CN217495005U - 脱模顶出机构及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了脱模顶出机构及注塑模具。所述脱模顶出机构被设置于模具的公模仁，所述脱模顶出机构包括一斜销和一推动构件。所述斜销被可移动地倾斜设置于所述公模仁。所述推动构件包括一活动件，所述活动件被可活动地设置于所述斜销内，所述活动件靠近所述斜销的顶部，所述公模仁靠近所述斜销的一侧设置有容纳槽，所述活动件的一端位于所述容纳槽内，所述活动件的另一端与所述斜销的侧面平齐。本实用新型的活动件能够在斜销将产品和公模仁分离的过程中将产品和斜销分离，达到将产品从模具上完全脱落的目的，提高产品的良品率。

Description

脱模顶出机构及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为脱模顶出机构及注塑模具。

背景技术

在一定温度下，将完全熔融的塑料材料，用高压注入模具模腔，待塑料冷却固化后，打开模具，得到成型的塑料制品。采用注塑模具能够生产出很多形状复杂的产品，并且适合批量生产。部分注塑产品在开模后无法直接脱落，需要借助斜销的推动才能将产品完全地从模具中脱落。

斜销是注塑模具中的一个部件，通常斜销直接与产品接触。部分形状复杂的产品会将斜销的侧面包围。在产品脱模的过程中，斜销会向上推动产品，使产品与模具的成型面分离，但是产品依旧附着在斜销的侧面，导致产品难以从斜销上脱落。若强行将产品从斜销上分离，容易导致产品变形或断裂，增大产品的次品率。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供脱模顶出机构，其中活动件能够在斜销将产品和公模仁分离的过程中将产品和斜销分离，达到将产品从模具上完全脱落的目的，提高产品的良品率。

本实用新型的一个优势在于提供脱模顶出机构，其中推动部以水平的方式在斜销的内部移动，达到推动产品并将产品和斜销分离的目的。

本实用新型的一个优势在于提供脱模顶出机构，其中推动部以转动的方式在斜销的内部转动，达到推动产品并将产品和斜销分离的目的。

本实用新型的一个优势在于提供注塑模具，其中脱模顶出机构能够完整地将产品和模具分离，达到将产品和模具稳定分离的目的。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供脱模顶出机构，所述脱模顶出机构被设置于模具的公模仁，所述脱模顶出机构包括：

一斜销，所述斜销被可移动地倾斜设置于所述公模仁；和

一推动构件，所述推动构件包括一活动件，所述活动件被可活动地设置于所述斜销内，所述活动件靠近所述斜销的顶部，所述公模仁靠近所述斜销的一侧设置有容纳槽，所述活动件的一端位于所述容纳槽内，所述活动件的另一端与所述斜销的侧面平齐。

根据本实用新型一实施例，所述斜销设置有至少一通孔；

所述活动件开设有一活动孔；

所述推动构件还包括一限位件，所述限位件被设置于所述通孔内，并贯穿所述活动孔。

根据本实用新型一实施例，所述通孔的数量被实施为三个；

所述推动构件的数量被实施为三个，其中三个所述限位件首尾相连。

根据本实用新型一实施例，所述活动件包括一推动部，所述推动部开设有所述活动孔，所述限位件贯穿所述活动孔并位于所述通孔内。

根据本实用新型一实施例，所述推动部以可水平移动的方式被设置于所述通孔内。

根据本实用新型一实施例，所述活动孔的形状呈长条状，所述限位件被实施为导向杆。

根据本实用新型一实施例，所述推动部以可转动的方式被设置于所述通孔内。

根据本实用新型一实施例，所述推动构件还包括一转换件，所述转换件被可移动地设置于所述通孔远离所述容纳槽的一侧；所述限位件被实施为转轴；所述推动部的横截面呈弯折状，所述推动部的两端均朝下，所述推动部的中部设置有所述活动孔，且所述活动孔与所述转轴相适配。

根据本实用新型一实施例，所述活动件还包括一阻挡部，所述阻挡部被设置于所述推动部靠近所述公模仁的一侧，所述斜销靠近所述公模仁的一侧设置有与所述阻挡部相适配的凹槽。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供注塑模具，所述注塑模具包括：

一上模座；

一下模座，所述下模座包括一公模仁，所述公模仁开设有一容纳槽；和

如上述实施例所述脱模顶出机构，所述脱模顶出机构被设置于所述公模仁。

附图说明

图1示出了本实用新型所述公模仁和所述脱模顶出机构顶出产品的结构示意图。

图2示出了本实用新型所述公模仁和所述脱模顶出机构配合的结构示意图。

图3示出了本实用新型所述公模仁和所述脱模顶出机构配合的正面剖视示意图。

图4示出了本实用新型三个所述活动件和一个所述限位件配合的结构示意图。

图5示出了本实用新型另一实施例所述推动件的正面剖视示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1至图4，依本实用新型一较佳实施例的脱模顶出机构将在以下被详细地阐述。所述脱模顶出机构能够将附着在斜销侧壁的产品进行推动，达到产品完整全面脱离的目的。所述脱模顶出机构被设置于模具的公模仁100内，当产品需要脱模时，模具中的推动元件会推动斜销向上移动，使产品完成脱模。

所述脱模顶出机构包括一斜销10和至少一推动构件20。

所述斜销10被可移动地倾斜设置于所述公模仁100。所述斜销10贯穿所述公模仁100，所述斜销10的侧面贴合于所述公模仁100的一侧，所述斜销10的底端延伸至所述公模仁100的下方。当所述斜销10的底端被向上推动时，所述斜销10的顶端能够将在所述公模仁100顶部成型的产品同步向上推动。

