CN209039155U - 一种厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧反应器，包括主反应箱体，所述主反应箱体的前侧面合页连接有检查维修仓门，所述检查维修仓门的一侧边垂直螺纹连接有紧固转盘，所述主反应箱体的顶面一侧垂直焊接有恒温热水进水管，所述主反应箱体的顶面远离恒温热水进水管的一侧边垂直焊接有恒温热水出水管，所述主反应箱体的顶面中间垂直向上焊接有气体排放管道，所述主反应箱体的内侧壁粘接有隔热保温层，所述隔热保温层的内侧壁粘接有热水循环层，所述主反应箱体的外侧边焊接有U型回流管道，且U型回流管道的一端贯穿主反应箱体的外壁延伸至内部，所述U型回流管道在远离主反应箱体的一端套接有回流水泵。本实用新型过程简单快捷，工作效率更高。

Description

一种厌氧反应器

技术领域

本实用新型涉及厌氧技术领域，尤其涉及一种厌氧反应器。

背景技术

随着科学的发展，科研的不断深入，许多新技术，新材料，新理念被广泛运用于环境保护行业，使我国环境保护技术得到的长足的发展，食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水，利用常规的物化、生化处理难达到处理目的，同时存在操作管理，投资大，运行成本高等一系统问题，厌氧流化床反应器是一种高效的生物膜法处理方法。它是利用砂等大表面积的物质为载体。厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，在污水中成流动状态，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。

但是随着人们的生活水平不断的提高一些家庭和工厂污水废水得不到有效的处理，严重的影响着人们的生活，传统的废水处理厌氧反应器采用一体式设计，体积庞大不容易进行搬运安装，且随着时间的变长，内部的一些反应过滤装置会失效，导致反应不彻底而不能够对污水进行有效处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厌氧反应器，通过将恒温的热水从恒温热水进水管进入到热水循环层中，再从恒温热水出水管进行排出，使得热水在热水循环层进行循环，然后将废水从污水进入管道进入后在污水抽水泵的作用下进入到主反应箱体内部，经过进水通道进入到蜂窝状厌氧颗粒反应床的底部向上部上升，在厌氧颗粒反应床的作用下使得污水在微生物的生物反应下进行污水分解，使得将污水进行污泥、水和沼气进行分离，沼气进行上升首先进入到三相分离装置，将沼气排放至主反应箱体顶部的气体排放管道进入气体收集器中，然后在污水上升后进入到过滤平板中进行反应后的污水进行过滤处理，在过滤好的污水进入到三相分离装置后进入到U型回流管道中，在回流水泵的作用下使得污水再次返回进入到主反应箱体内部进行重复处理，待处理完成后的水体从排水管道进行排出，由于采用了检测维修仓门，可以在不进行工作的时候旋动紧固转盘打开，进行内部的三相分离装置和过滤平板进行清洗和更换，同时还能够对厌氧颗粒反应床进行更换，过程简单快捷，使得使用的时间更加的长，工作效率更高。

根据本实用新型的目的在于提供一种厌氧反应器，包括主反应箱体，所述主反应箱体的前侧面合页连接有检查维修仓门，所述检查维修仓门的一侧边垂直螺纹连接有紧固转盘，所述主反应箱体的顶面一侧垂直焊接有恒温热水进水管，所述主反应箱体的顶面远离恒温热水进水管的一侧边垂直焊接有恒温热水出水管，所述主反应箱体的顶面中间垂直向上焊接有气体排放管道，所述主反应箱体的内侧壁粘接有隔热保温层，所述隔热保温层的内侧壁粘接有热水循环层，所述主反应箱体的外侧边焊接有U型回流管道，且U型回流管道的一端贯穿主反应箱体的外壁延伸至内部，所述U型回流管道在远离主反应箱体的一端套接有回流水泵，所述回流水泵在远离U型回流管道的一端套接有回流进水管，且回流进水管贯穿主反应箱体的外侧壁延伸至内部，所述主反应箱体在远离U型回流管道的一侧边底端垂直螺栓连接有污水抽取水泵，所述污水抽取水泵在远离主反应箱体的一端套接有污水进入管道，所述主反应箱体的内部底面卡接有厌氧颗粒反应床，所述厌氧颗粒反应床的中间开设有进水通道，所述厌氧颗粒反应床的顶面对接有过滤平板，所述过滤平板的顶面对接有三相分离装置，所述过滤平板的两端上下面均卡接有卡接支撑块，且卡接支撑块是焊接在主反应箱体的内侧边。

