CN212797768U - 一种分体式物料收集装置 - Google Patents

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魏超
鲁照亮
汪建国
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Abstract

本实用新型公开了一种分体式物料收集装置,属于废屑收集设备领域。针对现有收集框内物料的卸料过程效率低,人工成本高的问题,本实用新型提供了一种分体式物料收集装置,它包括左框体和右框体,两个框体上部均设置有吊耳I,左匡体上部的两端和右框体上部的两端铰接,铰接处均设置有吊耳II,左框体上设置有固定件,右框体上铰接设置有锁紧机构,锁紧机构上设置有吊孔,且锁紧机构通过与固定件卡合或分离实现两个框体的闭合或分开。本实用新型通过吊耳I和吊孔的起吊,实现锁紧机构与固定件的卡合或分离,继而改变两个箱体之间的闭合或分开状态,最终实现物料的盛放或下料,操作简便,减小人力参与成本,有效提高物料的下料效率,整体结构简单。

Description

一种分体式物料收集装置
技术领域
本实用新型属于废屑收集设备领域,更具体地说,涉及一种分体式物料收集装置。
背景技术
在钢铁生产车间中,无论是轧制车间还是加工车间,都有废铁屑产生,废铁屑通常经过滑板及导槽自动滑落在一个收集料框中,但以前收集料框都是整体式结构,不具备自动倾卸的功能。当料框装满后,由行车将收集料框输送到废料处理区,然后天车放下料框,由人工将行车吊挂钩安装在料框底部拉环上,再启动行车,将料框以底部朝上的方式吊起,从而倾倒废料。这种操作方式浪费时间,又需要人工的参与过多环节,很不方便。
针对上述问题也进行了相应的改进,如中国专利申请号CN201721240988.4,公开日为2018年6月15日,该专利公开了一种废料收集斗,所述废料收集斗包括料斗主体,所述料斗主体是由铁板焊接而成的上端开口的箱体,所述料斗主体的外侧围绕设有上、中、下三层加强挡圈,所述料斗主体的其中一侧设为沿竖直向上的方向向外倾斜的倾斜侧壁;所述料斗主体剩余的三个侧壁均为垂直侧壁,所述相正对的两个垂直侧壁的外侧各设有三个挂耳。该专利的不足之处在于:虽然无需箱体从底部吊起卸料,但是在挂耳之间来回切换较为耗费时间,工作效率低。
又如中国专利申请号CN201620441461.7,公开日为2016年12月7日,该专利公开了一种废料收集箱,包括箱体、上叉车板、下叉车板和底部封板,箱体设有废料入口和废料出口,上叉车板与箱体连接,底部封板与箱体一侧设有转动机构,下叉车板与底部封板垂直相连。该专利的不足之处在于:虽然操作简便,但是底部封板与箱体连接不稳固,密封性较差,容易在运输过程中发生物料撒漏。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有技术中收集框内物料的卸料过程效率低,人工成本高的问题,本实用新型提供了一种分体式物料收集装置。通过吊耳I和吊孔的起吊,实现锁紧机构与固定件的卡合或分离,继而改变两个箱体之间的闭合或分开状态,最终实现物料的盛放或下料,操作简便,减小人力参与成本,有效提高物料的下料效率,整体结构简单,制造成本低。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种分体式物料收集装置,包括左框体和右框体,两个框体上部均设置有吊耳I,左框体上部的两端和右框体上部的两端铰接,铰接处均设置有吊耳II,左框体上设置有固定件,右框体上铰接设置有锁紧机构,锁紧机构上设置有吊孔,且锁紧机构通过与固定件卡合或分离实现左框体和右框体的闭合或分开。极大减少人力操作成本,有效提高物料的下料效率,整体结构简单。
更进一步的,所述锁紧机构包括设置在右框体侧面的横梁以及横梁的两端均设置有锁紧件,锁紧件与固定件卡合,且横梁的中部设置有吊孔,锁紧件分别与右框体中的两个面通过销轴II铰接,所述两个面即为右框体与左框体连接的两个面。结构简单,卡合效果好。
更进一步的,所述的锁紧件包括依次连接的限位部、卡合部和连接部,连接部与横梁连接,且连接部通过销轴II与右框体铰接,限位部呈垂直卡合部向上设置。进一步加强左右框体之间的锁紧效果。
更进一步的,所述卡合部内设置有卡合固定件的凹槽,凹槽的形状与固定件的形状相一致。保证卡合稳固。
更进一步的,所述固定件为圆柱体。结构简单,易于安装和更换。
更进一步的,横梁上设置有若干条加强筋。加强横梁强度。
更进一步的,吊耳I、吊耳II和吊孔内均设置有橡胶条。减缓部件之间的磨损,降低维修成本。
更进一步的,左框体和右框体的连接处设置有密封条。增强密封性与安全性。
