CN217502340U - 十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构 - Google Patents

十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构,其中,包括本体,本体包括空心轴、两个法兰叉头以及两个焊接叉头,焊接叉头上设有变形泄放区,变形泄放区一端与空心轴焊接连接,变形泄放区的直径与空心轴的直径相等,法兰叉头与焊接叉头连接;本实用新型综合运行效果更佳,综合成本更低廉,综合安装及维修更便捷、安全、整体自重更轻、不易发生开裂,变形小。

Description

十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构
技术领域
本实用新型涉及十字轴式万向联轴器,具体是十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构。
背景技术
申请人将十字轴式万向联轴器两个焊接叉头之间通过空心的空心轴进行焊接固定时,发现当空心轴的壁厚较厚时,焊接完成后,焊接区域由于热胀冷缩作用,容易裂开,且变形严重,严重影响到实际的使用效果。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构。
本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是:十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构,其中,包括本体,本体包括空心轴、两个法兰叉头以及两个焊接叉头,焊接叉头上设有变形泄放区,变形泄放区一端与空心轴焊接连接,变形泄放区的直径与空心轴的直径相等,法兰叉头与焊接叉头连接。
采用此种结构设置,通过变形泄放区与空心轴焊接固定,焊接产生的热量通过变形泄放区形成泄放效果,只会形成局部少量的变形,使得焊接产生的热胀冷缩效应很难影响到焊接叉头,从而使得焊接后,焊接区域不会发生开裂,变形小,焊接区域质量好。
其中,焊接叉头上设有颈部,颈部一端连接变形泄放区,另一端与焊接叉头连接,颈部的直径小于变形泄放区的直径。
通过颈部连接的方式,形成了减少原材料的设置,降低生产成本。
其中,颈部包括第一弧面、第一平面、第二弧面以及第一斜面,第一弧面通过第一平面与第二弧面的一端连接,第二弧面的另一端通过第一斜面与焊接叉头连接。
其中,空心轴的直径与法兰叉头的直径相等。
空心轴采用此种结构设置,增加了空心轴的直径尺寸,但是相对于普通的空心轴,此种结构下,空心轴的壁厚可以更薄,实现整体质量的降低,更好的实现降低成本,同时综合安装及维修更便捷、安全。
其中,还包括位于本体两端上的第一接手与第二接手,第一接手与外部连接固定,第二接手上设有用于与外部连接的花键套。
本申请中的结构同样也包含了轴向伸缩功能,相对于现有技术中,连接处位于中间位置,本申请中的连接处位于第二接手与外部的连接处上,使得连接处的位置形成外置效果,在安装、使用、维修过程中更为便捷、安全,采用此种结构设置综合运行效果更佳,综合成本更低廉,而且使得花键副配合后传动的误差缩小。
其中,第一接手与外部为过盈配合。
通过过盈配合的设置,提高第一接手与外部之间的连接效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的剖视图;
图2是图1中B部的局部放大图;
图3是本实用新型实施例1中A-A的剖视图。
具体实施方式
实施例1:
参照附图1-3所示,十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构,包括本体1、第一接手21以及第二接手22。
本体1包括空心轴11、两个法兰叉头12以及两个焊接叉头13,空心轴11为中空结构,即空心轴11为空心设置,此处空心轴11的壁厚可以根据实际需求选择。本实施例中,空心轴11的直径优选与法兰叉头12的直径相等,空心轴11采用此种结构设置,增加了空心轴11的直径尺寸,但是相对于普通的空心轴11,此种结构下,空心轴11的壁厚可以更薄,实现整体质量的降低,更好的实现降低成本,同时综合安装及维修更便捷、安全。
空心轴11的两端分别连接两个焊接叉头13,空心轴11的两端结构一致,故仅描述其中一个焊接叉头13与空心轴11的连接结构,另一个焊接叉头13的结构一致。
