CN2892837Y - 高浓度工业废水处理系统 - Google Patents
高浓度工业废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2892837Y CN2892837Y CN 200620118194 CN200620118194U CN2892837Y CN 2892837 Y CN2892837 Y CN 2892837Y CN 200620118194 CN200620118194 CN 200620118194 CN 200620118194 U CN200620118194 U CN 200620118194U CN 2892837 Y CN2892837 Y CN 2892837Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- water
- shell
- communicated
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
对经沉淀过滤等预处理后产生的高浓度工业废水的处理系统，它包括废水池和通用产品泵、加热器、换热器、冷却器、气液分离器和空气压缩机，其中加热器容器的出口通过管道至少串接4个立式反应釜，其中反应釜包括筒状釜体和外壳，且顶部封闭，其中心设有出水管，其底部封闭连接后与锥状壳体连成一体，中心设有进水管，侧面上设有进气口；釜体和外壳之间形成窄小的夹套。本实用新型设计的立式反应釜，直径为0.1～2m，高度达3～8m，占地面积小；系统配置合理，气水混合均匀，氧化反应充分，处理工艺流程简单，可长时间连续运行，COD为5000～150000mg/l的多种工业废水处理后降到100mg/l以下，达到向外排放的国家标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水处理系统，具体说是对经沉淀过滤等预处理后产生的高浓度工业废水的处理设备。
背景技术
工业废水包括焦化废水、化工废水和垃圾渗滤液等多种，残留成分多种多样。它的处理关系到环境的保护、水资源的利用，以及企业的经济成本等多方面的因素；这项技术涉及到多种技术领域，其设备和处理方法也很多。目前，广泛使用的卧式反应釜进行氧化处理的设备和方法为间歇操作，反应过程中需要不断升温和降温，且气水混合效果差，严重影响氧化反应过程的进行。同时，这类设备的处理功能比较单一，占地面积又大，因而成本高，经济效益差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，便于加工制造的立式反应釜，采用多个反应釜串联使用，气水混合效果好，氧化充分的高浓度工业废水处理系统。
本实用新型高浓度工业废水处理系统，包括用管道依次连通的废水池、泵和封闭的加热器，其中加热器容器的出口通过管道至少串接4个立式反应釜，且第一个反应釜底部的进水管与加热器容器的出口连通，其顶部的出水管与下一个反应釜底部的进水管连通，最后一个反应釜顶部的出水管通过管道与气液分离器连通，气液分离器上分别设有水、气出口；第一个反应釜底部的进气口通过管道与空气压缩机连通。
本实用新型高浓度工业废水处理系统，其中反应釜包括筒状釜体和外壳，且釜体和外壳的顶部封闭，其中心设有出水管，而釜体和外壳的底部封闭连接后与锥状壳体连成一体，向下收缩的锥状壳体的中心设有进水管，在锥状壳体的侧面上设有进气口；釜体和外壳之间形成窄小的夹套，在外壳上的下端和上端分别设有与导热装置连通的进口和出口。
本实用新型高浓度工业废水处理系统，其中在最后一个反应釜上的出水管和气液分离器的入口之间通过管道依次串连有换热器和冷却器，换热器的另一入、出口端分别通过管道与泵和加热器连通。
本实用新型高浓度工业废水处理系统，其中在反应釜的顶部还设有压力表和安全阀。
本实用新型设计的立式反应釜，直径为0.1～2m，高度达3～8m，并采用多个反应釜串联的结构，安装连接灵活方便，且立式反应釜占地面积小；系统配置合理，气水混合均匀，氧化反应充分，处理工艺流程简单，可长时间连续运行。化学需氧量(COD)为5000～150000mg/L的多种工业废水，经过本系统处理后，COD降到100mg/L以下，达到工业废水向外排放的国家标准，符合环境保护的要求。
附图说明
图1为本实用新型高浓度工业废水处理系统原理的连接框图；
图2为本实用新型高浓度工业废水处理系统中反应釜结构剖面示意图。
具体实施方式
