CN217499004U - 厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了厌氧反应器，包括罐体、加热盘管以及爬梯，所述加热盘管安装在罐体内下侧，所述罐体一侧设有取样管，所述取样管下侧设有人孔一，所述人孔一安装在罐体上，所述人孔一下侧设有排泥管，所述排泥管安装在罐体上，所述加热盘管下侧设有进水环形分布器，这种厌氧反应器，在使用的时候，可以增加对于废水处理的效果与效率，安装一级三相分离器，二级三相分离器可以用以分离消化气、消化液和污泥颗粒的机器，能够净化污泥颗粒，在一侧安装的爬梯可以方便攀爬到装置上方进行修理操作，加热盘管可以对于处理的废水进行加热操作，使其可以充分反应处理，设置的取样管可以用来方便取样检测，处理效果是否达标。

Description

厌氧反应器

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置领域，特别涉及厌氧反应器。

背景技术

随着科学的发展，科研的不断深入，许多新技术，新材料，新理念被广泛运用于环境保护行业，使我国环境保护技术得到的长足的发展。食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水，利用常规的物化、生化处理难达到处理目的，同时存在操作管理，投资大，运行成本高等一系统问题，传统的厌氧反应器在使用的时候对于废水处理效果不完全，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计厌氧反应器，在使用的时候可以有效的增加对废水处理的效果。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：厌氧反应器，其特征在于，包括罐体、加热盘管以及爬梯，所述加热盘管安装在罐体内下侧，所述罐体一侧设有取样管，所述取样管下侧设有人孔一，所述人孔一安装在罐体上，所述人孔一下侧设有排泥管，所述排泥管安装在罐体上，所述加热盘管下侧设有进水环形分布器，所述罐体一侧设有爬梯。

作为改进，所述罐体内设有二级三相分离器，所述罐体上设有顶板支撑梁，所述罐体上设有气液分离罐，所述气液分离罐下设有支撑腿，所述支撑腿安装在顶板支撑梁上，所述气液分离罐下设有循环进水布水器，所述循环进水布水器一端安装在罐体内，所述罐体内设有循环吸水布水器，所述循环吸水布水器一端安装在罐体外，所述罐体内设有一级三相分离器，所述一级三相分离器安装在循环吸水布水器上侧。

作为改进，所述气液分离罐两侧设有钢管三，所述钢管三一端安装在二级三相分离器上，所述钢管三下侧设有钢管二，所述钢管二一端安装在一级三相分离器上，所述钢管二一侧设有钢管一，所述钢管一安装在顶板支撑梁上，所述钢管二上设有平焊法兰一，所述罐体一侧设有平焊法兰二，所述顶板支撑梁上设有防护架，所述气液分离罐两侧设有盲法兰，所述盲法兰安装在顶板支撑梁上，所述气液分离罐远离盲法兰的一侧设有人孔二，所述人孔二安装在顶板支撑梁上，所述人孔二上设有出气管。

本实用新型的有益效果为：这种厌氧反应器，在使用的时候，可以增加对于废水处理的效果与效率，安装一级三相分离器，二级三相分离器可以用以分离消化气、消化液和污泥颗粒的机器，能够净化污泥颗粒，在一侧安装的爬梯可以方便攀爬到装置上方进行修理操作，加热盘管可以对于处理的废水进行加热操作，使其可以充分反应处理，设置的取样管可以用来方便取样检测，处理效果是否达标。

附图说明

图1为本实用新型厌氧反应器主视透视图；

图2为本实用新型厌氧反应器俯视图。

附图标记对照表：

1、气液分离罐；2、平焊法兰一；3、盲法兰；4、防护架；5、钢管一；6、钢管二；7、钢管三；8、罐体；9、一级三相分离器；10、循环吸水布水器；11、循环进水布水器；12、二级三相分离器；13、进水环形分布器；14、出气管；15、顶板支撑梁；16、平焊法兰二； 17、爬梯；18、取样管；19、排泥管；20、加热盘管；21、支撑腿；22、人孔二；23、人孔一。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，厌氧反应器，可以增加对于废水处理的效果与效率，包括罐体8、加热盘管20以及爬梯17，加热盘管20安装在罐体8内下侧，加热盘管20可以对于处理的废水进行加热操作，使其可以充分反应处理，罐体8一侧设有取样管18，设置的取样管18可以用来方便取样检测，处理效果是否达标。

