CN217497676U - 一种带缓冲装置的入料斗 - Google Patents
一种带缓冲装置的入料斗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217497676U CN217497676U CN202221051824.8U CN202221051824U CN217497676U CN 217497676 U CN217497676 U CN 217497676U CN 202221051824 U CN202221051824 U CN 202221051824U CN 217497676 U CN217497676 U CN 217497676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- buffer
- plate
- hopper main
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Chutes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带缓冲装置的入料斗，包括入料斗主体，在入料斗主体上沿输送机输料方向设置有若干缓冲装置，缓冲装置与入料斗主体侧壁间留有供物料下落的间隙。本实用新型通过在入料斗主体上的缓冲装置能有效降低物料带给输送机的冲击，延长输送带使用寿命。并且安装入料斗主体上的侧橡胶板和后橡胶板起到集料作用，使物料落入输送机时不会出现从侧边漏料的情况，且更换方便。
Description
技术领域
本实用新型属于移动筛分站领域，具体涉及一种带缓冲装置的入料斗。
背景技术
带式输送机是移动筛分站的重要组成部件，常用作给料装置。在采用装载机或挖掘机给料时，如物料直接卸入带式输送机内，输送带受冲击大、易撕裂，甚至可导致输送带被物料压死停机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带缓冲装置的入料斗，结构强度要求高，可防物料冲击，需模块化，可适应装载机、挖掘机及带式输送机等不同的给料工况。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带缓冲装置的入料斗，包括入料斗主体，在入料斗主体上沿输送机输料方向设置有若干缓冲装置，缓冲装置与入料斗主体侧壁间留有供物料下落的间隙。
进一步的，缓冲装置包括缓冲板、侧板和围板，缓冲板中部开设有方形镂空，围板焊接在方形镂空外沿，侧板焊接在缓冲板外沿形成储料腔。
进一步的，围板和侧板之间的缓冲板上开设有方孔。
进一步的，入料斗主体包括左侧板、右侧板和后侧板，左侧板和右侧板分别焊接在后侧板两侧，形成一侧开口的漏斗状，左侧板和右侧板均安装有侧橡胶板，后侧板的下部安装有后橡胶板。
进一步的，入料斗主体上设置有若干支撑横梁，支撑横梁上开设有用于安装缓冲装置的槽型孔。
进一步的，支撑横梁为拱形横梁，缓冲板配合设置为拱形。
进一步的，入料斗主体的开口端还焊接有用于加强入料斗主体强度的U形横梁和L形横梁。
进一步的，入料斗主体的四个角上均焊接有用于加强入料斗主体强度的角板，角板上钻有吊装孔。
进一步的，两侧橡胶板和后橡胶板配合围成一侧为输料开口的漏斗状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.入料斗主体上的缓冲装置能有效降低物料带给输送机的冲击，延长输送带使用寿命。2.安装入料斗主体上的侧橡胶板和后橡胶板起到集料作用，使物料落入输送机时不会出现从侧边漏料的情况，且更换方便。3.通过安装数量不等的缓冲装置，可适应装载机、挖掘机及带式输送机等不同的给料工况。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构仰视图；
图3是本实用新型入料斗主体示意图；
图4是本实用新型缓冲装置示意图。
图中：1.入料斗主体、11.左侧板、12.右侧板、13.后侧板、14.U形横梁、15.L形横梁、16.拱形横梁、17.角板、2.缓冲装置、21.缓冲板、22.侧板、23.围板、24.方孔、3.侧橡胶板、4.后橡胶板、5.压板。
具体实施方式
参照图1-4，一种带缓冲装置的入料斗，包括入料斗主体1，在入料斗主体1上沿输送机输料方向设置有若干缓冲装置2，缓冲装置2与入料斗主体1侧壁间留有供物料下落的间隙。
其中，缓冲装置2包括缓冲板21、侧板22和围板23，缓冲板21中部开设有方形镂空，围板22焊接在方形镂空外沿，侧板23焊接在缓冲板外沿形成储料腔。物料下落至储料腔上再从缓冲装置2和入料斗主体1侧壁间的间隙和方形镂空下落，有效降低物料对输送机的冲击，并且不影响正常下料。并且储料腔可以进行储料，物料下落冲刷在物料上，以物料作为缓冲板21的保护层，极大地加强了整个缓冲装置2的耐久性，延长使用寿命。
其中，围板23和侧板22之间的缓冲板21上开设有方孔24，从而在从方孔24中漏料，防止停工后，缓冲板21上还存在积料需要人工清理，并且在进行缓冲装置拆除时，可以方便提手或挂起吊钩。
其中，入料斗主体1包括左侧板11、右侧板2212和后侧板13，左侧板11和右侧板2212分别焊接在后侧板13两侧，形成一侧开口的漏斗状，左侧板11和右侧板2212均安装有侧橡胶板3，后侧板13的下部安装有后橡胶板4，侧橡胶板3和后橡胶板4均采用压板5配合螺栓的方式固定。
其中，入料斗主体1上设置有若干支撑横梁，支撑横梁上开设有用于安装缓冲装置2的槽型孔。
其中，支撑横梁为拱形横梁16，缓冲板21配合设置为拱形。方便物料从方孔24下落。
其中，入料斗主体1的开口端还焊接有用于加强入料斗主体1强度的U形横梁14和L形横梁15。
其中，入料斗主体1的四个角上均焊接有用于加强入料斗主体1强度的角板17，角板17上钻有吊装孔。
其中，两侧橡胶板3和后橡胶板4配合围成一侧为输料开口的漏斗状。