由图1、图2可见，本实用新型高浓度工业废水处理系统包括用管道依次连通的废水池1、泵2、换热器7和封闭的加热器3，其中加热器3容器的出口通过管道至少串接4个立式反应釜4，且第一个反应釜4底部的进水管13与加热器3容器的出口连通，其顶部的出水管11与下一个反应釜4底部的进水管13连通，再下一个反应釜4依次这样串接连通，最后一个反应釜4顶部的出水管11通过管道与换热器7另一入口端连通，与其对应的另一出口通过管道与冷却器8的入口连通，冷却器8的出口用管道与气液分离器5连通，气液分离器5上分别设有水、气出口。其中第一个反应釜4上的锥状壳体12侧面上的进气口14，通过管道与空气压缩机6连通。
反应釜4结构完全相同，见图2所示，它包括筒状釜体9和外壳10，且釜体9和外壳10的顶部封闭，其上设有压力表18和安全阀19，而中心还设有出水管11；封闭连接的釜体9和外壳10的底部与锥状壳体12连成一体，向下收缩的锥状壳体12的中心设有进水管13，在锥状壳体12的侧面上设有进气口14；釜体9和外壳10之间形成窄小的夹套15，在外壳10上的下端和上端分别设有与导热装置连通的进口16和出口17。
本实用新型高浓度工业废水的处理方法是：难处理的焦化废水、化工废水和垃圾渗滤液等经预处理(沉淀、过滤等)后产生的废水收集在废水池1中，首先用泵将废水提升加压经换热器7送入封闭的加热器3内加温，再送入反应釜4中，在160～400℃的高温和1～12Mpa的高压下，充分地进行氧化反应过程，使废水中的有机物和杂质氧化成无害的小分子物质，如氮气、水分子和二氧化碳等，经冷却器和气液分离器后分别向外排出，使废水达到国家规定的外排放水中COD为100mg/L以下的质量标准，不污染环境，保护水资源。
由于经反应釜4处理出来的水温较高，利用这种高温水经换热器7与低温的废水进行热交换，提高废水温度，降低加热器3的能源消耗。在反应釜的氧化过程中，为反应充分，必须不断地用空气压缩机6向反应釜内输入压缩空气和加压，确保废水充分快速地氧化及加速流动。同时为了确保釜内的高温，在夹套15内通入具有一定温度的导热介质，这种导热介质可以使用水、蒸汽和油等。
立式反应釜的高度为3～8米，且直径和高度的比例在1∶4～1∶30，可采用碳钢、304不锈钢、316不锈钢和钛合金等材料制成。
Claims (4)
1、一种高浓度工业废水处理系统，包括用管道依次连通的废水池(1)、泵(2)和封闭的加热器(3)，其特征是所述加热器(3)容器的出口通过管道至少串接4个立式反应釜(4)，且第一个所述反应釜(4)底部的进水管(13)与所述加热器(3)容器的出口连通，其顶部的出水管(11)与下一个所述反应釜(4)底部的所述进水管(13)连通，最后一个所述反应釜(4)顶部的所述出水管(11)通过管道与气液分离器(5)连通，所述气液分离器(5)上分别设有水、气出口；第一个所述反应釜(4)底部的进气口(14)通过管道与空气压缩机(6)连通。
2、根据权利要求1所述的高浓度工业废水处理系统，其特征是所述反应釜(4)包括筒状釜体(9)和外壳(10)，且所述釜体(9)和外壳(10)的顶部封闭，其中心设有所述出水管(11)，而所述釜体(9)和外壳(10)的底部封闭连接后与锥状壳体(12)连成一体，向下收缩的所述锥状壳体(12)的中心设有所述进水管(13)，在所述锥状壳体(12)的侧面上设有所述进气口(14)；所述釜体(9)和外壳(10)之间形成窄小的夹套(15)，在所述外壳(10)上的下端和上端分别设有与导热装置连通的进口(16)和出口(17)。
3、根据权利要求1或2所述的高浓度工业废水处理系统，其特征是在最后一个所述反应釜(4)上的所述出水管(11)和所述气液分离器(5)的入口之间通过管道依次串连有换热器(7)和冷却器(8)，所述换热器(7)的另一入、出口端分别通过管道与所述泵(2)和加热器(3)连通。
4、根据权利要求3所述的高浓度工业废水处理系统，其特征是在所述反应釜(4)的顶部还设有压力表(18)和安全阀(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620118194 CN2892837Y (zh) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 高浓度工业废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620118194 CN2892837Y (zh) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 高浓度工业废水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2892837Y true CN2892837Y (zh) | 2007-04-25 |
Family
