CN209763046U - 螺旋推焦除灰生物质炉具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋推焦除灰生物质炉具，包括炉具主体，所述炉具主体的内部设置有料箱及燃烧室，所述料箱的下部设置有用于向所述燃烧碗内输送生物质颗粒的送料螺旋杆，所述燃烧室的底部设置有燃烧碗，所述燃烧碗的端部设置有排灰口，所述燃烧碗的底部及侧面均均匀开设有通孔，所述燃烧碗的内部设置有排灰螺旋杆，所述排灰螺旋杆通过驱动装置驱动旋转；本实用新型通过排灰螺旋杆的转动，对燃烧碗内部进行搅动，小颗粒的灰渣或因搅动而破碎成小颗粒的灰渣，在搅动过程中从开设在燃烧碗上的通孔排出，不能从通孔排出的较大颗粒，通过排灰螺旋杆的转动，被推动至排灰口排出。
Description
技术领域
本实用新型属于炉具技术领域，具体涉及一种螺旋推焦除灰生物质炉具。
背景技术
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质燃料制成颗粒后，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加。
生物质燃料在燃烧过程中的结焦作用导致燃烧后产生的灰渣集中在燃烧斗燃烧碗中，无法自行落下排出，进而导致灰渣淤积，影响燃烧碗底部进气孔进气，燃烧室内部缺氧造成无法燃烧。如何清理生物质炉具中燃烧碗内部残留的灰渣亟待解决。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种设计合理，能够清理燃烧碗内部残留的灰渣的螺旋推焦除灰生物质炉具。
本实用新型的技术方案为：螺旋推焦除灰生物质炉具，包括炉具主体，所述炉具主体的内部设置有料箱及燃烧室，所述料箱的下部设置有用于向所述燃烧碗内输送生物质颗粒的送料螺旋杆，所述燃烧室的底部设置有燃烧碗，所述燃烧碗的端部设置有排灰口，所述燃烧碗的底部及侧面均均匀开设有通孔，所述燃烧碗的内部设置有排灰螺旋杆，所述排灰螺旋杆通过驱动装置驱动旋转。
所述燃烧碗的下方设置有可抽拉拆卸的集灰抽斗。
所述料箱的下部为漏斗形结构，所述料箱与所述燃烧室通过料道相连通，所述送料螺旋杆设置在所述料道内部，所述送料螺旋杆通过设置送料电机驱动。
所述燃烧室的外侧设置有换热仓，所述燃烧室的下方设置有冷风入口，所述燃烧室的上方设置有热风出口，所述冷风入口与所述热风出口均与换热仓相连通。
所述冷风入口与燃烧室之间的内部设置有送风电机。
所述炉具主体上设置有排烟口，所述排烟口上连接有延伸至燃烧室内顶部的烟道，所述烟道与所述排烟口之间的内部设置有排烟电机。
所述炉具主体上设置有进气孔，所述进气孔与所述燃烧碗的下方相连通。
所述料箱的顶部设置有可拆卸的箱盖。
所述驱动装置包括排灰电机，所述排灰电机与所述排灰螺旋杆传动连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过排灰螺旋杆的转动，对燃烧碗内部进行搅动，小颗粒的灰渣或因搅动而破碎成小颗粒的灰渣，在搅动过程中从开设在燃烧碗上的通孔排出，不能从通孔排出的较大颗粒，通过排灰螺旋杆的转动，被推动至排灰口排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的燃烧碗的结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的技术方案，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。
如图1、2、3所示的螺旋推焦除灰生物质炉具，包括炉具主体1，炉具主体1的内部设置有由于盛放生物质颗粒的料箱2及燃烧生物质颗粒的燃烧室3，料箱2的下部设置有用于向燃烧碗4内输送生物质颗粒的送料螺旋杆5，燃烧室3的底部设置有燃烧碗4，燃烧碗4的端部设置有排灰口401，燃烧碗4的底部及侧面均均匀开设有通孔，燃烧碗4的内部设置有排灰螺旋杆6，排灰螺旋杆6通过驱动装置驱动旋转。
在上述实施例中，生物质颗粒燃料盛放在料箱2的内部，通过送料螺旋杆5的转动，将生物质颗粒推送至燃烧室3的内部，通过设置在燃烧室3内部的点火棒对生物质颗粒点燃，燃烧产生的灰渣集聚在燃烧碗4的内部，排灰电机7驱动排灰螺旋杆6在燃烧碗4的内部转动，对燃烧碗4内部的灰渣进行搅动，小颗粒的灰渣或因搅动而破碎成小颗粒的灰渣，在搅动过程中从开设在燃烧碗4上的圆形通孔落下排出，不能从通孔排出的较大颗粒，通过排灰螺旋杆6的转动，被推动至排灰口401排出。作为一种实施方式，驱动装置包括排灰电机7，排灰电机7通过电机支架固定在换热仓11外壁上，并通过传动轴与排灰螺旋杆6传动连接。
