CN216259876U - 人造板生产中干燥尾气除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于尾气除尘技术领域，具体涉及一种人造板生产中干燥尾气除尘系统，包括：喷淋塔、废水池、压滤机、循环水池、污水处理站和气体净化箱；所述喷淋塔内设有喷淋管一，所述喷淋塔外对称设置2个进气管，所述进气管内设有喷淋管二；所述废水池连通所述喷淋塔的底部，所述废水池内设有水泵一；所述压滤机连接所述水泵一；所述循环水池连接所述压滤机，其内部设有水泵二，所述水泵二连接所述喷淋管一和所述喷淋管二；所述污水处理站一端连接所述废水池、另一端连接一废水收集池；所述废水收集池内设有水泵三，所述水泵三连接所述循环水池；所述气体净化箱，所述气体净化箱设置在所述喷淋塔的顶部，其上端开口处还设有一空气质量检测仪。

Description

人造板生产中干燥尾气除尘系统

技术领域

本实用新型属于尾气除尘技术领域，具体涉及一种人造板生产中干燥尾气除尘系统。

背景技术

人造板生产的干燥过程中是将纤维原料或碎料等置于热风管道中进行干燥，此过程热风会带走部分碎料和粉尘，因此，排放的干燥尾气中会含有部分粉尘颗粒和烟尘颗粒，此干燥尾气若不经处理直接排放到大气中，会造成环境污染。

现有人造板生产中干燥尾气的除尘系统，在干燥尾气排放处装除尘布袋或电除尘，这种方式会增加风阻，影响干燥系统的效果。此外，人造板干燥过程的尾气中除了含有粉尘颗粒，还有甲醛等有机物和氮氧化物，现有干燥系统的除尘布袋或电除尘无法去除尾气中的甲醛等有机物和氮氧化物，需要将尾气通入加有反应药材的反应池，成本较高。现有技术中存在使用水管喷淋来降低尾气中粉尘颗粒含量，但是无法控制用水量，而且容易造成水资源浪费。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种人造板生产中干燥尾气除尘系统，以解决人造板干燥过程排放的尾气中含有较多粉尘颗粒以及甲醛等有机物和氮氧化物的问题，并且可以循环使用水资源，避免浪费。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

人造板生产中干燥尾气除尘系统，包括：喷淋塔、废水池、压滤机、循环水池、污水处理站和气体净化箱；其中，

所述喷淋塔内设有喷淋管一，所述喷淋塔外对称设置2个进气管，所述进气管内设有喷淋管二；所述进气管与所述喷淋塔内部连通；

所述废水池通过一排污管连通所述喷淋塔的底部，所述废水池内设有水泵一；

所述压滤机通过水管一连接所述水泵一；

所述循环水池通过水管二连接所述压滤机的滤液出口，其上端外接一自来水管；所述循环水池内部设有水泵二，所述水泵二通过水管三连接所述喷淋管一；所述水管三靠近所述喷淋塔的一端还设有支管一和支管二，所述支管一和所述支管二分别连接对应位置的所述喷淋管二；

所述污水处理站一端通过水管四连接所述废水池、另一端通过水管五连接一废水收集池；所述废水收集池内设有水泵三，所述水泵三通过水管六连接所述循环水池；

所述气体净化箱，所述气体净化箱设置在所述喷淋塔的顶部并通过螺栓与所述喷淋塔顶部两侧的固定板固定；所述气体净化箱的下端开口与所述喷淋塔的出气口相对应，其上端开口处还设有一空气质量检测仪。