焊接叉头13上设有颈部131以及变形泄放区132,变形泄放区132一端与空心轴11连接,两者的连接处形成了焊接区域5,需要说明的是,在焊接过程中,两者的连接处通过焊锡会形成焊缝。本实施例中,变形泄放区132的直径与空心轴11的直径相等。变形泄放区132的厚度优选与法兰叉头12的法兰盘厚度相等,本领域技术人员可以根据实际需求,进行稍微调整。变形泄放区132另一端通过颈部131与焊接叉头13连接。采用此种结构设置,通过变形泄放区132与空心轴焊接固定,焊接产生的热量通过变形泄放区132形成泄放效果,只会形成局部少量的变形,使得焊接产生的热胀冷缩效应很难影响到焊接叉头,从而使得焊接后,焊接区域5不会发生开裂,变形小,焊接区域5质量好。
颈部131的直径小于变形泄放区132的直径。颈部131包括第一弧面1311、第一平面1312、第二弧面1313以及第一斜面1314,第一弧面1311通过第一平面1312与第二弧面1313的一端连接,第二弧面1313的另一端通过第一斜面1314与焊接叉头13连接。
本实施例中,通过焊接连接的方式,使得空心轴11与焊接叉头13之间形成牢牢固定,防止发生脱落。此处还需要说明的是,空心轴11整体是一体结构,空心轴11不会发生轴向伸缩。
焊接叉头13与通过法兰叉头12与第一接手21或第二接手22连接,此处具体是指,两个焊接叉头13与两个法兰叉头12形成两组结构,其中一组结构与第一接手21连接固定,另一组结构与第二接手22连接固定。此处焊接叉头13与法兰叉头12之间也为连接固定,此处固定结构为现有技术,故本实施例中不展开描述。
法兰叉头12与两个接手之间的结构一样,均是通过铰制螺栓连接固定,即法兰叉头12上设有铰制孔,第一接手21与第二接手22上均设有铰制孔,铰制螺栓实现法兰叉头与第一接手21或第二接手22之间的连接固定效果。
第一接手21与外部之间为过盈配合。通过过盈配合的设置,提高第一接手21与外部之间的连接效果,使得第一接手21与外部形成牢牢固定的结构,两者之间不会发生轴向伸缩。此处外部具体是指安装环境下与联轴器配合的结构。
第二接手22上设有花键套221,花键套221用于与外部的花键轴配合,实现了两者之间的轴向伸缩滑动、径向联动的效果,此种结构的设置,形成了外置轴向伸缩的效果。此处花键套221上设有若干个圆周阵列分布的凹槽2211。
本申请中的结构同样也包含了轴向伸缩功能,相对于现有技术中,连接处位于中间位置,本申请中的连接处位于第二接手22与外部的连接处上,使得连接处的位置形成外置效果,在安装、使用、维修过程中更为便捷、安全,采用此种结构设置综合运行效果更佳,综合成本更低廉,而且使得花键副配合后传动的误差缩小。

Claims (6)

1.十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构,其特征在于:包括本体,本体包括空心轴、两个法兰叉头以及两个焊接叉头,焊接叉头上设有变形泄放区,变形泄放区一端与空心轴焊接连接,变形泄放区的直径与空心轴的直径相等,法兰叉头与焊接叉头连接。
2.如权利要求1所述的十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构,其特征在于:焊接叉头上设有颈部,颈部一端连接变形泄放区,另一端与焊接叉头连接,颈部的直径小于变形泄放区的直径。
3.如权利要求2所述的十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构,其特征在于:颈部包括第一弧面、第一平面、第二弧面以及第一斜面,第一弧面通过第一平面与第二弧面的一端连接,第二弧面的另一端通过第一斜面与焊接叉头连接。
4.如权利要求1所述的十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构,其特征在于:空心轴的直径与法兰叉头的直径相等。
5.如权利要求1所述的十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构,其特征在于:还包括位于本体两端上的第一接手与第二接手,第一接手与外部连接固定,第二接手上设有用于与外部连接的花键套。
6.如权利要求5所述的十字轴式万向联轴器薄壁空心轴焊接区域应力泄放结构,其特征在于:第一接手与外部为过盈配合。
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