CN213012444U - 生物酶制剂生产废水用厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供生物酶制剂生产废水用厌氧反应器，涉及废水处理技术领域，包括反应器本体，反应器本体底部固定连接有底座，反应器本体顶端固定连接有沼气吸收管，反应器本体侧壁设有回流管道，且回流管道上端延伸至反应器本体内部，下端与反应器本体侧壁固定连接，回流管道侧边设有循环管道，反应器本体侧壁固定连接有排水管，废水通过进水管进入集水区内，接着废水流入布水器中，通过布水器将废水稳定的流入第一反应室内，废水进行一次处理，通过第一过滤层过滤进入第二反应室内进行二次处理，经由第二过滤层过滤后，达标的通过排水管排出，未达标的通过循环管道回流到第一反应室内重新处理，从而提高对废水净化的完成度与工作效率。

Description

生物酶制剂生产废水用厌氧反应器

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及生物酶制剂生产废水用厌氧反应器。

背景技术

厌氧反应器，在国内外厌氧处理中率先采用以砂为载体，设备结构为内外两个圆筒，利用特制的轴流泵，使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环，达到流化的目的。

现有的厌氧反应器体型较大，且在对废水进行处理时，由于废水出水不稳定，导致对废水的处理效率变低，且在废水进行净化时，无法对废水净化做到很好的处理，从而容易时废水净化不达标，因此，需要一种对废水处理效率高，且净化效果好的厌氧反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生物酶制剂生产废水用厌氧反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述反应器本体底部设有底座，且底座与反应器本体固定连接，所述反应器本体顶端设有沼气吸收管，且沼气吸收管与反应器本体顶端固定连接，所述反应器本体侧壁设有回流管道，且回流管道上端延伸至反应器本体内部，下端与反应器本体侧壁固定连接，所述回流管道侧边设有循环管道，且循环管道两端与反应器本体侧壁固定连接，所述反应器本体侧壁固定连接有排水管，且排水管与回流管道之间相互对称。

优选的，所述底座侧壁固定连接有进水管，且进水管与回流管道和循环管道为同一方向，所述进水管侧壁设有提升泵，且提升泵与进水管侧壁固定连接。

优选的，所述排水管与循环管道表面均设有阀门，且阀门分别与排水管和循环管道表面固定连接，所述底座底部设有排污管，且排污管与底座底部固定连接。

优选的，所述反应器本体内部与底座内部相互贯通，反应器本体内部偏下位置开设有第一反应室，所述第一反应室上方设有第一过滤层，且第一过滤层与反应器本体两侧内壁固定连接，所述第一过滤层上方固定连接有第二过滤层，所述第二过滤层与第一过滤层之间的空间形成第二反应室。

优选的，所述反应器内部上方开设有沼气储存室，且沼气储存室处于回流管道与反应器顶端内壁之间，所述回流管道位于反应器内部一端底部固定连接有第一提气管与第二提气管，且第一提气管与第二过滤层连接，第二提气管与第一过滤层连接。

优选的，所述底座内部上方固定连接有布水器，所述底座内部下方开设有污泥室，且排污管与污泥室相互连通，所述污泥室与布水器之间形成集水区，且进水管与集水区相互连通。

有益效果

1、本实用新型中，采用循环管道，实现对废水进行高效处理与净化的作用，通过在反应器本体内部分别设置第一反应室与第二反应室，废水通过进水管进入集水区内，接着废水流入布水器中，通过布水器将废水稳定的流入第一反应室内进行第一次粗略处理，接着，废水通过第一过滤层过滤进入第二反应室内，废水经由第二反应室内进行第二次精确的处理，接着，通过第二过滤层进行过滤，达标的通过开启排水管上的阀门排出，未达标的通过开启循环管道上的阀门进入循环管道内回流到第一反应室内重新进行处理，从而提高对废水净化的完成度与工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的生物酶制剂生产废水用厌氧反应器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的生物酶制剂生产废水用厌氧反应器的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的生物酶制剂生产废水用厌氧反应器的正视图。