更进一步的,所述左框体和右框体的底部均设置有底座。避免左右框体直接与地面接触造成磨损。
更进一步的,底座分别设置在左右框体底部的两端。保证左右框体的稳固性。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型将盛放物料的箱体变为分体式结构,便于维修;同时因锁紧机构与右框体铰接,通过起吊吊耳I和锁紧机构上的吊孔实现锁紧机构与固定件的卡合或分离,继而改变两个箱体之间的闭合或分开状态,最终实现物料的盛放或下料,操作简便,减小人力参与成本,有效提高物料的下料效率,整体结构简单,易于制作且成本低;
(2)本实用新型所述的锁紧机构包括横梁和设置在横梁两端的锁紧件,锁紧件与右框体通过销轴II铰接,销轴II安装方便,连接稳固且易于维修;通过起吊横梁上的吊孔,横梁两端的锁紧件绕着销轴II进行旋转,继而改变锁紧件和固定件之间的状态,操作简便;
(3)本实用新型将锁紧件分为与横梁连接的连接部,与固定件卡合的卡合部以及对固定件起到限位作用的限位部,保证锁紧件在与固定件卡合时保证卡合稳固,两个框体之间闭合性较高,避免整个箱体起吊至下料区这一过程中物料发生撒漏;
(4)本实用新型在卡合部内设置有凹槽,该凹槽与固定件形状相一致,进一步保证卡合部与固定件卡合准确,同时方便两个框体能够迅速合并成一个箱体;将固定件设置成圆柱形,结构简单,易于维修和更换;
(5)本实用新型在吊耳I、吊耳II和吊孔内均设置有橡胶条,减缓其与起吊设备之间的磨损,进一步提高部件的使用寿命;且在两个框体连接处设置有密封条,提高整个箱体的密封性能,避免物料撒漏至现场环境造成污染;
(6)本实用新型在左右框体底部的两端均设置有底座,底座的设置一来提高了左右两个箱体的强度,二来底座的设置避免左右框体直接与地面接触,对左右框体起到一个保护作用,减缓左右框体的磨损,提高整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为锁紧件的结构示意图。
图中:1、左框体;2、右框体;3、锁紧机构;31、横梁;32、锁紧件;321、连接部;322、卡合部;323、限位部;4、销轴I;5、销轴II;6、吊耳I;7、吊孔;8、固定件;9、密封条;10、底座;11、吊耳II。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1和图2所示,一种分体式物料收集装置,包括左框体1和右框体2,两个框体上部均设置有吊耳I6,具体的,两个框体1上部的两端均设置有吊耳I6,保证起吊过程的稳固性能。左框体1上部的两端和右框体2上部的两端均通过销轴I4铰接,连接关系稳固且方便更换,维修简单;铰接处均设置有吊耳II11,左右两个框体通过铰接形成了一个可以盛放物料且上部为开口状态的箱体,上部作为物料入口。左框体1上设置有固定件8,在本实施中,所述固定件8为圆柱体,结构简单,易于安装和维修,固定件8固定在左框体1上。右框体2上铰接设置有锁紧机构3,锁紧机构3上设置有吊孔7,且锁紧机构3通过与固定件8卡合或分离实现两个框体的闭合或分开。具体的,在本实施例中所述锁紧机构3包括设置在右框体2侧面的横梁31,优选的,横梁31上设置有若干条加强筋,加强筋的设置增加了横梁31的稳固性能,使其与右框体2连接稳固。横梁31的两端均设置有锁紧件32,锁紧件32与固定件8卡合,且横梁31的中部设置有吊孔7,锁紧件32分别与右框体2中的两个面通过销轴II5铰接,所述两个面即为右框体2与左框体1连接的两个面。该装置的工作原理如下:当需要进行盛放物料时,锁紧件32与固定件8成卡合状态,左右两个箱体闭合锁紧成一个盛放物料的箱体,当物料盛放完毕后,通过吊运设备起到吊耳II11,将左右框体闭合的箱体进行起吊至落料区域。进行落料时,将起吊设备同时吊起吊耳I6和吊孔7,此时,锁紧件32绕着销轴II5转动,锁紧件32与固定件8从卡合状态变成了分离状态,左右框体之间也就不再锁紧,因此左右框体绕着销轴I4转动,左右框体呈分开状态,物料从左右框体的底部下料。当下料完成后,吊起左框架1上的吊耳I6,取下右框架2上的起吊设备,因右框架2的重量大于左框架1的重量,此时右框架2会由于自身重力绕着销轴I4转动向左框架1靠近,同时右框架2上的锁紧件32绕着销轴II5转动,然后与左框架1上的固定件8卡合实现左右框体的闭合锁紧状态。整个过程操作简单,左右两个框体能够实现锁紧或闭合,减小人力参与成本,有效提高物料的下料效率。同时整个装置结构简单,安装与维修都较为方便,节省生产成本。