作为优选，所述气体净化箱内部由下至上依次设有第一过滤网、光催化剂板、紫外灯、活性炭板和第二过滤网。

作为优选，所述废水池内设有2个液位传感器，所述废水池外设置2个与所述液位传感器分别对应的指示灯一和指示灯二。

作为优选，所述循环水池内设有2个液位传感器，所述循环水池外设置2个与所述液位传感器分别对应的指示灯三和指示灯四。

作为优选，所述水管三上设有水阀一；所述水管三靠近所述喷淋塔的一端还设有水阀二；所述支管一上设有水阀三，所述支管二上设有水阀四。

作为优选，所述污水处理站内设有厌氧池和好氧池，所述厌氧池和所述好氧池内的水均通过所述水管五排到所述废水收集池内。

作为优选，所述进气管包括竖直段和水平段；所述喷淋管二设置在所述竖直段内，所述水平段位于所述竖直段底端并与所述喷淋段底部连通。

作为优选，所述进气管内的所述喷淋管二在高度方向上间隔设置多层。

作为优选，所述喷淋塔内的所述喷淋管一在高度方向上设置多层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型的人造板生产中干燥尾气除尘系统，喷淋塔内设有喷淋管一和进气管内的喷淋管二同时工作，可以使生产尾气中的粉尘颗粒被水吸附，最终经喷淋塔底部的排污管排入废水池；喷淋除尘后的尾气中的粉尘颗粒物含量大幅度减少，配合尾气净化箱使尾气排放可以达到国家排放标准。

(2)本实用新型的人造板生产中干燥尾气除尘系统，喷淋塔上端出气口位置安装一气体净化箱，尾气先通过第一过滤网过滤一遍大颗粒粉尘，再通过紫外灯和光催化剂板的作用下将有害气体催化氧化，最后经过活性炭板和第二过滤网的吸附过滤，可以去除尾气中大量的粉尘颗粒以及甲醛等有机物和氮氧化物，使尾气达到排放标准。

(3)本实用新型的人造板生产中干燥尾气除尘系统，废水池内设有液位传感器，通过指示灯一和指示灯二可以提示废水池内的液位高度，可以通过控制水泵一的工作效率来调节废水池内的液位高度，可以避免废水池内水满逆流回喷淋塔的情况发生；通过水泵一将废水池中的污水排入压滤机中，利用压滤机进行渣水分离，无需药剂进行分解，分离干净，有利于节约运行费用。

(4)本实用新型的人造板生产中干燥尾气除尘系统，循环水池内设有液位传感器，通过指示灯三和指示灯四可以提示循环水池内的液位高度，可以通过控制自来水管的进水量以及水泵二的工作效率来调节循环水池内的液位高度；水管三上设有水阀一，可以控制水管三内的水流量；水管三靠近喷淋塔的一端还设有水阀二，支管一上设有水阀三，并且支管二上设有水阀四，可以通过控制各个水阀来控制用水量，并通过观察空气质量检测仪的检测数值来控制喷淋管一和喷淋管二的喷淋效率，有利于节约用水。

(5)本实用新型的人造板生产中干燥尾气除尘系统，对喷淋后的废水进行循环使用，节约成本，并且有利于环保；废水收集池内的好氧池和厌氧池分别对废水进行处理，产生的带细菌的废水对甲醛等有机污染物和氮氧化物有分解效果，经过循环利用对喷淋塔内的尾气进行喷淋后，可以大大降低尾气中有机物和氮氧化物，使尾气排放达标，做到充分利用资源，有利于提高尾气的洁净效率，同时变废为宝有利于节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的外部示意图；

图2是本实用新型的气体净化箱的示意图；

主要附图标记说明：

1、喷淋塔；2、废水池；3、压滤机；4、循环水池；5、污水处理站；6、气体净化箱；7、喷淋管一；8、进气管；9、喷淋管二；10、排污管；11、水泵一；12、水管一；13、水管二；14、自来水管；15、水泵二；16、水管三；17、支管一；18、支管二；19、水管四；20、水管五；21、废水收集池；22、水泵三；23、水管六；24、螺栓；25、固定板；26、空气质量检测仪；27、第一过滤网；28、光催化剂板；29、紫外灯；30、活性炭板；31、第二过滤网；32、指示灯一；33、指示灯二；34、指示灯三；35、指示灯四；36、水阀一；37、水阀二；38、水阀三；39、水阀四；40、厌氧池；41、好氧池。

具体实施方式

下面对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图，人造板生产中干燥尾气除尘系统，包括：喷淋塔1、废水池2、压滤机3、循环水池4、污水处理站5和气体净化箱6；其中，

