CN203823788U - 生物质锅炉布袋除尘设备 - Google Patents

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钟德鸿
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广西志远节能环保设备有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质锅炉布袋除尘设备,涉及生物质锅炉布袋除尘设备技术领域,它包括生物质锅炉,所述生物质锅炉的烟气出口通过烟道与布袋除尘器的烟气进口连接,所述布袋除尘器的烟气出口连接吸风机,所述布袋除尘器的灰出口通过灰斗与输灰设备连接,在所述生物质锅炉与所述布袋除尘器之间的烟道上设有旋风分离器,所述旋风分离器的灰出口与所述输灰设备连接;所述旋风分离器的烟气出口与所述布袋除尘器的烟气进口连接,在所述旋风分离器的烟气出口与所述布袋除尘器的烟气进口之间设有带有喷粉风机的储料罐。本实用新型与现有技术相比,可以解决现有生物质锅炉布袋除尘设备容易发生再次燃烧的问题。

Description

生物质锅炉布袋除尘设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及生物质锅炉布袋除尘设备技术领域,尤其是一种用于生物质燃烧锅炉的除尘设备。
背景技术
[0002]目前,矿物燃料日益紧张,环境问题日趋严峻,生物能源技术作为可替代能源之一,越发受到重视。面对日趋严格的环保要求,采用水膜除尘器处理的烟尘排放浓度已较难达到相应的排放限值要求。布袋除尘技术作为目前较为先进的除尘技术,以其除尘效率高、效果稳定,成为生物质锅炉烟气净化的首选设备。
[0003] 生物质锅炉广泛应用于制糖、木材等行业。燃料一般有蔗渣、树皮、树枝、木屑、稻草、麦草、玉米杆等。能源植物类生物质在燃烧特性上相近,燃烧水分变化范围大、密度低、含氧量多、挥发分高、硫含量低、灰分低,燃烧后大部分形成灰渣,由排渣系统排除,飞灰则随烟气排除,具有密度小,粒度细等特点。
[0004] 生物质燃料燃烧后的灰渣比在10:0-8:2之间,渣份很小,几乎都成为灰粉,烟气含粉尘浓度相对较高。燃烧粉尘粒径小、比电阻大,燃烧后的粉尘堆积密度相对较小,一般在0.15^0.5 t/m3之间,输灰设备的容量较大。基于以上燃烧特点,采用布袋除尘器的除尘效果较为明显。
[0005] 现有的生物质 燃烧的生物质锅炉布袋除尘设备一般包括生物质直燃锅炉,该生物质直燃锅炉的灰出口连接有输灰设备,该生物质直燃锅炉的烟气出口通过烟道与布袋除尘器的烟气进口连接,所述布袋除尘器的烟气出口连接有吸风机,所述布袋除尘器的灰出口通过灰斗与所述输灰设备连接。这些生物质直燃锅炉在使用过程中存在两大问题:1、一是容易引起二次燃烧。由于生物质燃料水分大,在炉体内不能完全燃烧,燃烧灰的低熔点引起的粘结性容易使未燃尽的生物质燃料结团形成未全燃烧的团状物;这些团状物在烟道里氧含量不足无法再次燃烧,在很短的烟气热交换过程中保持着燃烧温度;当这些团状物进入布袋除尘器,一旦有充分氧气的补充,就会再次燃烧,导致将布袋损坏。二是容易造成灰斗拥堵。由于生物质燃料燃烧粉尘粒径小,灰质较轻且含湿度比较大,含氧量较高,在灰斗斜坡处容易形成粉尘沉积、搭拱现象,造成灰斗出灰不畅,一旦有充分氧气的补充,沉积的粉尘有爆炸的隐患。
发明内容
[0006] 本实用新型所要解决的问题是提供一种生物质锅炉布袋除尘设备,以解决现有生物质锅炉布袋除尘设备容易发生再次燃烧的问题。
[0007] 为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:本生物质锅炉布袋除尘设备包括生物质锅炉,所述生物质锅炉的烟气出口通过烟道与布袋除尘器的烟气进口连接,所述布袋除尘器的烟气出口连接吸风机,所述布袋除尘器的灰出口通过灰斗与输灰设备连接,在所述生物质锅炉与所述布袋除尘器之间的烟道上设有旋风分离器,所述旋风分离器的灰出口与所述输灰设备连接;所述旋风分离器的烟气出口与所述布袋除尘器的烟气进口连接,在所述旋风分离器的烟气出口与所述布袋除尘器的烟气进口之间设有带有喷粉风机的储料罐。
[0008] 上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述灰斗具有倾斜的斗壁,在所述斗壁内侧至少设置有一个由气缸驱动的与所述斗壁呈夹角设置的弹片。
[0009] 进一步的:所述气缸位于所述灰斗斗壁之外,所述气缸的动力输出轴伸入所述斗壁内与所述弹片连接。
[0010] 进一步的:所述旋风分离器为环流旋风分离器。
[0011] 由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0012] 1、本生物质锅炉布袋除尘设备在生物质锅炉之后、布袋除尘器前设置旋风分离器,作为燃烧沉降室,除去火星,捕集未完全燃烧的团状物,以解决二次燃烧的问题。
[0013] 2、本生物质锅炉布袋除尘设备通过在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上安装带喷粉风机的粉末储料罐,将未被旋风分离器去除的小颗粒粉进行包裹,利于清灰,避免弥漫现象的发生,以解决燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分,易造成粘袋的问题。
[0014] 3、本生物质锅炉布袋除尘设备通过灰斗倾斜的斗壁易形成搭拱的位置,设置由气缸驱动的沿斗壁呈夹角摆动的弹片,定时破拱捅灰,实现连续排灰,以解决灰斗堵塞问题。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述:
[0017] 如图1所示的本生物质锅炉布袋除尘设备,它包括生物质锅炉1,生物质锅炉I的灰出口连接输灰设备10,生物质锅炉I的烟气出口通过烟道与布袋除尘器5的烟气进口连接,生物质锅炉I与布袋除尘器5之间的烟道上设有旋风分离器2,本实施例的旋风分离器2为环流旋风分离器。旋风分离器2的灰出口连接输灰设备10,旋风分离器2的烟气出口与布袋除尘器5的烟气进口连接,旋风分离器2的烟气出口与布袋除尘器5的烟气进口之间设有提供粉末气流的带有喷粉风机4的储料罐3。布袋除尘器5的烟气出口连接吸风机6,布袋除尘器5的灰出口通过灰斗7与同样与输灰设备10连接。灰斗7具有倾斜的斗壁,灰斗7倾斜的斗壁内侧设置有两个由气缸8驱动的与斗壁呈夹角设置的弹片9,弹片9在气缸的驱动下可以沿斗壁呈夹角摆动,气缸8位于灰斗7斗壁之外,气缸8的动力输出轴伸入灰斗7斗壁内与弹片9连接。
[0018] 生物质锅炉I的烟气首先进入旋风分离器2进行预处理,除去烟气中夹带的火星和未完全燃烧团状物。经过预处理后的烟气在环流旋风分离器和布袋除尘器5之间的烟道上,被喷粉风机4喷吹包裹小颗粒粉,便于后续清灰。烟气进入布袋除尘器5后,直径较大的颗粒及未燃尽的燃料在重力作用下直接进灰出口落入灰斗7,布袋除尘器5滤袋上的粉尘经清灰装置制动后脱落下来进入灰斗7。灰斗7倾斜的斗壁上堆积的粉尘在弹片9摆动的作用下定期破拱捅灰,确保灰粉顺利从灰斗7下到输灰设备10,实现连续输灰。

Claims (4)

1.一种生物质锅炉布袋除尘设备,包括生物质锅炉,所述生物质锅炉的烟气出口通过烟道与布袋除尘器的烟气进口连接,所述布袋除尘器的烟气出口连接吸风机,所述布袋除尘器的灰出口通过灰斗与输灰设备连接,其特征在于:在所述生物质锅炉与所述布袋除尘器之间的烟道上设有旋风分离器,所述旋风分离器的灰出口与所述输灰设备连接;所述旋风分离器的烟气出口与布袋除尘器的烟气进口连接,在所述旋风分离器的烟气出口与所述布袋除尘器的烟气进口之间设有带有喷粉风机的储料罐。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉布袋除尘设备,其特征在于:所述灰斗具有倾斜的斗壁,在所述斗壁内侧至少设置有一个由气缸驱动的与所述斗壁呈夹角设置的弹片。
3.根据权利要求2所述的生物质锅炉布袋除尘设备,其特征在于:所述气缸位于所述灰斗斗壁之外,所述气缸的动力输出轴伸入所述斗壁内与所述弹片连接。
4.根据权利要求1或2所述的生物质锅炉布袋除尘设备,其特征在于:所述旋风分离器为环流旋风分离器。
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