进一步的，所述检查维修仓门的内侧边缘处卡接有高密度密封圈，且在紧固转盘的转动下可以完全贴合密封在主反应箱体的前侧面。

进一步的，所述恒温热水进水管与恒温热水出水管是以中轴线对称，且均贯穿主反应箱体的外壁延伸通接内部的热水循环层。

进一步的，所述气体排放管道贯穿主反应箱体的外侧壁延伸至内部。

进一步的，所述厌氧颗粒反应床为若干个六边形的精细滤网组成，且呈现竖直蜂窝状态放置在主反应箱体的内部底面上

进一步的，所述主反应箱体的后侧面底端垂直焊接有排水管道。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过将恒温的热水从恒温热水进水管进入到热水循环层中，再从恒温热水出水管进行排出，使得热水在热水循环层进行循环，然后将废水从污水进入管道进入后在污水抽水泵的作用下进入到主反应箱体内部，经过进水通道进入到蜂窝状厌氧颗粒反应床的底部向上部上升，在厌氧颗粒反应床的作用下使得污水在微生物的生物反应下进行污水分解，使得将污水进行污泥、水和沼气进行分离，沼气进行上升首先进入到三相分离装置，将沼气排放至主反应箱体顶部的气体排放管道进入气体收集器中。

2、通过在污水上升后进入到过滤平板中进行反应后的污水进行过滤处理，在过滤好的污水进入到三相分离装置后进入到U型回流管道中，在回流水泵的作用下使得污水再次返回进入到主反应箱体内部进行重复处理，待处理完成后的水体从排水管道进行排出，由于采用了检测维修仓门，可以在不进行工作的时候旋动紧固转盘打开，进行内部的三相分离装置和过滤平板进行清洗和更换，同时还能够对厌氧颗粒反应床进行更换，过程简单快捷，使得使用的时间更加的长，工作效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种厌氧反应器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厌氧反应器的正视内部细节结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种厌氧反应器的厌氧颗粒反应床正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种厌氧反应器的厌氧颗粒反应床侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种厌氧反应器的厌氧颗粒反应床俯视结构示意图

图中：1-主反应箱体、2-检查维修仓门、3-紧固转盘、4-恒温热水进水管、5-恒温热水出水管、6-气体排放管道、7-隔热保温层、8- 热水循环层、9-U型回流管道、10-回流水泵、11-回流进水管、12- 污水抽取水泵、13-污水进入管道、14-厌氧颗粒反应床、15-进水通道、16-过滤平板、17-三相分离装置、18-卡接支撑块、19-排水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种厌氧反应器，包括主反应箱体1，主反应箱体 1采用金属材料，主反应箱体1的前侧面合页连接有检查维修仓门2，检查维修仓门2的内侧边缘处卡接有高密度密封圈，且在紧固转盘3 的转动下可以完全贴合密封在主反应箱体1的前侧面，检查维修仓门 2的一侧边垂直螺纹连接有紧固转盘3，主反应箱体1的顶面一侧垂直焊接有恒温热水进水管4，主反应箱体1的顶面远离恒温热水进水管4的一侧边垂直焊接有恒温热水出水管5，恒温热水进水管4与恒温热水出水管5是以中轴线对称，且均贯穿主反应箱体1的外壁延伸通接内部的热水循环层8，主反应箱体1的顶面中间垂直向上焊接有气体排放管道6，气体排放管道6贯穿主反应箱体1的外侧壁延伸至内部，主反应箱体1的内侧壁粘接有隔热保温层7，隔热保温层7的内侧壁粘接有热水循环层8，主反应箱体1的外侧边焊接有U型回流管道9，且U型回流管道9的一端贯穿主反应箱体1的外壁延伸至内部，U型回流管道9在远离主反应箱体1的一端套接有回流水泵10，回流水泵10在远离U型回流管道9的一端套接有回流进水管11，且回流进水管11贯穿主反应箱体1的外侧壁延伸至内部，主反应箱体 1在远离U型回流管道9的一侧边底端垂直螺栓连接有污水抽取水泵 12，污水抽取水泵12在远离主反应箱体1的一端套接有污水进入管道13，主反应箱体1的内部底面卡接有厌氧颗粒反应床14，厌氧颗粒反应床14为若干个六边形的精细滤网组成，且呈现竖直蜂窝状态放置在主反应箱体1的内部底面上，厌氧颗粒反应床14的中间开设有进水通道15，厌氧颗粒反应床14的顶面对接有过滤平板16，过滤平板16的顶面对接有三相分离装置17，过滤平板16的两端上下面均卡接有卡接支撑块18，且卡接支撑块18是焊接在主反应箱体1的内侧边，主反应箱体1的后侧面底端垂直焊接有排水管道19。