在取样管18下侧设有人孔一23，可以方便对于内部进行清理操作，人孔一23安装在罐体8上，人孔一23下侧设有排泥管19，排泥管19安装在罐体8上，加热盘管20下侧设有进水环形分布器13，罐体8一侧设有爬梯17，在一侧安装的爬梯可以方便攀爬到装置上方进行修理操作。

安装的罐体8内设有二级三相分离器12，罐体8上设有顶板支撑梁15，罐体8上设有气液分离罐1，气液分离罐1下设有支撑腿21，支撑腿21安装在顶板支撑梁15上，气液分离罐1下设有循环进水布水器11，循环进水布水器11一端安装在罐体8内，罐体8内设有循环吸水布水器10，循环吸水布水器10一端安装在罐体8外，罐体8内设有一级三相分离器9，一级三相分离器9安装在循环吸水布水器10上侧，安装一级三相分离器9，二级三相分离器12可以用以分离消化气、消化液和污泥颗粒的机器，能够净化污泥颗粒。

在气液分离罐1的两侧设有钢管三7，钢管三7一端安装在二级三相分离器12上，钢管三7下侧设有钢管二6，钢管二6一端安装在一级三相分离器9上，钢管二6一侧设有钢管一5，钢管一5安装在顶板支撑梁15上，钢管二6上设有平焊法兰一2，罐体8一侧设有平焊法兰二16，顶板支撑梁15上设有防护架4，气液分离罐1两侧设有盲法兰3，盲法兰3安装在顶板支撑梁15上。

在安装气液分离罐1远离盲法兰3的一侧设有人孔二22，人孔二22可以方便对于内部进行清理操作，人孔二22安装在顶板支撑梁15上，人孔二22上设有出气管14，出气管14方便排气。

本实用新型在其工作时，污水通过进水环形分布器13的一侧的进水口进入到罐体8内部，加热盘管20对于污水进行加热操作，利用进水的出口压力和产气的作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触，将废水中的有机物降解，废水在罐体8内缓慢上升，通过一级三相分离器9与二级三相分离器12进一步进行降解有机物，气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先通过出气管14排出污泥沉淀浓缩并回流到二级三相分离器12的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后通过排泥管19排放。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (3)

1.厌氧反应器，其特征在于，包括罐体(8)、加热盘管(20)以及爬梯(17)，所述加热盘管(20)安装在罐体(8)内下侧，所述罐体(8)一侧设有取样管(18)，所述取样管(18)下侧设有人孔一(23)，所述人孔一(23)安装在罐体(8)上，所述人孔一(23)下侧设有排泥管(19)，所述排泥管(19)安装在罐体(8)上，所述加热盘管(20)下侧设有进水环形分布器(13)，所述罐体(8)一侧设有爬梯(17)。

2.根据权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于，所述罐体(8)内设有二级三相分离器(12)，所述罐体(8)上设有顶板支撑梁(15)，所述罐体(8)上设有气液分离罐(1)，所述气液分离罐(1)下设有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)安装在顶板支撑梁(15)上，所述气液分离罐(1)下设有循环进水布水器(11)，所述循环进水布水器(11)一端安装在罐体(8)内，所述罐体(8)内设有循环吸水布水器(10)，所述循环吸水布水器(10)一端安装在罐体(8)外，所述罐体(8)内设有一级三相分离器(9)，所述一级三相分离器(9)安装在循环吸水布水器(10)上侧。

3.根据权利要求2所述的厌氧反应器，其特征在于，所述气液分离罐(1)两侧设有钢管三(7)，所述钢管三(7)一端安装在二级三相分离器(12)上，所述钢管三(7)下侧设有钢管二(6)，所述钢管二(6)一端安装在一级三相分离器(9)上，所述钢管二(6)一侧设有钢管一(5)，所述钢管一(5)安装在顶板支撑梁(15)上，所述钢管二(6)上设有平焊法兰一(2)，所述罐体(8)一侧设有平焊法兰二(16)，所述顶板支撑梁(15)上设有防护架(4)，所述气液分离罐(1)一侧设有盲法兰(3)，所述盲法兰(3)安装在顶板支撑梁(15)上，所述气液分离罐(1)远离盲法兰(3)的一侧设有人孔二(22)，所述人孔二(22)安装在顶板支撑梁(15)上，所述人孔二(22)上设有出气管(14)。

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