需要说明的是，本实用新型是一种带缓冲装置2的入料斗，通过在入料斗主体1上设置若干缓冲装置2，从而能有效降低物料带给输送机的冲击。并且缓冲装置2的数量可以根据装载机、挖掘机及带式输送机等不同的给料工况进行适配，从而极大是提升其适应性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带缓冲装置的入料斗，其特征是：包括入料斗主体，在入料斗主体上沿输送机输料方向设置有若干缓冲装置，缓冲装置与入料斗主体侧壁间留有供物料下落的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种带缓冲装置的入料斗，其特征是：缓冲装置包括缓冲板、侧板和围板，缓冲板中部开设有方形镂空，围板焊接在方形镂空外沿，侧板焊接在缓冲板外沿形成储料腔。
3.根据权利要求2所述的一种带缓冲装置的入料斗，其特征是：围板和侧板之间的缓冲板上开设有方孔。
4.根据权利要求3所述的一种带缓冲装置的入料斗，其特征是：入料斗主体包括左侧板、右侧板和后侧板，左侧板和右侧板分别焊接在后侧板两侧，形成一侧开口的漏斗状，左侧板和右侧板均安装有侧橡胶板，后侧板的下部安装有后橡胶板。
5.根据权利要求4所述的一种带缓冲装置的入料斗，其特征是：入料斗主体上设置有若干支撑横梁，支撑横梁上开设有用于安装缓冲装置的槽型孔。
6.根据权利要求5所述的一种带缓冲装置的入料斗，其特征是：支撑横梁为拱形横梁，缓冲板配合设置为拱形。
7.根据权利要求4所述的一种带缓冲装置的入料斗，其特征是：入料斗主体的开口端还焊接有用于加强入料斗主体强度的U形横梁和L形横梁。
8.进根据权利要求1所述的一种带缓冲装置的入料斗，其特征是：入料斗主体的四个角上均焊接有用于加强入料斗主体强度的角板，角板上钻有吊装孔。
9.根据权利要求4所述的一种带缓冲装置的入料斗，其特征是：两侧橡胶板和后橡胶板配合围成一侧为输料开口的漏斗状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221051824.8U CN217497676U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种带缓冲装置的入料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221051824.8U CN217497676U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种带缓冲装置的入料斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217497676U true CN217497676U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83350985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221051824.8U Active CN217497676U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种带缓冲装置的入料斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217497676U (zh) |
-
2022
- 2022-05-05 CN CN202221051824.8U patent/CN217497676U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11440454B2 (en) | Body for a truck and a truck | |
| CN217497676U (zh) | 一种带缓冲装置的入料斗 | |
| CN211496132U (zh) | 一种沥青冷料上料区域综合除尘装置 | |
| CN209720850U (zh) | 一种物料输送槽 | |
| CN111591789B (zh) | 一种具有导料功能的链斗式连续卸船机提升系统 | |
| CN214732705U (zh) | 一种废钢装斗装置 | |
| KR200437375Y1 (ko) | 연속식 하역기의 버켓 장치 | |
| CN219238463U (zh) | 一种料斗缓冲挡板 | |
| CN221255582U (zh) | 装载机铲斗导流装置 | |
| CN213263836U (zh) | 一种活动式皮带下矿漏斗 | |
| CN214454333U (zh) | 一种粒化器出料装置 | |
| CN215997037U (zh) | 一种棒条给料机防漏料结构 | |
| CN220501577U (zh) | 一种具有防尘功能的大包解包站 | |
| CN217228691U (zh) | 一种模块式带式输送机入料斗 | |
| CN206798257U (zh) | 用于装卸有色矿的漏斗 | |
| CN211418693U (zh) | 一种八字形给料机挡料结构 | |
| CN214526890U (zh) | 负压受料仓蔽尘结构 | |
| CN214826865U (zh) | 一种输送机受料缓冲板耐磨结构 | |
| KR100843915B1 (ko) | 벨트콘베어의 스커트 보호장치 | |
| CN216736187U (zh) | 一种气阀钢加工用上下料结构 | |
| CN221116161U (zh) | 一种条型煤沟用密封式煤斗结构 | |
| CN219078188U (zh) | 用于土石方转运系统的喂料机 | |
| CN207810418U (zh) | 物料溜料装置 | |
| CN214731879U (zh) | 一种斗提机头轮返料改进结构 | |
| CN217401575U (zh) | 卸船机抓斗侧板防撞击缓冲机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |