CN217495059U - 双滑块内抽注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双滑块内抽注塑模具，包括定模板、动模板、斜导柱、滑块座、抽芯固定板、活动抽芯、倒扣抽芯、抽芯导向杆。所述斜导柱的下部活动穿置在滑块座导柱孔内，滑块座滑接在动模板上，抽芯固定板、滑块座、活动抽芯依次连接，倒扣抽芯滑接在活动抽芯的侧面，倒扣抽芯的顶面面开设有长条状的导向槽，抽芯导向杆的上端固定在抽芯固定板上，抽芯导向杆的下端间隙插入倒扣抽芯顶面上的导向槽内。由于本实用新型斜导柱通过滑块座驱动抽芯固定板、活动抽芯一起向后运动，驱动活动抽芯脱离塑料制品，同时，与活动抽芯滑接的倒扣抽芯会向内收缩，脱离塑料制品上的凹孔，达到两个抽芯同时脱扣的目的，整个脱模过程平稳、可靠。

Description

双滑块内抽注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种双滑块内抽注塑模具。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。如图1所示，在本塑料制品100注塑成型中，由于本塑料制品100的内部有具有纵向的倒扣101，又有横向的凹孔102，而且倒扣101与凹孔102皆位于一个较小的空间内，塑料制品100在成型后难以从模具型芯上取出来，需要设计出专门的机构才可顺利脱模。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱模过程平稳、可靠的双滑块内抽注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种双滑块内抽注塑模具，包括定模板、动模板、斜导柱、滑块座、抽芯固定板、活动抽芯、倒扣抽芯、抽芯导向杆；所述定模板与动模板靠合在一起，斜导柱的上端固定在定模板上，斜导柱的下部活动穿置在滑块座导柱孔内，滑块座滑接在动模板上，抽芯固定板的外端与滑块座内端固定连接，活动抽芯的外端连接在抽芯固定板的内端，倒扣抽芯以槽块配合的方式滑接在活动抽芯的侧面，活动抽芯的内端与倒扣抽芯的内端皆伸入型腔，倒扣抽芯的顶面面开设有长条状的导向槽，抽芯导向杆的上端固定在抽芯固定板上，抽芯导向杆的下端间隙插入倒扣抽芯顶面上的导向槽内，可驱动倒扣抽芯沿抽芯方向来回移动。

所述抽芯固定板为门字形构件，跨接在活动抽芯和倒扣抽芯的上方。

本实用新型还包括两块抽芯斜铲和滑块斜铲；所述抽芯斜铲和滑块斜铲的上端皆固定在定模板上，两块抽芯斜铲的下端分别设置在活动抽芯的两侧，用于活动抽芯的横向导向，滑块斜铲设置在滑块座的外端。

所述倒扣抽芯有两块，抽芯导向杆有两根；所述两块倒扣抽芯分别以槽块配合的方式滑接在活动抽芯的两个侧面，两根抽芯导向杆的上端皆固定在抽芯固定板上且位于活动抽芯的两侧，两根抽芯导向杆的下端间隙插入两块倒扣抽芯顶面上的导向槽内。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模板、动模板、斜导柱、滑块座、抽芯固定板、活动抽芯、倒扣抽芯、抽芯导向杆，开模时，斜导柱向上运动则带动滑块座向后运动，与滑块座连接的抽芯固定板、与抽芯固定板连接的活动抽芯会一起向后运动，与活动抽芯滑接的倒扣抽芯会向内收缩，脱离塑料制品上的凹孔；滑块座继续向后移动，驱动活动抽芯脱离塑料制品，同时，固定在抽芯固定板的抽芯导向杆走完倒扣抽芯上导向槽的行程后会驱动倒扣抽芯脱离塑料制品，达到两个抽芯同时脱扣的目的，整个脱模过程平稳、可靠。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是塑料制品的轴测图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型抽芯部件的轴测图；

图4是本实用新型活动抽芯与倒扣抽芯配合的轴测图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种双滑块内抽注塑模具，包括定模板1、动模板2、斜导柱3、滑块座4、抽芯固定板5、活动抽芯6、倒扣抽芯7、抽芯导向杆8、两块抽芯斜铲9和滑块斜铲10。

