CN110152456A - 一种污泥焚烧热量收集再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污泥焚烧热量收集再利用装置，包括焚烧炉，焚烧炉的左侧开有污泥进口，焚烧炉的右侧开有污泥出口，焚烧炉的顶部开有烟雾排出口，在焚烧炉的外部侧表面设有干化箱，干化箱的上部开有进气口，焚烧炉的下部最底端侧表面开有废料出口，废料出口上设有废料导出装置，干化箱的内部最底端设有废料余热再利用装置，焚烧炉的侧部设有控制机构，所述烟雾排出口上设有烟雾收集处理装置，进气口内设有进气加热装置。本发明的有益效果是，便于操作，实用性强。

Description

一种污泥焚烧热量收集再利用装置
技术领域
本发明涉及于污泥处理装置领域，特别是一种污泥焚烧热量收集再利用装置。
背景技术
污泥处理主要包括污泥浓缩、干燥及焚烧，其中污泥焚烧是污泥处理中的最后一步，也是关键的一步，它利用焚烧炉将脱水后的污泥加热燃烧，将污泥中的有机物燃烧使污泥成为少量灰烬，同时在焚烧时会产生大量的热，如果不加以利用会白白浪费。
传统的污泥焚烧装置中，例如CN108019764A，专利名为一种污泥焚烧装置，污泥焚烧装置能够提高污泥的燃烧效率，充分燃烧降低污泥燃烧尾气的污染风险，同时立体式结构节省厂房占地空间，降低基建成本。
但是上述装置无法对燃烧产生的热量再次进行利用，从而大大浪费资源，因此需要一种新型的装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种污泥焚烧热量收集再利用装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种污泥焚烧热量收集再利用装置，包括焚烧炉，焚烧炉的左侧开有污泥进口，焚烧炉的右侧开有污泥出口，焚烧炉的顶部开有烟雾排出口，在焚烧炉的外部侧表面设有干化箱，干化箱的上部开有进气口，焚烧炉的下部最底端侧表面开有废料出口，废料出口上设有废料导出装置，干化箱的内部最底端设有废料余热再利用装置，焚烧炉的侧部设有控制机构，所述烟雾排出口上设有烟雾收集处理装置，进气口内设有进气加热装置；
烟雾收集处理装置包括烟雾收集导管，烟雾收集导管的一端固定安装在烟雾排出口上，烟雾收集导管另一端连接有处理箱，处理箱与烟雾收集导管相连接的一侧表面开有烟雾进口，处理箱的另一侧表面开有烟雾出口，烟雾出口上安装有烟雾导流管，烟雾出口上设有鼓风机，处理箱的内部中间部位设有溶剂处理支撑框，溶剂处理支撑框内部设有溶剂盒体，溶剂盒体的下部左右两侧开有溶剂进口和溶剂出口，处理箱的底部与溶剂进口对应部位开有溶剂进孔，溶剂进口上设有溶剂进管，溶剂进管的中间部位设有进液电磁阀，溶剂进管穿过溶剂进孔与外部供液机构进行连接，处理箱底部与溶剂出口对应部位溶剂出孔，溶剂出口上社溶剂导出管，溶剂导出管穿过溶剂出孔延伸至处理箱外部与外部溶剂处理机构进行连接，溶剂导出管的中间部位安装有出液电磁阀，在溶剂盒体的右侧设有活性炭支撑架，活性炭支撑架的内部设有活性炭吸附床。
所述废料导出装置包括废料存放底板，废料存放底板的下部左侧设有第一电动伸缩杆，废料存放底板的下部右侧设有短支撑柱，废料存放底板的上部设有废料存放箱，废料出口上设有废料导管，废料导管的内部最底端设有支撑移动板，支撑移动板的上部四角设有支撑短杆，支撑短杆的上部设有U形支撑架，U形支撑架的前后两侧开有移动圆孔，移动圆孔的内部设有旋转轴承，前后两个旋转轴承之间装插有旋转杆，旋转杆的一端和设有旋转驱动机构，旋转杆的中间部位设有旋转滚轮，旋转滚轮上包裹有滚动带，滚动带上安装有防火涂料，滚动带的边缘处安装有倾斜挡板。
所述旋转驱动机构包括第一齿轮，第一齿轮固定安装在旋转杆的一端，与第一齿轮进行咬合连接有第二齿轮，与第二齿轮的中间部位进行连接有旋转电机，旋转电机与U形支撑架之间通过连接架进行连接。
所述废料余热再利用装置包括废料余热收集箱，废料余热收集箱固定安装在干化箱的内部最底端，废料余热收集箱的一侧表面开有废料余热进口，在干化箱侧表面与废料余热进口对应部位开有余热通孔，在废料余热进口上设有废料进管，废料进管穿过余热通孔延伸至干化箱的外部与废料导管进行连接，废料余热收集箱的底部开有排除口，排除口的下部设有排除导管，排除导管的上部设有排除电磁阀，干化箱的内部顶端设有排除推动装置。