使用时，通过将恒温的热水从恒温热水进水管4进入到热水循环层8中，再从恒温热水出水管5进行排出，使得热水在热水循环层8 进行循环，然后将废水从污水进入管道13进入后在污水抽取水泵12 的作用下进入到主反应箱体1内部，经过进水通道15进入到蜂窝状厌氧颗粒反应床14的底部向上部上升，在厌氧颗粒反应床14的作用下使得污水在微生物的生物反应下进行污水分解，使得将污水进行污泥、水和沼气进行分离，沼气进行上升首先进入到三相分离装置17，将沼气排放至主反应箱体1顶部的气体排放管道6进入气体收集器中，然后在污水上升后进入到过滤平板16中进行反应后的污水进行过滤处理，在过滤好的污水进入到三相分离装置17后进入到U型回流管道9中，在回流水泵10的作用下使得污水再次返回进入到主反应箱体1内部进行重复处理，待处理完成后的水体从排水管道19进行排出，由于采用了检测维修仓门2，可以在不进行工作的时候旋动紧固转盘3打开，进行内部的三相分离装置17和过滤平板16进行清洗和更换，同时还能够对厌氧颗粒反应床14进行更换。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种厌氧反应器，包括主反应箱体(1)，其特征在于：所述主反应箱体(1)的前侧面合页连接有检查维修仓门(2)，所述检查维修仓门(2)的一侧边垂直螺纹连接有紧固转盘(3)，所述主反应箱体(1)的顶面一侧垂直焊接有恒温热水进水管(4)，所述主反应箱体(1)的顶面远离恒温热水进水管(4)的一侧边垂直焊接有恒温热水出水管(5)，所述主反应箱体(1)的顶面中间垂直向上焊接有气体排放管道(6)，所述主反应箱体(1)的内侧壁粘接有隔热保温层(7)，所述隔热保温层(7)的内侧壁粘接有热水循环层(8)，所述主反应箱体(1)的外侧边焊接有U型回流管道(9)，且U型回流管道(9)的一端贯穿主反应箱体(1)的外壁延伸至内部，所述U型回流管道(9)在远离主反应箱体(1)的一端套接有回流水泵(10)，所述回流水泵(10)在远离U型回流管道(9)的一端套接有回流进水管(11)，且回流进水管(11)贯穿主反应箱体(1)的外侧壁延伸至内部，所述主反应箱体(1)在远离U型回流管道(9)的一侧边底端垂直螺栓连接有污水抽取水泵(12)，所述污水抽取水泵(12)在远离主反应箱体(1)的一端套接有污水进入管道(13)，所述主反应箱体(1)的内部底面卡接有厌氧颗粒反应床(14)，所述厌氧颗粒反应床(14)的中间开设有进水通道(15)，所述厌氧颗粒反应床(14)的顶面对接有过滤平板(16)，所述过滤平板(16)的顶面对接有三相分离装置(17)，所述过滤平板(16)的两端上下面均卡接有卡接支撑块(18)，且卡接支撑块(18)是焊接在主反应箱体(1)的内侧边。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器，其特征在于：所述检查维修仓门(2)的内侧边缘处卡接有高密度密封圈，且在紧固转盘(3)的转动下可以完全贴合密封在主反应箱体(1)的前侧面。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器，其特征在于：所述恒温热水进水管(4)与恒温热水出水管(5)是以中轴线对称，且均贯穿主反应箱体(1)的外壁延伸通接内部的热水循环层(8)。

4.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器，其特征在于：所述气体排放管道(6)贯穿主反应箱体(1)的外侧壁延伸至内部。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器，其特征在于：所述厌氧颗粒反应床(14)为若干个六边形的精细滤网组成，且呈现竖直蜂窝状态放置在主反应箱体(1)的内部底面上。

6.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器，其特征在于：所述主反应箱体(1)的后侧面底端垂直焊接有排水管道(19)。