CN216071415U - 自动卸料的散货集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于集装箱技术领域，尤其涉及一种自动卸料的散货集装箱。其造价低、卸货方便、快捷、高效。包括矩形箱体；所述箱体顶部敞开，包括上层壳体及下层底板两部分；所述下层底板包括中部的中间底板、设置于中间底板两侧的端底板；所述中间底板与上层壳体底部固接，两端底板中：第一端底板的一侧与中间底板一侧铰接，第二端底板的一侧与中间底板另一侧铰接；第一端底板另一侧及第二端底板另一侧均与上层壳体通过连接绳相连，且端底板与中间底板处于同一平面内时，所述连接绳松弛不受力。所述上层壳体上安装有吊把，所述端底板上安装有自动脱扣吊具。
Description
技术领域
本实用新型属于集装箱技术领域，尤其涉及一种自动卸料的散货集装箱。
背景技术
目前，随着散货集装箱的快速发展，目前港口散货转运的要求：1、卸货速度快，卸料时间短。
2、配合港口吊机使用，操作方便。
3、可以短途转运。
但是现有的集装箱均存在卸货慢、操作不便的问题，亟需改进。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自动卸料的散货集装箱。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括矩形箱体；其特征在于，所述箱体顶部敞开，包括上层壳体及下层底板两部分；所述下层底板包括中部的中间底板、设置于中间底板两侧的端底板；所述中间底板与上层壳体底部固接，两端底板中：第一端底板的一侧与中间底板一侧铰接，第二端底板的一侧与中间底板另一侧铰接；第一端底板另一侧及第二端底板另一侧均与上层壳体通过连接绳相连，且端底板与中间底板处于同一平面内时，所述连接绳松弛不受力。
所述上层壳体上安装有吊把，所述端底板上安装有自动脱扣吊具。
进一步地，所述端底板相对中间底板转动一定角度后，所述连接绳处于绷紧状态。
更进一步地，所述端底板上设置有绳环，所述连接绳的一端与绳环相连，连接绳的另一端连接于上层壳体的端框上。
进一步地，所述连接绳采用钢丝绳。
进一步地，所述上层壳体呈矩形框架结构，该矩形框架结构内安装有用于加固支撑的矩形支撑框，该矩形支撑框固定安装于矩形框架结构内，且矩形支撑框所在平面垂直于矩形框架结构的侧壁。
更进一步地，所述矩形支撑框内设置有辅助支撑梁，辅助支撑梁的一端固定于矩形支撑框的第一边，辅助支撑梁的另一端固定于矩形支撑框的第二边。
更进一步地，辅助支撑梁有多个，多个辅助支撑梁构成米字形结构；或者多个辅助支撑梁将矩形支撑框分隔为多个三角形。
进一步地，所述中间底板包括板体，板体上设置有三角形结构，三角形结构的两斜边构成斜坡分流槽。
更进一步地，所述三角形结构的两侧各设一向两侧延展的密封板，用于遮蔽中间底板与端底板间的间隙。
进一步地，所述中间底板上设置有铰接座，所述端底板上设置有铰接耳，铰接座与铰接耳通过转轴相连。
进一步地，所述下层底板与上层壳体在载料时通过拼装螺栓相连。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型可自动卸料的散货集装箱，只需配备自脱扣吊具，依靠端底板的自身重量，即可打开自卸门结构：造价低，且卸货方便、快捷、高效。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是具体实施例散货集装箱整体结构示意图。
图2是具体实施例上层壳体结构示意图。
图3是集装箱卸料状态结构示意图。
图4是集装箱吊把与港口吊具连接示意图。
图5-6是端底板结构示意图。
图7是中间底板结构示意图。
图中，1为拼接螺栓、2为支撑框、3为吊把、4为绳环、5为端框拉筋、6为连接绳、7为自动脱扣吊具、8为港口吊具、9为铰接耳、10为铰接座、11为密封板、12为分流槽。
具体实施方式
如图1-7所示，具体实施例1：自动卸料的散货集装箱包括矩形箱体；所述箱体顶部敞开，包括上层壳体及下层底板两部分；所述下层底板包括中部的中间底板、设置于中间底板两侧的端底板；所述中间底板与上层壳体底部固接，两端底板中：第一端底板的一侧与中间底板一侧铰接，第二端底板的一侧与中间底板另一侧铰接；第一端底板另一侧及第二端底板另一侧均与上层壳体通过连接绳6相连，且端底板与中间底板处于同一平面内时，所述连接绳6松弛不受力。所述下层底板与上层壳体在载料时通过拼装螺栓相连。所述上层壳体上安装有吊把3，所述端底板上安装有自动脱扣吊具7（也叫自动脱扣吊把，或用可脱钩套扣实现也可，目的在于自动脱钩，该部件为常用吊具部件，在此不赘述。）。具体实施例1中：将箱体分为上层壳体和下层底架两部分可以拼装，拼装后为20GP敞顶箱。既可以港口吊运转载，也可以实现短途转运，增加箱体的使用范围和实用性。本实用新型自动卸料的散货集装箱的操作简便、安全性高、快速卸载。另外，其符合运输、装卸工艺要求。
优选地，所述端底板相对中间底板转动一定角度后，所述连接绳6处于绷紧状态。用于端底板进行翻转至某一角度时，比如45度，箱体的钢丝绳进行限位，阻止端底板进一步由于自重而下垂，开始卸货。
优选地，所述端底板上设置有绳环4，所述连接绳6的一端与绳环4相连，连接绳6的另一端连接于上层壳体的端框（具体在端框拉筋5）上。所述连接绳6采用钢丝绳，钢丝绳的强度高、重量轻，满足卸货及限位要求。
优选地，所述上层壳体呈矩形框架结构，该矩形框架结构内安装有用于加固支撑的矩形支撑框2，该矩形支撑框2固定安装于矩形框架结构内，且矩形支撑框2所在平面垂直于矩形框架结构的侧壁。所述矩形支撑框2内设置有辅助支撑梁，辅助支撑梁的一端固定于矩形支撑框2的第一边，辅助支撑梁的另一端固定于矩形支撑框2的第二边。辅助支撑梁有多个，多个辅助支撑梁构成米字形结构；或者多个辅助支撑梁将矩形支撑框2分隔为多个三角形。辅助支撑梁在形成米字形结构或三角形时，对矩形框架结构内形成多点支撑，有助于上层壳体的稳定。
优选地，所述中间底板包括板体，板体上设置有三角形结构，三角形结构的两斜边构成斜坡分流槽12。该分流槽12有利于物料滑下，方便卸料。所述中间底板上设置有铰接座10，所述端底板上设置有铰接耳9，铰接座10与铰接耳9通过转轴相连。以实现中间底板与端底板的铰接。所述三角形结构的两侧各设一向两侧延展的密封板11，用于遮蔽中间底板与端底板间的间隙。防止物料由间隙掉落，漏料。
具体地，1.将箱体分为上层壳体和下层底板两部分，两端采用长螺栓进行拼装，拼装后为20GP敞顶箱。
2.上层壳体为无底、无顶的钢结构框架，在中间位置增加支撑框2，保证壳体强度。
3.下层底板分为中间底板及两个端底板，在端底板上装有铰链，当需要卸料时，端底板可进行翻转卸料，中间底板装有铰链座，通过销轴与端底板连接，在中间底板位置设有分流槽12，卸料时通过分流槽12保证箱体货物无残留。
4.在上层壳体和下层底板分别装有吊把，下层底板吊具用于箱体整体吊运、转载，上层壳体吊把3用于箱子卸料，上层壳体与下层底板用钢丝绳进行软连接。
5.当需要卸料时，采用港口吊具8分别挂到八个吊把上，港口吊具8吊上层壳体吊把3的钢丝绳成松弛状态不承重，通过下层底板吊把将箱体吊运至卸料仓，下层底板吊把的钢丝绳自动脱钩，通过上层壳体吊把将箱体吊起，两端的端底板进行翻转，当翻转至45度时，箱体的钢丝绳进行限位，开始卸货。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.自动卸料的散货集装箱，包括矩形箱体；其特征在于：所述箱体顶部敞开，包括上层壳体及下层底板两部分；
所述下层底板包括中部的中间底板、设置于中间底板两侧的端底板；
所述中间底板与上层壳体底部固接，两端底板中：第一端底板的一侧与中间底板一侧铰接，第二端底板的一侧与中间底板另一侧铰接；第一端底板另一侧及第二端底板另一侧均与上层壳体通过连接绳相连，且端底板与中间底板处于同一平面内时，所述连接绳松弛不受力；
所述上层壳体上安装有吊把，所述端底板上安装有自动脱扣吊具。
2.根据权利要求1所述的自动卸料的散货集装箱，其特征在于：所述端底板相对中间底板转动一定角度后，所述连接绳处于绷紧状态。
3.根据权利要求2所述的自动卸料的散货集装箱，其特征在于：所述端底板上设置有绳环，所述连接绳的一端与绳环相连，连接绳的另一端连接于上层壳体的端框上。
4.根据权利要求1所述的自动卸料的散货集装箱，其特征在于：所述连接绳采用钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的自动卸料的散货集装箱，其特征在于：所述上层壳体呈矩形框架结构，该矩形框架结构内安装有用于加固支撑的矩形支撑框，该矩形支撑框固定安装于矩形框架结构内，且矩形支撑框所在平面垂直于矩形框架结构的侧壁。
6.根据权利要求5所述的自动卸料的散货集装箱，其特征在于：所述矩形支撑框内设置有辅助支撑梁，辅助支撑梁的一端固定于矩形支撑框的第一边，辅助支撑梁的另一端固定于矩形支撑框的第二边。
7.根据权利要求6所述的自动卸料的散货集装箱，其特征在于：辅助支撑梁有多个，多个辅助支撑梁构成米字形结构；或者多个辅助支撑梁将矩形支撑框分隔为多个三角形。
8.根据权利要求1所述的自动卸料的散货集装箱，其特征在于：所述中间底板包括板体，板体上设置有三角形结构，三角形结构的两斜边构成斜坡分流槽；所述三角形结构的两侧各设一向两侧延展的密封板，用于遮蔽中间底板与端底板间的间隙。
9.根据权利要求1所述的自动卸料的散货集装箱，其特征在于：所述中间底板上设置有铰接座，所述端底板上设置有铰接耳，铰接座与铰接耳通过转轴相连。
10.根据权利要求1所述的自动卸料的散货集装箱，其特征在于：所述下层底板与上层壳体在载料时通过拼装螺栓相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122349102.2U CN216071415U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 自动卸料的散货集装箱 |
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| CN202122349102.2U CN216071415U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 自动卸料的散货集装箱 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN216071415U true CN216071415U (zh) | 2022-03-18 |
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ID=80636132
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| CN (1) | CN216071415U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116177062A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-05-30 | 太仓中集特种物流装备有限公司 | 一种散货集装箱 |
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2021
- 2021-09-27 CN CN202122349102.2U patent/CN216071415U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116177062A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-05-30 | 太仓中集特种物流装备有限公司 | 一种散货集装箱 |
| CN116177062B (zh) * | 2023-04-27 | 2023-11-28 | 太仓中集特种物流装备有限公司 | 一种散货集装箱 |
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