CN210344677U - 一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节,包括中接管,所述中接管两端均焊接有金属波纹管,且两个金属波纹管远离中接管一均端焊接有端管,两个所述端管之间设有拉杆组件,所述拉杆组件包括与端管侧壁转动连接的金属环片,且两个金属环片侧壁均螺接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁套接有第一弹簧件,所述螺纹杆侧壁靠近第一弹簧件一端设有限位环,所述螺纹杆一端铰接有铰接块,且铰接块远离螺纹杆一端均转动连接有拉杆。本实用新型方便调节金属环片,操作简单,同时结合设置的单向锯齿,在第二弹簧件的作用下可以起到定位作用,方便调节两个金属环片之间的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节技术领域,尤其涉及一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节。
背景技术
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多,常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构,其中波形膨胀节应用最广泛,环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。大拉杆横向型金属波纹膨胀节是一种常见的膨胀节。
现有的大拉杆横向型金属波纹膨胀节,不方便调节,减震效果一般,所以现提出一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节,包括中接管,所述中接管两端均焊接有金属波纹管,且两个金属波纹管远离中接管一均端焊接有端管,两个所述端管之间设有拉杆组件,所述拉杆组件包括与端管侧壁转动连接的金属环片,且两个金属环片侧壁均螺接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁套接有第一弹簧件,所述螺纹杆侧壁靠近第一弹簧件一端设有限位环,所述螺纹杆一端铰接有铰接块,且铰接块远离螺纹杆一端均转动连接有拉杆,位于相对位置的两个拉杆之间螺接有同一个多棱螺纹套管,所述金属环片侧壁设有用于带动其旋转的传动组件。
优选的,两个所述端管靠近中接管一端均设有环形凸沿部,且两个环形凸沿部外壁开有等距离呈环形分布的齿槽。
优选的,所述传动组件包括开始在金属环片侧壁边缘位置处的圆孔,且圆孔内壁转动连接有销轴,所述销轴一端通过螺栓固定有齿轮,且齿轮与环形凸沿部上的齿槽啮合。
优选的,两个所述端管侧壁均套接有第二弹簧件,且两个第二弹簧件分别与两个金属环片侧壁抵接。
优选的,两个所述金属环片侧壁靠近内圈位置处开有等距离呈环形分布的单向锯齿,且两个环形凸沿部侧壁均设有与单向锯齿相适配的等距离呈环形分布的齿轮槽。
优选的,所述拉杆组件的数量大于或等于2。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的金属环片,配合设置的传动组件,方便调节金属环片,操作简单,同时结合设置的单向锯齿,在第二弹簧件的作用下可以起到定位作用。
2.通过设置的螺纹杆,结合设置的第一弹簧件,起到一定的减震效果,同时结合设置的多棱螺纹套管,方便调节两个拉杆之间的间距,方便调节两个金属环片之间的间距。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节的剖视结构示意图;
图2为图1的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节金属环片的结构示意图。
图中:1多棱螺纹套管、2中接管、3拉杆、4铰接块、5螺纹杆、6限位环、7第一弹簧件、8第二弹簧件、9端管、10销轴、11金属环片、12齿轮、13环形凸沿部、14金属波纹管、15单向锯齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节,包括中接管2,中接管2两端均焊接有金属波纹管14,且两个金属波纹管14远离中接管2一均端焊接有端管9,两个端管9之间设有拉杆组件,拉杆组件包括与端管9侧壁转动连接的金属环片11,且两个金属环片11侧壁均螺接有螺纹杆5,螺纹杆5外壁套接有第一弹簧件7,螺纹杆5侧壁靠近第一弹簧件7一端设有限位环6,螺纹杆5一端铰接有铰接块4,且铰接块4远离螺纹杆5一端均转动连接有拉杆3,位于相对位置的两个拉杆3之间螺接有同一个多棱螺纹套管1,金属环片11侧壁设有用于带动其旋转的传动组件。
本实用新型中,两个端管9靠近中接管2一端均设有环形凸沿部13,且两个环形凸沿部13外壁开有等距离呈环形分布的齿槽,传动组件包括开始在金属环片11侧壁边缘位置处的圆孔,且圆孔内壁转动连接有销轴10,销轴10一端通过螺栓固定有齿轮12,且齿轮12与环形凸沿部13上的齿槽啮合,两个端管9侧壁均套接有第二弹簧件8,且两个第二弹簧件8分别与两个金属环片11侧壁抵接,两个金属环片11侧壁靠近内圈位置处开有等距离呈环形分布的单向锯齿15,且两个环形凸沿部13侧壁均设有与单向锯齿15相适配的等距离呈环形分布的齿轮槽,拉杆组件的数量大于或等于2。
工作原理:金属环片11,配合设置的传动组件,通过旋转销轴10旋转,带动齿轮12旋转,配合设置的环形凸沿部13侧壁上的齿槽,实现金属环片11转动,操作简单,同时结合设置的单向锯齿15,在第二弹簧件8的作用下,使得单向锯齿15与环形凸沿部13上的齿轮槽卡接,可以起到定位作用,通过设置的螺纹杆5,结合设置的第一弹簧件7,起到一定的减震效果,同时结合设置的多棱螺纹套管1,方便调节两个拉杆3之间的间距,方便调节两个金属环片11之间的间距。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节,包括中接管(2),其特征在于,所述中接管(2)两端均焊接有金属波纹管(14),且两个金属波纹管(14)远离中接管(2)一均端焊接有端管(9),两个所述端管(9)之间设有拉杆组件,所述拉杆组件包括与端管(9)侧壁转动连接的金属环片(11),且两个金属环片(11)侧壁均螺接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)外壁套接有第一弹簧件(7),所述螺纹杆(5)侧壁靠近第一弹簧件(7)一端设有限位环(6),所述螺纹杆(5)一端铰接有铰接块(4),且铰接块(4)远离螺纹杆(5)一端均转动连接有拉杆(3),位于相对位置的两个拉杆(3)之间螺接有同一个多棱螺纹套管(1),所述金属环片(11)侧壁设有用于带动其旋转的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节,其特征在于,两个所述端管(9)靠近中接管(2)一端均设有环形凸沿部(13),且两个环形凸沿部(13)外壁开有等距离呈环形分布的齿槽。
3.根据权利要求2所述的一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节,其特征在于,所述传动组件包括开始在金属环片(11)侧壁边缘位置处的圆孔,且圆孔内壁转动连接有销轴(10),所述销轴(10)一端通过螺栓固定有齿轮(12),且齿轮(12)与环形凸沿部(13)上的齿槽啮合。
4.根据权利要求3所述的一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节,其特征在于,两个所述端管(9)侧壁均套接有第二弹簧件(8),且两个第二弹簧件(8)分别与两个金属环片(11)侧壁抵接。
5.根据权利要求4所述的一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节,其特征在于,两个所述金属环片(11)侧壁靠近内圈位置处开有等距离呈环形分布的单向锯齿(15),且两个环形凸沿部(13)侧壁均设有与单向锯齿(15)相适配的等距离呈环形分布的齿轮槽。
6.根据权利要求5所述的一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节,其特征在于,所述拉杆组件的数量大于或等于2。
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CN201921260811.XU CN210344677U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种大拉杆横向型金属波纹膨胀节 |
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CN111828751A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 郝中亮 | 一种纳米复合纤维管 |
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