所述排除推动装置包括排除推动轨道，排除推动轨道固定安装在干化箱的内部最顶端，排除推动轨道的一端设有直线电机，直线电机的外部设有保护箱，排除推动轨道的内部滑动连接有移动块，移动块与直线电机的伸缩端进行连接，移动块的下部设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的下部伸缩端设有推动板。
所述进气加热装置包括冷气出口，冷气出口开在干化箱的下部侧表面，与烟雾导流管进行连接有进气加热螺旋管，进气加热螺旋管的一端与烟雾导流管进行连接，进气加热螺旋管的另一端穿过进气口进入到干化箱的内部沿着干化箱内壁，并且通过连接架将干化箱和加热螺旋管进行连接。
所述加热螺旋管的另一端穿过干化箱下部的冷气出口延伸至外部。
所述控制机构包括控制盒，控制盒内部设有控制器。
利用本发明的技术方案制作的一种污泥焚烧热量收集再利用装置，通过溶剂盒体内部盛放的有机溶剂能够将烟气内部的有毒物质进行吸收，再通过活性炭吸附床再次对烟气内部的有害物质进行吸收，完成对烟气的过滤，保证烟气无害，通过鼓风机能够将过滤后的烟气送至烟雾导流管内部，烟雾到流管能够将烟气送入至进气加热螺旋管内部，通过加热螺旋管来对干化箱内部进行加热，热气在加热螺旋管变凉后通过冷气出口排出至干化箱的外部，能够将焚烧时产生的热气进行吸收净化再利用，能够保证不污染空气同时将热气送至干化箱内部进行加热大大降低了干化时所用的原材料，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明所述一种污泥焚烧热量收集再利用装置的结构示意图；
图2是本发明所述废料导出装置放大图；
图3是本发明所述旋转驱动机构放大图；
图4是本发明所述排除推动装置放大图；
图5是本发明所述烟雾收集处理装置放大图；
图中，1、焚烧炉；2、污泥进口；3、污泥出口；4、烟雾排出口；5、干化箱；6、进气口；7、废料出口；8、废料存放底板；9、第一电动伸缩杆；10、短支撑柱；11、废料存放箱；12、废料导管；13、支撑移动板；14、支撑短杆；15、U形支撑架；16、移动圆孔；17、旋转轴承；18、旋转杆；19、旋转滚轮；20、滚动带；21、倾斜挡板；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、旋转电机；25、废料余热收集箱；26、废料余热进口；27、废料进管；28、排除口；29、排除导管；30、排除电磁阀；31、排除推动轨道；32、直线电机；33、保护箱；34、移动块；35、推动板；36、第二电动伸缩杆；37、烟雾收集导管；38、处理箱；39、烟雾进口；40、烟雾出口；41、烟雾导流管；42、鼓风机；43、溶剂处理支撑框；44、溶剂盒体；45、溶剂进口；46、溶剂出口；47、进液电磁阀；48、出液电磁阀；49、活性炭支撑架；50、活性炭吸附床；51、进气加热螺旋管；52、冷气出口；53、控制盒；54、控制器；55、溶剂进管；56、溶剂导出管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示。
在本实施方案中，控制器54的型号为FX1N-24MR-00，控制器54的信号发送端分别与鼓风机42、进液电磁阀47、出液电磁阀48、第一电动伸缩杆9、旋转电机24、排除电磁阀30、直线电机32、第二电动伸缩杆36的信号接收端进行控制连接。
本申请的创造点在于烟雾收集处理装置和进气加热装置的结构设计，结合附图1和附图4，烟雾收集处理装置包括烟雾收集导管37，烟雾收集导管37的一端固定安装在烟雾排出口4上，烟雾收集导管37另一端连接有处理箱38，处理箱38与烟雾收集导管37相连接的一侧表面开有烟雾进口39，处理箱38的另一侧表面开有烟雾出口40，烟雾出口40上安装有烟雾导流管41，烟雾出口40上设有鼓风机42，处理箱38的内部中间部位设有溶剂处理支撑框43，溶剂处理支撑框43内部设有溶剂盒体44，溶剂盒体44的下部左右两侧开有溶剂进口45和溶剂出口46，处理箱38的底部与溶剂进口45对应部位开有溶剂进孔，溶剂进口45上设有溶剂进管55，溶剂进管55的中间部位设有进液电磁阀47，溶剂进管55穿过溶剂进孔与外部供液机构进行连接，处理箱38底部与溶剂出口46对应部位溶剂出孔，溶剂出口46上社溶剂导出管56，溶剂导出管56穿过溶剂出孔延伸至处理箱38外部与外部溶剂处理机构进行连接，溶剂导出管56的中间部位安装有出液电磁阀48，在溶剂盒体44的右侧设有活性炭支撑架49，活性炭支撑架49的