CN217501974U - 一种齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种齿轮泵,包括泵壳体、齿轮组件和油封总成,泵壳体内设齿轮腔室,泵壳体上开有进液通道、出液通道和轴孔,齿轮组件的第一齿轮与第二齿轮在齿轮腔室内啮合,第一齿轮和第二齿轮两端分别设有耳轴,第一齿轮的一端耳轴贯穿泵壳体的轴孔伸出泵壳体外侧,第一齿轮的此耳轴为输入轴;轴孔内壁上开有与进液通道始端相通的第一泄压孔;泵壳体内设装配腔室,耳轴支撑在装配腔室内,装配腔室与进液通道始端相通的第二泄压孔。运行时随着泵内压力增加,轴孔内的冷却液利用第一泄压孔再次排入具有更大压强的进液通道内;装配腔室内的油液也利用第二泄压孔排入进液通道内,减小轴孔及装配腔室的压强,减少漏油液或者渗油液的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮泵。
背景技术
齿轮泵通常包括泵壳体,第一齿轮和第二齿轮设置在泵壳体里。第一齿轮和第二齿轮啮合,第一齿轮和第二齿轮的旋转加压油液馈送,第一齿轮的耳轴通过轴孔伸出泵壳体外侧作为输入轴,在这方面,泵壳体具有进口和出口。泵出口包括由第一齿轮和第二齿轮的旋转对油液馈送的加压引起的高压油液馈送,而进口腔包括压力比泵出口压力低的油液馈送,输入轴上设有油封,但是由于长时间使用后,输送油液会导致齿轮泵内部压力过大,导致油封或其他孔的密封结构发生渗油或者漏油现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、减少输入轴端部渗油液现象的齿轮泵。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种齿轮泵,包括泵壳体、齿轮组件和油封总成,泵壳体内设有容纳齿轮组件的齿轮腔室,泵壳体上开有与齿轮腔室相通的进液通道、出液通道和轴孔,齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮都安装在泵壳体的齿轮腔室内,第一齿轮与第二齿轮在齿轮腔室内啮合,第一齿轮和第二齿轮两端分别设有耳轴,第一齿轮的一端耳轴贯穿泵壳体的轴孔伸出泵壳体外侧,并且第一齿轮的此耳轴为本齿轮泵的输入轴,油封总成套装在输入轴上;
所述输入轴通过轴承与轴孔内壁配合,处于轴孔内轴承与齿轮腔室之间的轴孔内壁上开有与进液通道始端相通的第一泄压孔;
泵壳体的齿轮腔室内还设有三个装配腔室,三个装配腔室的位置分别与第一齿轮和第二齿轮除输入轴以外的三个耳轴位置对应,所述耳轴通过轴承分别支撑在装配腔室内,装配腔室侧壁开有与进液通道始端相通的第二泄压孔。
作为本齿轮泵的优选,所述泵壳体上开有三个装配孔,所述装配孔端部通过密封组件封闭, 所述装配孔与密封组件之间区域构成装配腔室。
作为本齿轮泵的优选,所述密封组件包括密封块、垫片、密封圈和两个内卡,所述装配孔内壁沿其周向方向开有两个卡槽,两个内卡分别与两个卡槽配合,垫片与密封块卡紧在两个内卡之间,密封圈处于密封块侧壁与对应装配孔内壁之间。
作为本齿轮泵的优选,所述密封组件的密封块侧壁与靠近齿轮腔室一侧的密封块端面之间设有倒角,靠近齿轮腔室一侧的密封块端面抵靠在垫片上,密封组件的密封圈抵靠在密封块的倒角面、装配孔内壁与垫片上。
作为本齿轮泵的优选,靠近齿轮腔室一侧的垫片端面抵靠在靠近齿轮腔室一侧的内卡上,靠近齿轮腔室一侧的密封块端面的面积大于垫片的内孔面积,靠近齿轮腔室一侧的密封块端面抵靠在远离齿轮腔室一侧的垫片端面上,远离齿轮腔室一侧的密封块端面抵靠在远离齿轮腔室一侧的内卡上。
作为本齿轮泵的优选,所述油封总成处于泵壳体外侧且油封总成与泵壳体之间可拆卸连接。
作为本齿轮泵的优选,所述装配腔室侧壁与齿轮腔室之间还设有连通孔。
采用这样的结构后,本齿轮泵运行时,需要输送的油液从进液通道进入齿轮腔室内,经过齿轮组件增压后从出液通道流出,随着本齿轮泵内压力增加,处于装配腔室与轴孔内的油液压强也随着增加,轴孔内的油液利用第一泄压孔再次排入具有更大压强的进液通道内;同理,装配腔室内的油液也利用第二泄压孔排入进液通道内,减小轴孔及装配腔室的压强,减少漏油液或者渗油液的情况。
附图说明
图1是本齿轮泵实施例的立体图。
图2是本齿轮泵实施例的主视图。
图3是图2沿C-C向剖视图。
图4是本齿轮泵实施例的主视图。
图5是本齿轮泵实施例的立体图。
图6是图2沿D-D向剖视图。
图7是本齿轮泵中泵壳体的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及 / 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图 1 至图 7。
本齿轮泵包括泵壳体1、齿轮组件和油封总成。
泵壳体1由三段式的结构通过螺栓连接固定,泵壳体包括第一封装块1a、第二封装块1b和第三封装块1c,第一封装块1a开有一个装配腔室和一个供齿轮泵的输入轴贯穿的轴孔,第二封装块1b内设有齿轮腔室,第三封装块1c开有两个装配腔室。
第一封装块1a、第二封装块1b和第三封装块1c依次布置且三者通过螺栓连接固定,第一封装块1a与第二封装块1b之间和第二封装块1b与第三封装块1c之间分别通过密封圈封闭,第二封装块1b的齿轮啮合孔与第一封装块1a及第二封装块1b共同组成容纳齿轮组件的齿轮腔室11,第一封装块1a上开有与齿轮腔室11相通的进液通道12和出液通道13。
齿轮组件包括第一齿轮21和第二齿轮22,第一齿轮21和第二齿轮22都安装在泵壳体1的齿轮腔室11内,第一齿轮21与第二齿轮22在齿轮腔室11内啮合,第一齿轮21和第二齿轮22两端分别设有耳轴2a,第一齿轮21的一端耳轴2a伸出泵壳体1外侧,并且第一齿轮21的此耳轴2a为本齿轮泵的输入轴2b,处于轴孔内轴承4与齿轮腔室11之间的轴孔内壁上开有与进液通道12始端相通的第一泄压孔15。
泵壳体1上开有三个装配孔14,三个装配孔14的位置分别与第一齿轮21和第二齿轮22除输入轴2b以外的三个耳轴2a位置对应,所述装配孔14端部通过密封组件封闭, 所述装配孔14与密封组件之间区域构成装配腔室,第一齿轮21或第二齿轮22的耳轴2a通过轴承4分别支撑在装配腔室内,处于靠近输入轴2b的装配腔室侧壁也开有与进液通道12始端相通的第二泄压孔16。
轴承4选用市售的IKO分离型保持架滚针轴承,轴承4被用于支撑第一齿轮21和第二齿轮22对应的耳轴2a或输入轴2b。
第一齿轮21和所述第二齿轮22的耳轴2a或输入轴2b与齿轮腔室11之间通过轴承4配合,油封总成3套装在输入轴2b上,油封总成3处于泵壳体1外侧且油封总成3与泵壳体1之间可拆卸连接。
三个装配孔14的位置分别与第一齿轮21和第二齿轮22除输入轴2b以外的三个耳轴2a位置对应,每个装配孔14通过密封组件密封,密封组件包括密封块51、垫片52、密封圈53和两个内卡54,装配孔14内壁沿其周向方向开有两个卡槽14a,两个内卡54分别与两个卡槽14a配合,垫片52与密封块51卡紧在两个内卡54之间,每个装配腔室侧壁与齿轮腔室11之间还设有连通孔(图中未示出)。