图例说明。

1、反应器本体；2、回流管道；201、第一提气管；202、第二提气管；3、循环管道；4、排水管；5、底座；6、进水管；61、提升泵；7、排污管；8、沼气吸收管；9、集水区；10、污泥室；11、布水器；12、第一反应室；13、第一过滤层；14、第二反应室；15、第二过滤层；16、沼气储存室；17、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-3，生物酶制剂生产废水用厌氧反应器，包括反应器本体1，反应器本体1底部设有底座5，且底座5与反应器本体1固定连接，反应器本体1顶端设有沼气吸收管8，且沼气吸收管8与反应器本体1顶端固定连接，反应器本体1侧壁设有回流管道2，且回流管道2上端延伸至反应器本体1内部，下端与反应器本体1侧壁固定连接，回流管道2侧边设有循环管道3，且循环管道3两端与反应器本体1侧壁固定连接，反应器本体1侧壁固定连接有排水管4，且排水管4与回流管道2之间相互对称，底座5侧壁固定连接有进水管6，且进水管6与回流管道2和循环管道3为同一方向，进水管6侧壁设有提升泵61，且提升泵61与进水管6侧壁固定连接，排水管4与循环管道3表面均设有阀门17，且阀门17分别与排水管4和循环管道3表面固定连接，底座5底部设有排污管7，且排污管7与底座5底部固定连接，反应器本体1内部与底座5内部相互贯通，反应器本体1内部偏下位置开设有第一反应室12，第一反应室12上方设有第一过滤层13，且第一过滤层13与反应器本体1两侧内壁固定连接，第一过滤层13上方固定连接有第二过滤层15，第二过滤层15与第一过滤层13之间的空间形成第二反应室14，反应器内部上方开设有沼气储存室16，且沼气储存室16处于回流管道2与反应器顶端内壁之间，回流管道2位于反应器内部一端底部固定连接有第一提气管201与第二提气管202，且第一提气管201与第二过滤层15连接，第二提气管202与第一过滤层13连接，底座5内部上方固定连接有布水器11，底座5内部下方开设有污泥室10，且排污管7与污泥室10相互连通，污泥室10与布水器11之间形成集水区9，且进水管6与集水区9相互连通，通过在反应器本体1内部分别设置第一反应室12与第二反应室14，废水通过进水管6进入集水区9内，接着废水流入布水器11中，通过布水器11将废水稳定的流入第一反应室12内进行第一次粗略处理，接着，废水通过第一过滤层13过滤进入第二反应室14内，废水经由第二反应室14内进行第二次精确的处理，接着，通过第二过滤层15进行过滤，达标的通过开启排水管4上的阀门17排出，未达标的通过开启循环管道3上的阀门17进入循环管道3内回流到第一反应室12内重新进行处理，从而提高对废水净化的完成度与工作效率。

本实用新型的工作原理：废水通过进水管6进入集水区9内，通过集水区9进入到布水器11内，通过布水器11废水排入到第一反应室12内，通过第一反应室12，废水进行第一次处理，接着，处理完后的废水通过第一过滤层13进行过滤，接着过滤后的废水进入第二反应室14内进行二次处理，处理后的废水通过第二过滤层15，第一过滤层13与第二过滤层15连接有第一提气管201与第二提气管202，废水通过第一过滤层13与第二过滤层15时，第一反应室12与第二反应室14内的沼气通过第一提气管201与第二提气管202被提升到沼气储存室16内，沼气的提升力会带动一些污泥置沼气储存室16内，沼气通过沼气吸收管8被吸收，污泥通过回流管道2回到第一反应室12内，经过处理后的污泥进入污泥室10内，通过排污管7排出，废水通过第二过滤层15后，达标时，通过开启排水管4上的阀门17将其排出，未达标时，关闭排水管4阀门17，开启循环管道3的阀门17，使废水回流到第一反应室12内重新处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.生物酶制剂生产废水用厌氧反应器，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)底部设有底座(5)，且底座(5)与反应器本体(1)固定连接，所述反应器本体(1)顶端设有沼气吸收管(8)，且沼气吸收管(8)与反应器本体(1)顶端固定连接，所述反应器本体(1)侧壁设有回流管道(2)，且回流管道(2)上端延伸至反应器本体(1)内部，下端与反应器本体(1)侧壁固定连接，所述回流管道(2)侧边设有循环管道(3)，且循环管道(3)两端与反应器本体(1)侧壁固定连接，所述反应器本体(1)侧壁固定连接有排水管(4)，且排水管(4)与回流管道(2)之间相互对称,所述底座(5)内部上方固定连接有布水器(11)，所述底座(5)内部下方开设有污泥室(10)，且排污管(7)与污泥室(10)相互连通，所述污泥室(10)与布水器(11)之间形成集水区(9)，且进水管(6)与集水区(9)相互连通。

2.根据权利要求1所述的生物酶制剂生产废水用厌氧反应器，其特征在于：所述底座(5)侧壁固定连接有进水管(6)，且进水管(6)与回流管道(2)和循环管道(3)为同一方向，所述进水管(6)侧壁设有提升泵(61)，且提升泵(61)与进水管(6)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的生物酶制剂生产废水用厌氧反应器，其特征在于：所述排水管(4)与循环管道(3)表面均设有阀门(17)，且阀门(17)分别与排水管(4)和循环管道(3)表面固定连接，所述底座(5)底部设有排污管(7)，且排污管(7)与底座(5)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的生物酶制剂生产废水用厌氧反应器，其特征在于：所述反应器本体(1)内部与底座(5)内部相互贯通，反应器本体(1)内部偏下位置开设有第一反应室(12)，所述第一反应室(12)上方设有第一过滤层(13)，且第一过滤层(13)与反应器本体(1)两侧内壁固定连接，所述第一过滤层(13)上方固定连接有第二过滤层(15)，所述第二过滤层(15)与第一过滤层(13)之间的空间形成第二反应室(14)。

5.根据权利要求1所述的生物酶制剂生产废水用厌氧反应器，其特征在于：所述反应器内部上方开设有沼气储存室(16)，且沼气储存室(16)处于回流管道(2)与反应器顶端内壁之间，所述回流管道(2)位于反应器内部一端底部固定连接有第一提气管(201)与第二提气管(202)，且第一提气管(201)与第二过滤层(15)连接，第二提气管(202)与第一过滤层(13)连接。

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