CN112066419A - 一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源技术领域,且公开了一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,包括炉体,所述炉体的顶部设置有锅体,所述锅体的两侧固定连接有承接板,所述承接板的底部固定连接有支撑板,所述承接板的底部且位于炉体的外侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆的侧面滑动连接有顶杆,所述顶杆的左侧转动连接有啮合轮,所述锥形轴的外侧设置有进气管,所述螺杆的侧面滑动连接有过渡气箱,所述导管的内部转动连接有挡气板,所述挡气板的左侧设置有推杆。该可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,通过锥形轴与挤压杆的配合使用,从而达到了在锅体的使用间隙降低燃烧物的燃烧速率,防止造成能源浪费的效果。
Description
技术领域
本发明涉及新能源技术领域,具体为一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉。
背景技术
节能,就是尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品,或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品,随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,人们越来越关心我们赖以生存的地球,世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性,因此节能减排势在必行。
在现有的燃烧炉在使用时,风机会持续对炉体内鼓风,然而当锅体内无加热物时,即在使用锅体炒菜或烧饭的间隙,炉体还是会持续对锅体底部加热,因此燃烧物的燃烧速率持续不变,在使用间隙造成浪费,故需要一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,具备在锅体的使用间隙降低燃烧物的燃烧速率,防止造成能源浪费等优点,解决了现有燃烧炉燃烧物的燃烧速率持续不变,在使用间隙造成浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述在锅体的使用间隙降低燃烧物的燃烧速率,防止造成能源浪费的目的,本发明提供如下技术方案:一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,包括炉体,所述炉体的顶部设置有锅体,所述锅体的两侧固定连接有承接板,所述承接板的底部固定连接有支撑板,所述承接板的底部且位于炉体的外侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆的侧面滑动连接有顶杆,所述顶杆的左侧转动连接有啮合轮,所述啮合轮的下方设置有锥形轴,所述锥形轴的外侧设置有进气管,所述炉体的右侧固定连接有出气管,所述出气管的内部设置有挡风轮,所述挡风轮的下方通过皮带转动连接有承接轮,所述承接轮的侧面啮合连接有螺杆,所述螺杆的侧面滑动连接有过渡气箱,所述过渡气箱的左侧固定连接有导管,所述导管的内部转动连接有挡气板,所述挡气板的左侧设置有推杆。
优选的,所述炉体的内部设置有燃烧架。
优选的,所述挤压杆的左侧设置有凸起,且在初始时与顶杆的右侧无挤压力接触,挤压杆向上移动,通过挤压杆左侧设置的凸起对侧面的顶杆造成挤压,使得顶杆向左移动。
优选的,所述锥形轴的左侧设置有抽气扇。
优选的,所述啮合轮的侧面穿插设置有啮合杆,且远离轮心的一侧可以与锥形轴侧面相互啮合,随着啮合轮的移动,使得啮合杆可以与锥形轴侧面持续啮合。
优选的,所述挡风轮放置在出气管侧面设置的凹陷处内部,便于气流带动挡风轮转动。
优选的,所述过渡气箱通过连接管与炉体连通,且与炉体的连接处位于燃烧架的下方,使得一氧化碳再次通过燃烧火焰被点燃二次燃烧。
优选的,所述挡气板的侧面设置有挤压弹簧,且在初始时呈挤压状态。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,具备以下有益效果:
1、该可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,通过锥形轴与挤压杆的配合使用,在使用燃烧炉时,将燃烧物放置在炉体内部的燃烧架上,随后点燃燃烧物,再将控制啮合轮的电机启动,当锅体内存在待加热物时,锅体的重量较大,当锅体内的待加热物被移出时,锅体重量减少,以此通过锥形轴控制进气管进气速率,进而控制燃烧物燃烧速率,从而达到了在锅体的使用间隙降低燃烧物的燃烧速率,防止造成能源浪费的效果。
2、该可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,通过挡风轮与承接轮的配合使用,在进气管的吸气速率降低时,炉体内部的单位氧气含量降低,使得部分燃烧物由于氧气的缺少而造成不完全燃烧现象,进而产生一氧化碳从出气管排出,通过过渡气箱将一氧化碳重新抽入到炉体内,进行二次燃烧,防止随废气排出污染空气,从而达到了在锅体的使用间隙回收产生的一氧化碳,防止污染空气的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图;
图2为本发明结构进气管剖视示意图;
图3为本发明结构啮合轮剖视示意图;
图4为本发明结构与螺杆连接机构示意图;
图5为本发明结构导管剖视示意图。
图中:1、炉体;2、支撑板;3、承接板;4、挤压杆;5、锅体;6、顶杆;7、啮合轮;8、锥形轴;9、进气管;10、燃烧架;11、出气管;12、挡风轮;13、承接轮;14、螺杆;15、过渡气箱;16、导管;17、挡气板;18、推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,包括炉体1,炉体1的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,炉体1的顶部设置有锅体5,锅体5的两侧固定连接有承接板3,承接板3的底部固定连接有支撑板2,承接板3的底部且位于炉体1的外侧固定连接有挤压杆4,挤压杆4的左侧设置有凸起,且在初始时与顶杆6的右侧无挤压力接触,挤压杆4向上移动,通过挤压杆4左侧设置的凸起对侧面的顶杆6造成挤压,使得顶杆6向左移动,挤压杆4的侧面滑动连接有顶杆6,顶杆6的左侧转动连接有啮合轮7,啮合轮7的侧面穿插设置有啮合杆,且远离轮心的一侧可以与锥形轴8侧面相互啮合,随着啮合轮7的移动,使得啮合杆可以与锥形轴8侧面持续啮合,啮合轮7的下方设置有锥形轴8,锥形轴8的左侧设置有抽气扇,锥形轴8的外侧设置有进气管9,炉体1的右侧固定连接有出气管11,出气管11的内部设置有挡风轮12,挡风轮12放置在出气管11侧面设置的凹陷处内部,便于气流带动挡风轮12转动,挡风轮12的下方通过皮带转动连接有承接轮13,承接轮13的侧面啮合连接有螺杆14,螺杆14的侧面滑动连接有过渡气箱15,过渡气箱15通过连接管与炉体1连通,且与炉体1的连接处位于燃烧架10的下方,使得一氧化碳再次通过燃烧火焰被点燃二次燃烧,过渡气箱15的左侧固定连接有导管16,导管16的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,导管16的内部转动连接有挡气板17,挡气板17的侧面设置有挤压弹簧,且在初始时呈挤压状态,挡气板17的左侧设置有推杆18,炉体1的内部设置有燃烧架10。