密封组件的密封块51侧壁与靠近齿轮腔室11一侧的密封块51端面之间设有倒角,靠近齿轮腔室11一侧的垫片52端面抵靠在靠近齿轮腔室11一侧的内卡54上,靠近齿轮腔室11一侧的密封块51端面的面积大于垫片52的内孔面积,靠近齿轮腔室11一侧的密封块51端面抵靠在远离齿轮腔室11一侧的垫片52端面上,远离齿轮腔室11一侧的密封块51端面抵靠在远离齿轮腔室11一侧的内卡54上,密封组件的密封圈53抵靠在密封块51的倒角面、装配孔14内壁与垫片52上。
远离齿轮腔室11一侧的密封块51端面延伸有凸台51a,凸台51a贯穿远离齿轮腔室11一侧的内卡54。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种齿轮泵,包括泵壳体、齿轮组件和油封总成,泵壳体内设有容纳齿轮组件的齿轮腔室,泵壳体上开有与齿轮腔室相通的进液通道、出液通道和轴孔,齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮都安装在泵壳体的齿轮腔室内,第一齿轮与第二齿轮在齿轮腔室内啮合,第一齿轮和第二齿轮两端分别设有耳轴,第一齿轮的一端耳轴贯穿泵壳体的轴孔伸出泵壳体外侧,并且第一齿轮的此耳轴为本齿轮泵的输入轴,油封总成套装在输入轴上;
其特征为:
所述输入轴通过轴承与轴孔内壁配合,处于轴孔内轴承与齿轮腔室之间的轴孔内壁上开有与进液通道始端相通的第一泄压孔;
泵壳体的齿轮腔室内还设有三个装配腔室,三个装配腔室的位置分别与第一齿轮和第二齿轮除输入轴以外的三个耳轴位置对应,所述耳轴通过轴承分别支撑在装配腔室内,装配腔室侧壁开有与进液通道始端相通的第二泄压孔。
2.根据权利要求1所述的齿轮泵,其特征是:
所述泵壳体上开有三个装配孔,所述装配孔端部通过密封组件封闭, 所述装配孔与密封组件之间区域构成装配腔室。
3.根据权利要求2所述的齿轮泵,其特征是:
所述密封组件包括密封块、垫片、密封圈和两个内卡,所述装配孔内壁沿其周向方向开有两个卡槽,两个内卡分别与两个卡槽配合,垫片与密封块卡紧在两个内卡之间,密封圈处于密封块侧壁与对应装配孔内壁之间。
4.根据权利要求3所述的齿轮泵,其特征是:
所述密封组件的密封块侧壁与靠近齿轮腔室一侧的密封块端面之间设有倒角,靠近齿轮腔室一侧的密封块端面抵靠在垫片上,密封组件的密封圈抵靠在密封块的倒角面、装配孔内壁与垫片上。
5.根据权利要求4所述的齿轮泵,其特征是:
靠近齿轮腔室一侧的垫片端面抵靠在靠近齿轮腔室一侧的内卡上,靠近齿轮腔室一侧的密封块端面的面积大于垫片的内孔面积,靠近齿轮腔室一侧的密封块端面抵靠在远离齿轮腔室一侧的垫片端面上,远离齿轮腔室一侧的密封块端面抵靠在远离齿轮腔室一侧的内卡上。
6.根据权利要求1所述的齿轮泵,其特征是:
所述油封总成处于泵壳体外侧且油封总成与泵壳体之间可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的齿轮泵,其特征是:
所述装配腔室侧壁与齿轮腔室之间还设有连通孔。
8.根据权利要求1所述的齿轮泵,其特征是:
所述轴承选用分离型保持架滚针轴承。
9.根据权利要求1所述的齿轮泵,其特征是:
泵壳体包括第一封装块、第二封装块和第三封装块,第一封装块开有一个装配腔室和一个供齿轮泵的输入轴贯穿的轴孔,第二封装块内设有齿轮腔室,第三封装块开有两个装配腔室;
第一封装块、第二封装块和第三封装块依次布置且三者通过螺栓连接固定,第一封装块与第二封装块之间和第二封装块与第三封装块之间分别通过密封圈封闭。
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