所述定模板1与动模板2靠合在一起，斜导柱3的上端固定在定模板1上，斜导柱3的下部活动穿置在滑块座4导柱孔41内，滑块座4滑接在动模板2上，抽芯固定板5的外端与滑块座4内端固定连接，活动抽芯6的外端连接在抽芯固定板5的内端，倒扣抽芯7以槽块配合的方式滑接在活动抽芯6的侧面，活动抽芯6的内端与倒扣抽芯7的内端皆伸入型腔，倒扣抽芯7的顶面面开设有长条状的导向槽71，抽芯导向杆8的上端固定在抽芯固定板5上，抽芯导向杆8的下端间隙插入倒扣抽芯7顶面上的导向槽71内，可驱动倒扣抽芯7沿抽芯方向来回移动；所述抽芯斜铲9和滑块斜铲10的上端皆固定在定模板1上，两块抽芯斜铲9的下端分别设置在活动抽芯6的两侧，用于活动抽芯6的横向导向，滑块斜铲10设置在滑块座4的外端。

在本实施例中，所述抽芯固定板5为门字形构件，跨接在活动抽芯6和倒扣抽芯7的上方。所述倒扣抽芯7有两块，抽芯导向杆8有两根；所述两块倒扣抽芯7分别以槽块配合的方式滑接在活动抽芯6的两个侧面，两根抽芯导向杆7的上端皆固定在抽芯固定板5上且位于活动抽芯6的两侧，两根抽芯导向杆7的下端分别间隙插入倒扣抽芯顶面上的导向槽71内。

本实用新型的工作原理：

开模时，斜导柱3向上运动则带动滑块座4向后运动，与滑块座4连接的抽芯固定板5、与抽芯固定板5连接的活动抽芯6会一起向后运动，与活动抽芯6滑接的倒扣抽芯7会向内收缩，脱离塑料制品100上的凹孔102；滑块座4继续向后移动，驱动活动抽芯6脱离塑料制品100，同时，固定在抽芯固定板5的抽芯导向杆8走完倒扣抽芯7上导向槽71的行程后会驱动倒扣抽芯7脱离塑料制品100，达到两个抽芯同时脱扣的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种双滑块内抽注塑模具，其特征在于：包括定模板、动模板、斜导柱、滑块座、抽芯固定板、活动抽芯、倒扣抽芯、抽芯导向杆；

所述定模板与动模板靠合在一起，斜导柱的上端固定在定模板上，斜导柱的下部活动穿置在滑块座导柱孔内，滑块座滑接在动模板上，抽芯固定板的外端与滑块座内端固定连接，活动抽芯的外端连接在抽芯固定板的内端，倒扣抽芯以槽块配合的方式滑接在活动抽芯的侧面，活动抽芯的内端与倒扣抽芯的内端皆伸入型腔，倒扣抽芯的顶面开设有长条状的导向槽，抽芯导向杆的上端固定在抽芯固定板上，抽芯导向杆的下端间隙插入倒扣抽芯顶面上的导向槽内，可驱动倒扣抽芯沿抽芯方向来回移动。

2.根据权利要求1所述双滑块内抽注塑模具，其特征在于：所述抽芯固定板为门字形构件，跨接在活动抽芯和倒扣抽芯的上方。

3.根据权利要求1所述双滑块内抽注塑模具，其特征在于：还包括两块抽芯斜铲和滑块斜铲；所述抽芯斜铲和滑块斜铲的上端皆固定在定模板上，两块抽芯斜铲的下端分别设置在活动抽芯的两侧，用于活动抽芯的横向导向，滑块斜铲设置在滑块座的外端。

4.根据权利要求1所述双滑块内抽注塑模具，其特征在于：所述倒扣抽芯有两块，抽芯导向杆有两根；所述两块倒扣抽芯分别以槽块配合的方式滑接在活动抽芯的两个侧面，两根抽芯导向杆的上端皆固定在抽芯固定板上且位于活动抽芯的两侧，两根抽芯导向杆的下端间隙插入两块倒扣抽芯顶面上的导向槽内。

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