喷淋塔1内设有喷淋管一7，喷淋塔1外对称设置2个进气管8，进气管8内设有喷淋管二9；进气管8与喷淋塔1内部连通；

废水池2通过一排污管10连通喷淋塔1的底部，废水池2内设有水泵一11；

压滤机3通过水管一12连接水泵一11；

循环水池4通过水管二13连接压滤机3的滤液出口，其上端外接一自来水管14；循环水池4内部设有水泵二15，水泵二15通过水管三16连接喷淋管一7；水管三16靠近喷淋塔1的一端还设有支管一17和支管二18，支管一17和支管二18分别连接对应位置的喷淋管二9；

污水处理站5一端通过水管四19连接废水池2、另一端通过水管五20连接一废水收集池21；废水收集池21内设有水泵三22，水泵三22通过水管六23连接循环水池4；

气体净化箱6，气体净化箱6设置在喷淋塔1的顶部并通过螺栓24与喷淋塔1顶部两侧的固定板25固定；气体净化箱6的下端开口与喷淋塔1的出气口相对应，其上端开口处还设有一空气质量检测仪26。

在本实施例中，气体净化箱6内部由下至上依次设有第一过滤网27、光催化剂板28、紫外灯29、活性炭板30和第二过滤网31。废水池2内设有2个液位传感器，废水池2外设置2个与液位传感器分别对应的指示灯一32和指示灯二33，可以提示废水池2内的液位高度。循环水池4内设有2个液位传感器，循环水池4外设置2个与液位传感器分别对应的指示灯三34和指示灯四35，可以提示循环水池4内的液位高度。水管三16上设有水阀一36；水管三16靠近喷淋塔1的一端还设有水阀二37；支管一17上设有水阀三38，支管二18上设有水阀四39，通过控制各个水阀，可以控制喷淋管一7和喷淋管二9的喷淋效率。污水处理站5内设有厌氧池40和好氧池41，厌氧池40和好氧池41内的水均通过水管五20排到废水收集池21内。进气管8包括竖直段和水平段；喷淋管二9设置在竖直段内，水平段位于竖直段底端并与喷淋段底部连通。进气管8内的喷淋管二9在高度方向上间隔设置多层。喷淋塔1内的喷淋管一7在高度方向上设置多层。

工作原理：本实用新型的人造板生产中干燥尾气除尘系统，使用前通过自来水管14向循环水箱中注入水，启动水泵二15并打开水管三16上的水阀一36和水阀二37，同时打开支管一17上的水阀三38以及支管二18上的水阀四39，使喷淋管一7和喷淋管二9开始喷淋工作；待处理的尾气经过2个进气管8进入到喷淋塔1内，先在进气管8内受到喷淋管二9的喷淋，然后在喷淋塔1内受到喷淋管一7的喷淋，可以去除尾气中大量的粉尘颗粒；尾气进喷淋塔1上端的出气口进入到气体净化箱6内，依次经过第一过滤网27、光催化剂板28、紫外灯29、活性炭板30和第二过滤网31，可以进一步去除尾气中大量的粉尘颗粒以及甲醛等有机物和氮氧化物，使尾气达到排放标准，最后经空气质量检测仪26精测后排放。喷淋塔1内产生的废水经排污管10进入到废水池2内，废水池2内的排污泵将一部分废水经水管一12排放入压滤机3中；废水在压滤机3进行渣水分离，渣滓排出，剩下的滤液通过水管二13进入到循环水池4内；循环水池4内的水泵二15，将水池内的水经水管三16进入到喷淋塔1内进行循环，水管三16的另一端连接喷淋塔1内的喷淋管一7；水管三16靠近喷淋塔1的一端还设有支管一17和支管二18，支管一17和支管二18分别连接对应位置的进气管8内的喷淋管二9；水管三16上设有水阀一36，水管三16靠近喷淋塔1的一端还设有水阀二37，支管一17上设有水阀三38，支管二18上设有水阀四39，通过控制各个水阀来控制用水量，以调节喷淋管一7和喷淋管二9的喷淋效率，并且可以通过观察空气质量检测仪26的检测数值来控制喷淋管一7和喷淋管二9的喷淋效率，有利于节约用水，避免浪费。另一方面，废水池2将一部分废水经水管四19排入污水处理站5，污水处理站5内设有厌氧池40和好氧池41，对废水进行处理后使废水中含有可以分解甲醛等有机污染物和氮氧化物的细菌，再通过水管五20流入废水收集池21内；废水收集池21内设有水泵三22，水泵三22将流入废水收集池21内的废水经水管六23进入到循环水池4中进行循环利用，避免浪费水资源。