具体的,如图3所示,锁紧件32包括依次连接的限位部323、卡合部322和连接部321,连接部321与横梁31连接,且连接部321通过销轴II5与右框体2铰接,限位部323呈垂直卡合部322向上设置。限位部323的设置对固定件8起到一个限位作用,避免固定件8在卡合部322上时易随着外界环境发生滑动或移位,造成卡合不稳固的情况。卡合部322用于对固定件8进行卡合,卡合部322的直径沿着限位部323方向逐渐减小,具体的,所述连接部321和限位部323均为矩形体,卡合部322类似圆锥体,卡合部322截面直径大的一端与连接部321连接,截面直径小的一端与限位部323连接,卡合部322这样的设置减轻锁紧件32的整体重量,保证稳固性的同时使其绕着销轴II5旋转顺畅灵活;同时便于固定件8卡合在卡合部322上。在本实施例中所述卡合部322内设置有卡合固定件8的凹槽,凹槽的形状与固定件8的形状相一致,固定件8在该凹槽内时两个框体呈锁紧状态,当卸料后的左右框体需闭合时,只要卡合部322中的凹槽旋转到与固定件8卡合时,便完成了两个框体之间的锁紧,方便两个框体能够迅速合并成一个箱体且锁紧性较强。
实施例2
基本同实施例1,为了保证部件的使用寿命,本实施例在吊耳I6、吊耳II11和吊孔7内均设置有橡胶条,橡胶条沿着吊耳I6、吊耳II11和吊孔7这三者中的内圈周向设置,橡胶条具有一定的缓冲性能和弹性,因三者均需与起吊设备长时间接触,橡胶条的设置能够减缓起吊设备与吊耳I6、吊耳II11、吊孔7之间的磨损,减缓三者的损坏,降低维修成本。同时,本实施例在左框体1和右框体2的连接处设置有密封条9,当左右框体处于闭合状态时,密封条9的设置增强两个框体连接处的密封性能,避免在物料盛放以及物料运输至落料区这一过程中不会发生物料的撒漏,保证现场工作环境的良好;同时避免物料撒漏砸伤现场工作人员,提高整个工作过程的安全性。
更进一步的,所述左框体1和右框体2的底部均设置有底座10,底座10的设置一来加强了左右框体的强度,继而可以提高物料存放量;二来底座10的设置避免左框体1和右框体2直接与地面接触,减缓地面对框体的磨损,提高框体的使用寿命。优选的,在本实施例中,底座10分别设置在左右框体底部的两端,底座10在两个框体上呈对称设置,保证左右框体在地面上的稳固性能。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种分体式物料收集装置,其特征在于:包括左框体(1)和右框体(2),两个框体上部均设置有吊耳I(6),左框体(1)上部和右框体(2)上部铰接,铰接处均设置有吊耳II(11),左框体(1)上设置有固定件(8),右框体(2)上铰接设置有锁紧机构(3),锁紧机构(3)上设置有吊孔(7),且锁紧机构(3)通过与固定件(8)卡合或分离实现左框体(1)和右框体(2)的闭合或分开。
2.根据权利要求1所述的一种分体式物料收集装置,其特征在于:所述锁紧机构(3)包括设置在右框体(2)侧面的横梁(31)以及横梁(31)的两端均设置有锁紧件(32),锁紧件(32)与固定件(8)卡合,且横梁(31)的中部设置有吊孔(7),锁紧件(32)分别与右框体(2)中的两个面通过销轴II(5)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种分体式物料收集装置,其特征在于:所述的锁紧件(32)包括依次连接的限位部(323)、卡合部(322)和连接部(321),连接部(321)与横梁(31)连接,且连接部(321)通过销轴II(5)与右框体(2)铰接,限位部(323)呈垂直卡合部(322)向上设置。
4.根据权利要求3所述的一种分体式物料收集装置,其特征在于:所述卡合部(322)内设置有卡合固定件(8)的凹槽,凹槽的形状与固定件(8)的形状相一致。
5.根据权利要求4所述的一种分体式物料收集装置,其特征在于:所述固定件(8)为圆柱体。
6.根据权利要求2或4所述的一种分体式物料收集装置,其特征在于:横梁(31)上设置有若干条加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种分体式物料收集装置,其特征在于:吊耳I(6)、吊耳II(11)和吊孔(7)内均设置有橡胶条。
8.根据权利要求7所述的一种分体式物料收集装置,其特征在于:左框体(1)和右框体(2)的连接处设置有密封条(9)。
9.根据权利要求1或8所述的一种分体式物料收集装置,其特征在于:所述左框体(1)和右框体(2)的底部均设置有底座(10)。
10.根据权利要求9所述的一种分体式物料收集装置,其特征在于:底座(10)分别设置在左右框体底部的两端。
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