CN217228691U - 一种模块式带式输送机入料斗 - Google Patents
一种模块式带式输送机入料斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种模块式带式输送机入料斗,包括入料斗主体,入料斗主体包括后端板和设置在其两侧的侧板,后端板上开设有装料口,装料口上覆盖有后挡板,后挡板下部设置有铰接板,并通过销轴与后端板铰接,侧板下部设置有橡胶板,并通过压板配合螺栓压紧固定。本实用新型其橡胶板起到集料作用,使物料在胶带机上运输时不会出现从侧边漏料的情况,且更换方便。而后挡板在需要时可翻转,降低装料高度。
Description
技术领域
本实用新型属于移动破碎站领域,具体涉及一种模块式带式输送机入料斗。
背景技术
带式输送机是移动破碎站的重要组成部件,入料斗在破碎站装载物料时,受冲击大、易变形,需定期拆卸维修,在低装载高度的工况时,需更换入料斗。因此带式输送机入料斗结构强度要求高,需模块化、标准化设计,并适用不同装载高度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模块式带式输送机入料斗,结构强度要求高,需模块化、标准化设计,适用不同装载高度。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种模块式带式输送机入料斗,包括入料斗主体,入料斗主体包括后端板和设置在其两侧的侧板,后端板上开设有装料口,装料口上覆盖有后挡板,后挡板下部设置有铰接板,并通过销轴与后端板铰接,侧板下部设置有橡胶板,并通过压板配合螺栓压紧固定。
进一步的,入料斗主体内还设置有第一加强板和第二加强板,第一加强板两端分别与入料斗主体两侧的侧板焊接,第二加强板一端和第一加强板焊接另一端和后端板焊接。
进一步的,第一加强板和第二加强板上还焊接有起吊板。
进一步的,第二加强板两侧均匀分布有若干缓冲板,缓冲板一端和第二加强板焊接,另一端和侧板焊接,两个相邻的缓冲板之间留有供物料下落的间隙。
进一步的,缓冲板朝向侧板端向下倾斜。
进一步的,第一加强板、第二加强板和缓冲板均为U形板。
进一步的,装料口顶部为供装料器械进出的开口。
进一步的,入料斗主体的侧板外侧焊接有加强筋板。
进一步的,两侧的侧板上的橡胶板底部向其相向面倾斜。
进一步的,侧板上还开设有矩形孔,方便装拆橡胶板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1.橡胶板起到集料作用,防止漏料且更换方便。2.后挡板在需要时可翻转,降低装料高度。3.入料斗主体内部焊接第一加强板和第二加强板,入料斗主体侧板焊接加强筋板,整体结构强度高。4.入料斗采用模块化设计方式,根据输送带宽度标准化,可安装到各种移动破碎站的给料输送机上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立体结构图;
图3为本实用新型后挡板翻转示意图;
图4为本实用新型后挡板结构示意图;
图5为本实用新型和胶带机配合示意图;
图中:1.入料斗主体、11.后端板、12.侧板、13.装料口、14.加强筋板、15.矩形孔、2.后挡板、21.铰接板、22.销轴、3.橡胶板、4.压板、5.第一加强板、6.第二加强板、7.缓冲板、8.起吊板、9.胶带机。
具体实施方式
参照图1-5,一种模块式带式输送机入料斗,包括入料斗主体1,入料斗主体1包括后端板11和设置在其两侧的侧板12,后端板11上开设有装料口13,装料口13上覆盖有后挡板2,后挡板2下部设置有铰接板21,并通过销轴22与后端板11铰接,侧板12下部设置有橡胶板3,并通过压板4配合螺栓压紧固定。本实用新型在使用时,其橡胶板3起到集料作用,使物料在胶带机9上运输时不会出现从侧边漏料的情况,且更换方便。而后挡板2在需要时可翻转,降低装料高度。
其中,入料斗主体1内还设置有第一加强板5和第二加强板6,第一加强板5两端分别与入料斗主体1两侧的侧板12焊接,第二加强板6一端和第一加强板5焊接另一端和后端板11焊接,可以有效加强入料斗主体1的强度
其中,第一加强板5和第二加强板6上还焊接有起吊板8,通过吊板,可以方便与起吊设备配合吊装。
其中,第二加强板6两侧均匀分布有若干缓冲板7,缓冲板7一端和第二加强板6焊接,另一端和侧板12焊接,两个相邻的缓冲板7之间留有供物料下落的间隙,可以在装载物料时起到缓冲作用,减缓物料下落对胶带机9的冲击力。
其中,缓冲板7朝向侧板12端向下倾斜,方便物料顺缓冲板7下落。
其中,第一加强板5、第二加强板6和缓冲板7均为U形板。
其中,装料口13顶部为供装料器械进出的开口。
其中,入料斗主体1的侧板12外侧焊接有加强筋板14,有效加强侧板12强度,提升稳定性。
其中,两侧的侧板12上的橡胶板3底部向其相向面倾斜,可以有效保证下落物料集中在一起,减少出现胶带机9运输过程中漏料的可能。
其中,侧板12上还开设有矩形孔15,方便装拆橡胶板3。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种模块式带式输送机入料斗,其特征是:包括入料斗主体,入料斗主体包括后端板和设置在其两侧的侧板,后端板上开设有装料口,装料口上覆盖有后挡板,后挡板下部设置有铰接板,并通过销轴与后端板铰接,侧板下部设置有橡胶板,并通过压板配合螺栓压紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种模块式带式输送机入料斗,其特征是:入料斗主体内还设置有第一加强板和第二加强板,第一加强板两端分别与入料斗主体两侧的侧板焊接,第二加强板一端和第一加强板焊接另一端和后端板焊接。
3.根据权利要求2所述的一种模块式带式输送机入料斗,其特征是:第一加强板和第二加强板上还焊接有起吊板。
4.根据权利要求2所述的一种模块式带式输送机入料斗,其特征是:第二加强板两侧均匀分布有若干缓冲板,缓冲板一端和第二加强板焊接,另一端和侧板焊接,两个相邻的缓冲板之间留有供物料下落的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种模块式带式输送机入料斗,其特征是:缓冲板朝向侧板端向下倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种模块式带式输送机入料斗,其特征是:第一加强板、第二加强板和缓冲板均为U形板。
7.根据权利要求1所述的一种模块式带式输送机入料斗,其特征是:装料口顶部为供装料器械进出的开口。
8.根据权利要求1所述的一种模块式带式输送机入料斗,其特征是:入料斗主体的侧板外侧焊接有加强筋板。
9.根据权利要求1所述的一种模块式带式输送机入料斗,其特征是:两侧的侧板上的橡胶板底部向其相向面倾斜。
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