内部设有活性炭吸附床50，通过进液电磁阀47能够将有机溶剂送进至溶剂盒体44的内部，通过出液电磁阀48能够将已失效的有机溶剂送出，从而保证了溶剂盒体44内部的溶液能够对烟气进行净化，通过烟雾收集导管37将热的烟气导入至处理箱38内部，通过溶剂盒体44内部盛放的有机溶剂能够将烟气内部的有毒物质进行吸收，再通过活性炭吸附床50再次对烟气内部的有害物质进行吸收，完成对烟气的过滤，保证烟气无害，通过鼓风机42能够将过滤后的烟气送至烟雾导流管41内部，烟雾到流管41能够将烟气送入至进气加热螺旋管51内部，通过加热螺旋管51来对干化箱5内部进行加热，热气在加热螺旋管51变凉后通过冷气出口52排出至干化箱5的外部，能够将焚烧时产生的热气进行吸收净化再利用，能够保证不污染空气同时将热气送至干化箱5内部进行加热大大降低了干化时所用的原材料，提高了生产效率。
本装置中，废料导出装置中的第一电动伸缩杆9能够将废料存放箱11倾斜从而将燃烧的废料导入至废料导管12内部，再通过旋转滚轮19和滚动带20能够将废料送进至废料余热收集箱25内部，从而将带有热量的废料再次利用，用于干化，料余热再利用装置和排除推动装置中的排除电磁阀30开启和推动板35的推动能够将已经没有热量的废料送出排除口28导出到排除导管29内部，从而将带有热量的废料再次进行利用，用于对污泥的干化，大大降低了干化时所用的原材料提高了生产效率。
工作原理：污泥在进行焚烧时，会产生大量的带有热量的烟气，烟气会随着烟雾收集导管37进入到处理箱38的内部，此时溶剂盒体44内部存放有有机溶剂，烟气中的有毒物质会溶于溶剂盒体44内部的有机溶剂从而达到净化的作用，同时烟气又经过活性炭吸附床50来对烟气中的有毒物质再次吸收，保证了烟气能够净化，控制器54控制开启鼓风机42将过滤的烟气送出烟雾出口40并且沿着烟雾导流管41将过滤后的烟气送至进气加热螺旋管51内部，进气加热螺旋管51内的热气能够对干化箱5内部进行加热处理；
污泥焚烧后会产生废料，此时控制器54控制开启第一电动伸缩杆9能够将废料存放箱11倾斜，废料存放箱11内的热的废料会因此倒至废料导管12内部，此时控制器54控制开启旋转电机24旋转，旋转电机24的旋转带动第一齿轮22和第二齿轮23进行旋转，从而带动旋转滚轮19进行转动，旋转滚轮19转动时会带动滚动带20进行转动，从而将废料沿着滚动带20进入到废料余热收集箱25的内部，从而能够对干化箱5内部进行加热，保证了干化效果，当废料温度降低后，控制器54控制开启排除电磁阀30，之后控制开启第二电动伸缩杆36带动推动板35向下移动，使推动板35的下边缘与废料余热收集箱25内部下部相连接，之后控制开启直线电机32推动移动块34在排除推动轨道31内部进行移动，从而带动推动板35进行移动，将废料推至排除口28，废料穿过排除口28进入到排除导管29的内部，从而将废料送至其他地方。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥焚烧热量收集再利用装置，包括焚烧炉(1)，焚烧炉(1)的左侧开有污泥进口(2)，焚烧炉(1)的右侧开有污泥出口(3)，焚烧炉(1)的顶部开有烟雾排出口(4)，在焚烧炉(1)的外部侧表面设有干化箱(5)，干化箱(5)的上部开有进气口(6)，焚烧炉(1)的下部最底端侧表面开有废料出口(7)，废料出口(7)上设有废料导出装置，干化箱(5)的内部最底端设有废料余热再利用装置，焚烧炉(1)的侧部设有控制机构，其特征在于，所述烟雾排出口(4)上设有烟雾收集处理装置，进气口(6)内设有进气加热装置；
烟雾收集处理装置包括烟雾收集导管(37)，烟雾收集导管(37)的一端固定安装在烟雾排出口(4)上，烟雾收集导管(37)另一端连接有处理箱(38)，处理箱(38)与烟雾收集导管(37)相连接的一侧表面开有烟雾进口(39)，处理箱(38)的另一侧表面开有烟雾出口(40)，烟雾出口(40)上安装有烟雾导流管(41)，烟雾出口(40)上设有鼓风机(42)，处理箱(38)的内部中间部位设有溶剂处理支撑框(43)，溶剂处理支撑框(43)内部设有溶剂盒体(44)，溶剂盒体(44)的下部左右两侧开有溶剂进口(45)和溶剂出口(46)，处理箱(38)的底部与溶剂进口(45)对应部位开有溶剂进孔，溶剂进口(45)上设有溶剂进管(55)，溶剂进管(55)的中间部位设有进液电磁阀(47)，溶剂进管(55)穿过溶剂进孔与外部供液机构进行