在使用燃烧炉时,将燃烧物放置在炉体1内部的燃烧架10上,随后点燃燃烧物,再将控制啮合轮7的电机启动,啮合轮7转动,在离心力的作用下,啮合轮7侧面穿插设置的啮合杆向远离轮心方向以移动,与下方的锥形轴8斜面产生啮合,进而带动锥形轴8转动,由于锥形轴8的左侧设置有抽气扇,故进气管9在抽气扇的作用下不断向炉体1内部运输空气。
当锅体5内存在待加热物时,锅体5的重量较大,导致锅体5对承接板3的下压力较大,当锅体5内的待加热物被移出时,即在锅体5使用间隙时,由于锅体5重量减少,导致承接板3在支撑板2的作用下向上移动,进而带动挤压杆4向上移动,通过挤压杆4左侧设置的凸起对侧面的顶杆6造成挤压,使得顶杆6向左移动,通过顶杆6侧面设置的固定块带动啮合轮7水平向左移动,导致啮合轮7侧面的啮合杆与下方锥形轴8的啮合直径增大,故锥形轴8的转动速度降低,即通过抽气扇对空气的吸收速率降低,因此进气管9的吸气速率降低,导致炉体1内部燃烧物的燃烧速率降低,从而达到了在锅体5的使用间隙降低燃烧物的燃烧速率,防止造成能源浪费的效果。
在进气管9的吸气速率降低时,炉体1内部的单位氧气含量降低,使得部分燃烧物由于氧气的缺少而造成不完全燃烧现象,进而产生一氧化碳从出气管11排出。
在出气管11正常排气时,产生的气流会带动挡风轮12转动,挡风轮12通过皮带带动承接轮13转动,承接轮13将与之啮合的螺杆14带动转动,螺杆14的左侧设置有抽气扇,且位于过渡气箱15的内部,因此抽气扇在过渡气箱15内部转动,与此同时,挤压杆4上移通过右侧设置的凸起对推杆18造成挤压,导致推杆18向右移动,将导管16内部的挡气板17挤压,使得挡气板17偏转将导管16打开,由于过渡气箱15通过连接管与炉体1连通,因此此时抽气扇通过导管16将炉体1内的燃烧废气抽入,再通过连接管排入到炉体1内部,由于废气内存在大量一氧化碳,因此这些一氧化碳会被炉体1内火焰点燃,进行二次燃烧,防止随废气排出污染空气,从而达到了在锅体5的使用间隙回收产生的一氧化碳,防止污染空气的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的顶部设置有锅体(5),所述锅体(5)的两侧固定连接有承接板(3),所述承接板(3)的底部固定连接有支撑板(2),所述承接板(3)的底部且位于炉体(1)的外侧固定连接有挤压杆(4),所述挤压杆(4)的侧面滑动连接有顶杆(6),所述顶杆(6)的左侧转动连接有啮合轮(7),所述啮合轮(7)的下方设置有锥形轴(8),所述锥形轴(8)的外侧设置有进气管(9),所述炉体(1)的右侧固定连接有出气管(11),所述出气管(11)的内部设置有挡风轮(12),所述挡风轮(12)的下方通过皮带转动连接有承接轮(13),所述承接轮(13)的侧面啮合连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的侧面滑动连接有过渡气箱(15),所述过渡气箱(15)的左侧固定连接有导管(16),所述导管(16)的内部转动连接有挡气板(17),所述挡气板(16)的左侧设置有推杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,其特征在于:所述炉体(1)的内部设置有燃烧架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,其特征在于:所述挤压杆(4)的左侧设置有凸起,且在初始时与顶杆(6)的右侧无挤压力接触。
4.根据权利要求1所述的一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,其特征在于:所述锥形轴(8)的左侧设置有抽气扇。
5.根据权利要求1所述的一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,其特征在于:所述啮合轮(7)的侧面穿插设置有啮合杆,且远离轮心的一侧可以与锥形轴(8)侧面相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,其特征在于:所述挡风轮(12)放置在出气管(11)侧面设置的凹陷处内部。
7.根据权利要求1所述的一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,其特征在于:所述过渡气箱(15)通过连接管与炉体(1)连通,且与炉体(1)的连接处位于燃烧架(10)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种可以自动调节燃烧速率的节能燃烧炉,其特征在于:所述挡气板(17)的侧面设置有挤压弹簧,且在初始时呈挤压状态。
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Cited By (1)
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CN112870040A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 高磊磊 | 一种临床护理用舒缓按摩装置 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202010947706.4A patent/CN112066419A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN112870040A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 高磊磊 | 一种临床护理用舒缓按摩装置 |
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