在上述实施例中，为了便于收集处理从燃烧碗4内排出的灰渣，在燃烧碗4的下方设置集灰抽斗13，集灰抽斗13可抽拉拆卸的设置在炉具主体1的内部，灰渣从燃烧碗4排出落入集灰抽斗13的内部，需要清理时，将集灰抽斗抽出13倒掉就可。
在上述实施例中，料箱2的下部为漏斗形结构，可以使料箱2内部的生物质颗粒汇聚在一起，料箱2与燃烧室3通过料道9相连通，料道9为L字形结构，料道9与燃烧室3相连接的一部分的内部设置送料螺旋杆5，送料螺旋杆5通过设置送料电机8驱动。送料电机8驱动送料螺旋杆5转动，将料箱2内的生物质颗粒输送到燃烧室3内。作为送料电机8的固定方式，送料电机8可以采用电机支架与炉具主体1的内部固定连接。
在上述实施例中，燃烧室3的外侧设置有换热仓11，燃烧室3可对换热仓11内部经过的空气进行加热，燃烧室3的下方设置有冷风入口19，燃烧室3的上方设置有热风出口10，冷风入口19与热风出口10均与换热仓11相连通。空气由冷风入口19进入换热仓11，经加热后从热风出口10排出。进一步的，冷风入口19与燃烧室3之间的内部设置有送风电机12，通过送风电机12可加速空气在冷风入口19、换热仓11及热风出口10中的流动速度。
在上述实施例中，炉具主体1上设置有排烟口16，排烟口16上连接有延伸至燃烧室3内顶部的烟道14，烟道14与排烟口16之间的内部设置有排烟电机15。炉具主体1上设置有进气孔17，进气孔17与燃烧碗4的下方相连通。空气由进气孔17进入燃烧室3的内部，为生物质颗粒的燃烧提供氧气，燃烧产生的烟气，通过排烟电机15从燃烧室的内顶部抽出。
进一步的，料箱2的顶部设置有可拆卸的箱盖18，箱盖18可拆卸的安装在料箱2的顶部，作为一种实施方式，箱盖18与料箱2之间可以通过搭扣进行连接，便于开启箱盖18向料箱2内部添加生物质颗粒燃料，并且可避免料箱2内存放的生物质颗粒燃料直接与外部空气接触后受潮，影响正常燃烧。
Claims (9)
1.一种螺旋推焦除灰生物质炉具，包括炉具主体（1），其特征在于：所述炉具主体（1）的内部设置有料箱（2）及燃烧室（3），所述燃烧室（3）的底部设置有燃烧碗（4），所述料箱（2）的下部设置有用于向所述燃烧碗（4）内输送生物质颗粒的送料螺旋杆（5），所述燃烧碗（4）的端部设置有排灰口（401），所述燃烧碗（4）的底部及侧面均均匀开设有通孔，所述燃烧碗（4）的内部设置有排灰螺旋杆（6），所述排灰螺旋杆（6）通过驱动装置驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的螺旋推焦除灰生物质炉具，其特征在于：所述燃烧碗（4）的下方设置有可抽拉拆卸的集灰抽斗（13）。
3.根据权利要求1所述的螺旋推焦除灰生物质炉具，其特征在于：所述料箱（2）的下部为漏斗形结构，所述料箱（2）与所述燃烧室（3）通过料道（9）相连通，所述送料螺旋杆（5）设置在所述料道（9）内部，所述送料螺旋杆（5）通过设置送料电机（8）驱动。
4.根据权利要求1所述的螺旋推焦除灰生物质炉具，其特征在于：所述燃烧室（3）的外侧设置有换热仓（11），所述燃烧室（3）的下方设置有冷风入口（19），所述燃烧室（3）的上方设置有热风出口（10），所述冷风入口（19）与所述热风出口（10）均与换热仓（11）相连通。
5.根据权利要求4所述的螺旋推焦除灰生物质炉具，其特征在于：所述冷风入口（19）与燃烧室（3）之间的内部设置有送风电机（12）。
6.根据权利要求1所述的螺旋推焦除灰生物质炉具，其特征在于：所述炉具主体（1）上设置有排烟口（16），所述排烟口（16）上连接有延伸至燃烧室（3）内顶部的烟道（14），所述烟道（14）与所述排烟口（16）之间的内部设置有排烟电机（15）。
7.根据权利要求1所述的螺旋推焦除灰生物质炉具，其特征在于：所述炉具主体（1）上设置有进气孔（17），所述进气孔（17）与所述燃烧碗（4）的下方相连通。
8.根据权利要求1所述的螺旋推焦除灰生物质炉具，其特征在于：所述料箱（2）的顶部设置有可拆卸的箱盖（18）。
9.根据权利要求1所述的螺旋推焦除灰生物质炉具，其特征在于：所述驱动装置包括排灰电机（7），所述排灰电机（7）与所述排灰螺旋杆（6）传动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112610970A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-06 | 安徽香杨新能源科技发展股份有限公司 | 一种生物质燃气生产用除渣系统 |
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2019
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