ID=38061004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620118194 Expired - Lifetime CN2892837Y (zh) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 高浓度工业废水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2892837Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100512939C (zh) * | 2006-06-01 | 2009-07-15 | 北京承禹科信环保技术开发有限公司 | 高浓度工业废水处理系统及其处理方法 |
| CN105492977A (zh) * | 2013-02-06 | 2016-04-13 | 能源解决方案公司 | 流体处理方法和系统 |
-
2006
- 2006-06-01 CN CN 200620118194 patent/CN2892837Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100512939C (zh) * | 2006-06-01 | 2009-07-15 | 北京承禹科信环保技术开发有限公司 | 高浓度工业废水处理系统及其处理方法 |
| CN105492977A (zh) * | 2013-02-06 | 2016-04-13 | 能源解决方案公司 | 流体处理方法和系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104628059B (zh) | 连续式超临界水气化偏二甲肼废液的装置 | |
| CN102633350B (zh) | 超临界水氧化系统中过量氧回用及二氧化碳回收方法 | |
| CN108751653B (zh) | 一种城市污泥超临界水氧化分段氧化处理系统及工艺 | |
| CN204251405U (zh) | 一种新型超临界水氧化综合处理系统 | |
| CN2892837Y (zh) | 高浓度工业废水处理系统 | |
| US11649181B2 (en) | Treatment system for cephalosporin wastewater and treatment method thereof | |
| CN105016527B (zh) | 高COD废水亚临界类Fenton处理系统及处理方法 | |
| CN101759272B (zh) | 超临界水氧化有机废水处理系统 | |
| CN201158601Y (zh) | 超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水的系统 | |
| CN201713409U (zh) | 高浓度工业废水处理系统 | |
| CN114671521B (zh) | Mbr生物流离两相升流式厌氧消化反应器 | |
| CN100512939C (zh) | 高浓度工业废水处理系统及其处理方法 | |
| CN215102210U (zh) | 一种催化湿式氧化反应器 | |
| CN1037087C (zh) | 一种水吸收制备氟硅酸的方法和设备 | |
| CN202107526U (zh) | 一种三氯化磷“纯氧氧化法”生产三氯氧磷环流工艺系统 | |
| CN112254557A (zh) | 一种集成气液混合器的板壳式换热器及用其处理有机废水的方法和装置系统 | |
| CN206940524U (zh) | 一种采用激光氧化反应塔处理废水的装置 | |
| CN217895360U (zh) | 一种用于po/sm高盐、高cod废水处理的装置 | |
| CN211170271U (zh) | 一种新型化学合成制药类废水综合处理系统 | |
| CN214218310U (zh) | 一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器 | |
| CN2581061Y (zh) | 气液并流反应器 | |
| CN217499004U (zh) | 厌氧反应器 | |
| CN220642858U (zh) | 一种煤化工污泥湿式氧化处理装置 | |
| CN214880905U (zh) | 一种“三高”废水处理设备 | |
| CN217418431U (zh) | 一种湿式氧化热交换网络系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20090715 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |