阀门18,出料斗3的上端大于下端的横截面积,出料斗3的下侧设有推车19,推车19的宽度大于出料斗3下端的宽度,在水箱15的内侧储存有水,打开阀门18,即可使得水箱15中的水通过出水管16下侧的喷头17喷出,喷在第三滤板6的右侧,进行降尘处理,同时可以对高温的残渣进行冷却降温,处理过的残渣经过出料斗3落入下侧的推车19中,当推车19中的残渣达到了一定的数量之后,操作人员即可推动推车19进行倾倒,降温后的残渣温度降低,防止操作人员被高温烫伤,使得操作人员处于一个安全的工作环境中,水箱15中的水受到重力作用后自然的通过喷头17喷出,无需使用泵体出水,无需电机11驱动,从而起到了节能的效果。
本实用新型的工作原理是:电机11启动后带动扇叶12高速转动,高速旋转的扇叶12向右侧吹出强风,风可以从出风盖13表面的通孔14内吹出,出风盖13保护内侧的扇叶12不会被残渣撞坏,从而延长了自身的使用寿命,同时通孔14可以防止除渣箱1内侧的残渣粘在扇叶12表面,从而使得扇叶12可以保持清洁,残渣从进料斗2进入除渣箱1内侧之后,风力将残渣向第一滤板4吹去,从而使得直径小于第一滤孔7的残渣可以通过第一滤板4,但是直径大于第一滤孔7的残渣会被阻挡同时掉落在下侧的出料斗3中,吹动的残渣分别经过第一滤孔7、第二滤孔8、第三滤孔9的三次过滤,最终直径小于第三滤孔9的颗粒可以通过第三滤板6,经过过滤后的达到排放标准的颗粒可以从出风口10吹出,从而减少了除渣箱1中粉尘排放入空气中的量;在水箱15的内侧储存有水,打开阀门18,即可使得水箱15中的水通过出水管16下侧的喷头17喷出,喷在第三滤板6的右侧,进行降尘处理,同时可以对高温的残渣进行冷却降温,处理过的残渣经过出料斗3落入下侧的推车19中,当推车19中的残渣达到了一定的数量之后,操作人员即可推动推车19进行倾倒,降温后的残渣温度降低,防止操作人员被高温烫伤,使得操作人员处于一个安全的工作环境中,水箱15中的水受到重力作用后自然的通过喷头17喷出,无需使用泵体出水,无需电机11驱动,从而起到了节能的效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,包括除渣箱(1),所述除渣箱(1)的上侧设有进料斗(2),所述除渣箱(1)的下侧设有出料斗(3),其特征在于,所述除渣箱(1)的内侧从左至右依次分别设有第一滤板(4)、第二滤板(5)、第三滤板(6),所述除渣箱(1)的右侧设有出风口(10),所述出料斗(3)的下侧设有推车(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,其特征在于,所述第一滤板(4)、第二滤板(5)、第三滤板(6)的表面分别设有第一滤孔(7)、第二滤孔(8)、第三滤孔(9),所述第一滤孔(7)的直径大于第二滤孔(8)的直径,所述第二滤孔(8)的直径大于第三滤孔(9)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,其特征在于,所述除渣箱(1)的右侧与第一滤板(4)的左侧位置之间安装有电机(11),所述电机(11)的输出端连接有扇叶(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,其特征在于,所述扇叶(12)的外侧设有出风盖(13),所述出风盖(13)的表面设有通孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,其特征在于,所述除渣箱(1)的前侧设有水箱(15),所述水箱(15)的下侧与除渣箱(1)的内侧位置之间连接有出水管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,其特征在于,所述出水管(16)的下侧设有喷头(17),所述出水管(16)的上侧设有阀门(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置,其特征在于,所述出料斗(3)的上端大于下端的横截面积,所述推车(19)的宽度大于出料斗(3)下端的宽度。
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CN201920762737.5U CN209960521U (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种用于生物质锅炉的炉渣清理装置 |
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CN113532126A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-22 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种炉下清渣机的进气防护装置 |
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