另外，废水池2内设有液位传感器，通过指示灯一32和指示灯二33可以提示废水池2内的液位高度，可以通过控制水泵一11的工作效率来调节废水池2内的液位高度，可以避免废水池2内水满逆流回喷淋塔1的情况发生；循环水池4内设有液位传感器，通过指示灯三34和指示灯四35可以提示循环水池4内的液位高度，可以通过控制自来水管14的进水量以及水泵二15的工作效率来调节循环水池4内的液位高度。本实用新型的人造板生产中干燥尾气除尘系统，可以解决人造板干燥过程排放的尾气中含有较多粉尘颗粒以及甲醛等有机物和氮氧化物的问题，并且可以循环使用水资源，避免浪费，具有较好的市场应用前景。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，包括：喷淋塔、废水池、压滤机、循环水池、污水处理站和气体净化箱；其中，

所述喷淋塔内设有喷淋管一，所述喷淋塔外对称设置2个进气管，所述进气管内设有喷淋管二；所述进气管与所述喷淋塔内部连通；

所述废水池通过一排污管连通所述喷淋塔的底部，所述废水池内设有水泵一；

所述压滤机通过水管一连接所述水泵一；

所述循环水池通过水管二连接所述压滤机的滤液出口，其上端外接一自来水管；所述循环水池内部设有水泵二，所述水泵二通过水管三连接所述喷淋管一；所述水管三靠近所述喷淋塔的一端还设有支管一和支管二，所述支管一和所述支管二分别连接对应位置的所述喷淋管二；

所述污水处理站一端通过水管四连接所述废水池、另一端通过水管五连接一废水收集池；所述废水收集池内设有水泵三，所述水泵三通过水管六连接所述循环水池；

所述气体净化箱，所述气体净化箱设置在所述喷淋塔的顶部并通过螺栓与所述喷淋塔顶部两侧的固定板固定；所述气体净化箱的下端开口与所述喷淋塔的出气口相对应，其上端开口处还设有一空气质量检测仪。

2.根据权利要求1所述的人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，所述气体净化箱内部由下至上依次设有第一过滤网、光催化剂板、紫外灯、活性炭板和第二过滤网。

3.根据权利要求1所述的人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，所述废水池内设有2个液位传感器，所述废水池外设置2个与所述液位传感器分别对应的指示灯一和指示灯二。

4.根据权利要求1所述的人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，所述循环水池内设有2个液位传感器，所述循环水池外设置2个与所述液位传感器分别对应的指示灯三和指示灯四。

5.根据权利要求1所述的人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，所述水管三上设有水阀一；所述水管三靠近所述喷淋塔的一端还设有水阀二；所述支管一上设有水阀三，所述支管二上设有水阀四。

6.根据权利要求1所述的人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，所述污水处理站内设有厌氧池和好氧池，所述厌氧池和所述好氧池内的水均通过所述水管五排到所述废水收集池内。

7.根据权利要求1所述的人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，所述进气管包括竖直段和水平段；所述喷淋管二设置在所述竖直段内，所述水平段位于所述竖直段底端并与所述喷淋管底部连通。

8.根据权利要求1所述的人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，所述进气管内的所述喷淋管二在高度方向上间隔设置多层。

9.根据权利要求1所述的人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，所述喷淋塔内的所述喷淋管一在高度方向上设置多层。

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