连接，处理箱(38)底部与溶剂出口(46)对应部位溶剂出孔，溶剂出口(46)上社溶剂导出管(56)，溶剂导出管(56)穿过溶剂出孔延伸至处理箱(38)外部与外部溶剂处理机构进行连接，溶剂导出管(56)的中间部位安装有出液电磁阀(48)，在溶剂盒体(44)的右侧设有活性炭支撑架(49)，活性炭支撑架(49)的内部设有活性炭吸附床(50)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧热量收集再利用装置，其特征在于，所述废料导出装置包括废料存放底板(8)，废料存放底板(8)的下部左侧设有第一电动伸缩杆(9)，废料存放底板(8)的下部右侧设有短支撑柱(10)，废料存放底板(8)的上部设有废料存放箱(11)，废料出口(7)上设有废料导管(12)，废料导管(12)的内部最底端设有支撑移动板(13)，支撑移动板(13)的上部四角设有支撑短杆(14)，支撑短杆(14)的上部设有U形支撑架(15)，U形支撑架(15)的前后两侧开有移动圆孔(16)，移动圆孔(16)的内部设有旋转轴承(17)，前后两个旋转轴承(17)之间装插有旋转杆(18)，旋转杆(18)的一端和设有旋转驱动机构，旋转杆(18)的中间部位设有旋转滚轮(19)，旋转滚轮(19)上包裹有滚动带(20)，滚动带(20)上安装有防火涂料，滚动带(20)的边缘处安装有倾斜挡板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种污泥焚烧热量收集再利用装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括第一齿轮(22)，第一齿轮(22)固定安装在旋转杆(18)的一端，与第一齿轮(22)进行咬合连接有第二齿轮(23)，与第二齿轮(23)的中间部位进行连接有旋转电机(24)，旋转电机(24)与U形支撑架(15)之间通过连接架进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧热量收集再利用装置，其特征在于，所述废料余热再利用装置包括废料余热收集箱(25)，废料余热收集箱(25)固定安装在干化箱(5)的内部最底端，废料余热收集箱(25)的一侧表面开有废料余热进口(26)，在干化箱(5)侧表面与废料余热进口(26)对应部位开有余热通孔，在废料余热进口(26)上设有废料进管(27)，废料进管(27)穿过余热通孔延伸至干化箱(5)的外部与废料导管(12)进行连接，废料余热收集箱(25)的底部开有排除口(28)，排除口(28)的下部设有排除导管(29)，排除导管(29)的上部设有排除电磁阀(30)，干化箱(5)的内部顶端设有排除推动装置。
5.根据权利要求4所述的一种污泥焚烧热量收集再利用装置，其特征在于，所述排除推动装置包括排除推动轨道(31)，排除推动轨道(31)固定安装在干化箱(5)的内部最顶端，排除推动轨道(31)的一端设有直线电机(32)，直线电机(32)的外部设有保护箱(33)，排除推动轨道(31)的内部滑动连接有移动块(34)，移动块(34)与直线电机(32)的伸缩端进行连接，移动块(34)的下部设有第二电动伸缩杆(36)，第二电动伸缩杆(36)的下部伸缩端设有推动板(35)。
6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧热量收集再利用装置，其特征在于，所述进气加热装置包括冷气出口(52)，冷气出口(52)开在干化箱(5)的下部侧表面，与烟雾导流管(41)进行连接有进气加热螺旋管(51)，进气加热螺旋管(51)的一端与烟雾导流管(41)进行连接，进气加热螺旋管(51)的另一端穿过进气口(6)进入到干化箱(5)的内部沿着干化箱(5)内壁，并且通过连接架将干化箱(5)和加热螺旋管(51)进行连接。
7.根据权利要求6所述的一种污泥焚烧热量收集再利用装置，其特征在于，所述加热螺旋管(51)的另一端穿过干化箱(5)下部的冷气出口(52)延伸至外部。
8.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧热量收集再利用装置，其特征在于，所述控制机构包括控制盒(53)，控制盒(53)内部设有控制器(54)。
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