CN213771485U - 一种厌氧反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厌氧反应器,属于化工设备技术领域,包括:厌氧反应器本体,其内由下至上依次设有高浓度反应区、低浓度反应区以及清液区,厌氧反应器本体底部的一侧设有污水进口管;外循环回流管,其设置于厌氧反应器本体的外部,其中,外循环回流管的顶端插入至清液区内,外循环回流管的底端与污水进口管相连通。本实用新型针对高浓度小流量污水,其进水流量达不到厌氧反应器本体上升流速要求的现状,通过增加外循环回流管将厌氧反应器本体顶部的清液区出水回流至污水进口管处,与污水混合均匀后进入厌氧反应器本体,同时外循环流量可调节,确保混合后的污水始终达到厌氧反应器本体上升流速的要求,保持厌氧反应器本体高效运行。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种厌氧反应器。
背景技术
随着我国社会和工业的高速发展,其产生的废水不仅危害环境,还会阻碍行业的发展。其中,化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水,利用常规的物化、生化处理难达到处理目,为了提高这类废水的去除效率,发明了各种形式的厌氧反应器。
现有的厌氧反应器针对高浓度小流量污水,必须先将污水的浓度进行稀释,才能使进水流量达到厌氧反应器上升流速的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种可自动循环对污水进行稀释的厌氧反应器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种厌氧反应器,包括:
厌氧反应器本体,其内由下至上依次设有高浓度反应区、低浓度反应区以及清液区,所述厌氧反应器本体底部的一侧设有污水进口管;
外循环回流管,其设置于所述厌氧反应器本体的外部,其中,所述外循环回流管的顶端插入至所述清液区内,所述外循环回流管的底端与所述污水进口管相连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述高浓度反应区与所述低浓度反应区之间设有第一三相分离器,所述低浓度反应区与清液区之间设有第二三相分离器。
作为本实用新型的进一步改进,所述厌氧反应器本体的顶部设有沼气缓冲罐,所述沼气缓冲罐顶部开设有沼气出口。
作为本实用新型的进一步改进,所述厌氧反应器本体的底部设有布水器,所述污水从污水进口管通入至所述布水器处。
作为本实用新型的进一步改进,所述沼气缓冲罐底部设有内循环回流管,所述内循环回流管竖直向下延伸至所述布水器处。
作为本实用新型的进一步改进,所述沼气缓冲罐底部还设有第一汽提管、第二汽提管,所述第一汽提管与所述第一三相分离器相连,所述第二汽提管与所述第二三相分离器相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述厌氧反应器本体的外部还设有出水管,所述出水管的顶部插入至所述清液区内。
作为本实用新型的进一步改进,所述厌氧反应器本体的底部一侧还设有颗粒污泥进口管,所述颗粒污泥进口管与所述布水器相连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述外循环回流管底部设有自动阀门、流量计。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型针对高浓度小流量污水,其进水流量达不到厌氧反应器本体上升流速要求的现状,通过增加外循环回流管将厌氧反应器本体顶部的清液区出水回流至污水进口管处,与污水混合均匀后进入厌氧反应器本体,同时外循环流量可调节,确保混合后的污水始终达到厌氧反应器本体上升流速的要求,保持厌氧反应器本体高效运行。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图中,100、厌氧反应器本体;101、高浓度反应区;102、低浓度反应区;103、清液区;104、污水进口管;110、布水器;120、第一三相分离器;130、第二三相分离器;140、外循环回流管;141、自动阀门;142、流量计;150、沼气缓冲罐;151、沼气出口;160、内循环回流管;170、第一汽提管;180、第二汽提管;190、出水管;200、颗粒污泥进口管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本实用新型提供了一种厌氧反应器,包括:厌氧反应器本体100、高浓度反应区101、低浓度反应区102、清液区 103、污水进口管104、外循环回流管140。
厌氧反应器本体100,其内由下至上依次设有高浓度反应区 101、低浓度反应区102以及清液区103,厌氧反应器本体100的底部设有布水器110,厌氧反应器本体100底部的一侧设有污水进口管104,污水从污水进口管104进入到布水器110处并与污泥发生反应,此时,污水与污泥位于高浓度反应区101内,并且污水和污泥会在布水器110的作用下均匀地向上流动。
另外,高浓度反应区101与低浓度反应区102之间设有第一三相分离器120,低浓度反应区102与清液区103之间设有第二三相分离器130,该第一三相分离器120和第二三相分离器130均是对污水、污泥起到固液气三相分离的作用,从而降低污水的浓度。具体地,当高浓度反应区101的污水向上流动并通过第一三相分离器120后,污水浓度降低并进入到低浓度反应区102内,而低浓度反应区102的污水继续向上流动并通过第二三相分离器130后即可进入至清液区103,此时的污水已经处理完成,可直接向外排出。
外循环回流管140,其设置于厌氧反应器本体100的外部,其中,外循环回流管140的顶端插入至清液区103内,外循环回流管 140的底端与污水进口管104相连通,通过设置该外循环回流管140,可将清液区103内已经处理完成的污水导入到污水进口管 104内,与高浓度的污水进行混合,从而降低污水浓度,使得进入厌氧反应器本体100内的污水浓度可以达到上升流速的要求,即混合后的污水,可以在布水器110的作用下顺利向上流动,从而继续进行上述处理污水的过程。
优选地,外循环回流管140的下端通过设置自动阀门141、流量计142,实现对流量的自动控制,即外循环流量可调节,从而确保混合后的污水始终达到厌氧反应器本体100上升流速的要求,保持厌氧反应器本体100高效运行。
优选地,厌氧反应器本体100的顶部设有沼气缓冲罐150,沼气缓冲罐150顶部开设有沼气出口151,沼气缓冲罐150底部设有内循环回流管160、第一汽提管170、第二汽提管180,内循环回流管160竖直向下延伸至布水器110处,第一汽提管170与第一三相分离器120相连,第二汽提管180与第二三相分离器130相连,并且在本实施例中,第一汽提管170和第二汽提管180分别设置有两根,确保将沼气提入至沼气缓冲罐150中。
具体的,当污水通过第一三相分离器120时,污水、沼气、污泥得到第一次分离,分离后的污水浓度降低并进入至低浓度反应区102内,沼气则通过第一汽提管170直接进入至沼气缓冲罐150 中,并从沼气缓冲罐150顶部的沼气出口151向外排出,而由于沼气在第一汽提管170内上升的过程中,会带有部分液体进入沼气缓冲罐150内,这部分液体则通过内循环回流管160向下回流至厌氧反应器本体100的底部,从而继续进行上述循环。
另外,当污水从低浓度反应区102向上通过第二三相分离器 130时,污水、沼气、污泥得到第二次分离,分离后的污水进入至清液区103,此时污水已经处理完成,而沼气则从第二汽提管180 进入到沼气缓冲罐150中,同样的,第二汽提管180中带有的部分液体也会从内循环回流管160向下回流至厌氧反应器本体100的底部,继续进行循环。
优选地,厌氧反应器本体100的外部还设有出水管190,出水管190的顶部插入至清液区103内,该清液区103内已经处理完成的水即可直接从该吹水管向外排出。
优选地,厌氧反应器本体100的底部一侧还设有颗粒污泥进口管200,颗粒污泥进口管200与布水器110相连通,从而与厌氧反应器本体100内的污水进行反应。
综上所述,污水从污水进口管104进入沼气缓冲罐150内后,与污泥发生反应,并在布水器110的作用下向上流动,依次经过第一三相分离器120、第二三相分离器130,最后到达清液区103,此时污水已经处理完成,可直接从出水管190向外排出,而清液区 103的部分清水则可以通过外循环回流管140回流至污水进口管 104处,与高浓度的污水进行混合,使得污水的浓度符合厌氧反应器本体100上升流速的要求。通过该外循环回流管140的设置,保证在处理污水的整个过程中,清液区103的部分清水持续地从外循环回流管140中回流至污水进口管104内与污水进行混合,降低污水浓度,整个过程自动循环进行,无需人工操作。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种厌氧反应器,其特征在于,包括:
厌氧反应器本体,其内由下至上依次设有高浓度反应区、低浓度反应区以及清液区,所述厌氧反应器本体底部的一侧设有污水进口管;
外循环回流管,其设置于所述厌氧反应器本体的外部,其中,所述外循环回流管的顶端插入至所述清液区内,所述外循环回流管的底端与所述污水进口管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器,其特征在于,所述高浓度反应区与所述低浓度反应区之间设有第一三相分离器,所述低浓度反应区与清液区之间设有第二三相分离器。
3.根据权利要求2所述的一种厌氧反应器,其特征在于,所述厌氧反应器本体的顶部设有沼气缓冲罐,所述沼气缓冲罐顶部开设有沼气出口。
4.根据权利要求3所述的一种厌氧反应器,其特征在于,所述厌氧反应器本体的底部设有布水器,所述污水从污水进口管通入至所述布水器处。
5.根据权利要求4所述的一种厌氧反应器,其特征在于,所述沼气缓冲罐底部设有内循环回流管,所述内循环回流管竖直向下延伸至所述布水器处。
6.根据权利要求3所述的一种厌氧反应器,其特征在于,所述沼气缓冲罐底部还设有第一汽提管、第二汽提管,所述第一汽提管与所述第一三相分离器相连,所述第二汽提管与所述第二三相分离器相连。
7.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器,其特征在于,所述厌氧反应器本体的外部还设有出水管,所述出水管的顶部插入至所述清液区内。
8.根据权利要求4所述的一种厌氧反应器,其特征在于,所述厌氧反应器本体的底部一侧还设有颗粒污泥进口管,所述颗粒污泥进口管与所述布水器相连通。
9.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器,其特征在于,所述外循环回流管底部设有自动阀门、流量计。
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- 2020-09-29 CN CN202022190892.XU patent/CN213771485U/zh active Active
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