所述推动构件20包括一活动件21。所述活动件21被可活动地设置于所述斜销10内，所述活动件21靠近所述斜销10的顶部。所述公模仁100在靠近所述斜销的一侧设置有一容纳槽1001。当所述斜销10的顶面与所述公模仁100的成型面平齐时，所述活动件21靠近所述公模仁100的一端位于所述容纳槽1001内，所述活动件21的另一端与所述斜销10的侧面平齐。

具体的，当产品在所述公模仁100的顶面成型时，所述斜销10处于未被推动的状态，所述斜销10与产品保持接触。所述活动件21的一端位于所述容纳槽1001内，所述活动件21的另一端与产品接触。若当产品需要脱模时，此时所述斜销10的底端被向上推动，所述斜销10在向上推动产品，使产品与所述公模仁100分离的过程中，由于所述斜销10呈倾斜状，且所述活动件21凸出所述斜销10，所述活动件21会与所述容纳槽1001的侧壁接触，使得所述活动件21在所述斜销10的内部发生相对运动，使得所述活动件21与产品接触的一端对产品进行推动，从而使得所述产品与所述斜销10侧面分离，达到将产品完整地从所述公模仁100上脱落的目的。在所述斜销10上设置所述推动构件20，能够在产品从所述公模仁100上脱落的过程中，也使产品与所述斜销 10分离。

采用所述推动构件20能够在不增加推动单元的情况下的将产品完整地与模具分离，能够缩短产品从模具上脱落的时间，并且提高产品的完整度，提高产品生产的效率以及良品率。所述脱模顶出机构利于产品在脱模过程实现自动化操作，能够借助机械手臂对产品进行下料，利于产品大批量生产，使产品能够脱离人工的操控，自动生产。

所述推动构件20还包括一限位件22。所述斜销10的内部设置有至少一通孔101。所述限位件22被设置于所述通孔101内，所述活动件21上开设有活动孔2101。所述限位件22贯穿所述活动孔2101，将所述活动件21限制于所述斜销10的内部。通过所述限位件22能够将所述活动件21稳定地固定在所述斜销10的内部，从而能够防止所述活动件21从所述斜销10上掉落，并保证结构在配合时的稳定性。

优选地，所述推动构件20的数量被实施为三个。三个所述推动构件20仅需要一个所述限位件22，即所述限位件22同时贯穿三个所述活动件21，能够减少所述限位件22 的设置，便于产品设计。

所述活动件21包括一推动部211。所述推动部211上开设有所述活动孔2101，所述推动部211被所述限位件22限制于所述通孔101内。所述推动部211呈长条状。例如扁平的矩形板。所述活动孔2101呈长条状，所述限位件22被实施为导向杆。具体的，所述推动部211通过所述导向杆和所述活动孔2101相配合，所述推动部211能够在所述通孔101的内部水平滑动，从而达到所述推动部211水平移动的目的，使所述推动部211在所述斜销10向上移动的过程中能够水平地移动，进而推动产品和所述斜销10分离。

所述活动件21还包括一阻挡部212。所述阻挡部212被设置于所述推动部211靠近所述公模仁100的一侧。所述斜销10靠近所述公模仁100的一侧设置有与所述阻挡部 212相适配的凹槽102。当所述推动部211靠近所述公模仁100的一端完全位于所述通孔101的内部时，所述阻挡部212位于所述凹槽102的内部，通过所述阻挡部212能够阻挡所述推动部211过度移动，达到限制所述推动部211移动的目的。

需要注意的是，设置所述阻挡部212能够设定所述推动部211对产品推动的距离，根据不同的产品，能够对所述阻挡部212的大小进行调节，从而改变所述推动部211对所述产品推出的距离。或者，改变所述阻挡部212在所述推动部211上的位置，也能够调节所述推动部211对产品推动的距离，使所述脱模顶出机构能够适应不同大小的产品。

优选地，所述通孔101水平地位于所述斜销10的内部。水平状的所述通孔101能够引导所述活动件21水平地运动，从而能够稳定地将产品从所述斜销10的侧面推出。

需要注意的是，所述通孔101的角度根据所述斜销10的侧面而定，而所述斜销10的斜面根据所述产品的形状而定。因此，当所述产品需要所述活动件21倾斜地推动时，可以根据所述产品需要的角度对所述通孔101的角度进行调整，保证所述产品被稳定地推动。

根据本实用新型的一变形实施例，所述推动构件20还包括一转换件23。所述转换件23被可移动地设置于所述通孔101远离所述容纳槽1001的一侧，所述通孔101与所述转换件23相适配，使得所述转换件23仅能在所述通孔101的内部水平移动。所述推动部211的横截面呈弯折状，所述推动部211的两端均朝下，所述活动孔2101被设置于所述推动部211的中部。所述限位件22被实施为转轴，所述活动孔2101的内径与所述转轴相适配。具体的，所述转轴插接于所述活动孔2101，从而使得所述推动部211 能够绕所述转轴进行转动。所述推动部211靠近所述公模仁100的一侧位于所述容纳槽 1001的内部，所述推动部211的另一端与所述转换件23接触。进一步具体的，当所述斜销10被向上推动时，所述推动部211的一端与所述容纳槽1001的内壁接触，使得所述推动部211绕所述转轴进行转动，因此，所述推动部211远离所述公模仁100的一端便能够对所述转换件23进行推动，使得所述转换件23能够延伸至所述通孔101的外部，将所述产品朝远离所述斜销10的方向推动，达到将产品与所述斜销10分离的目的。所述转换件23的作用是将所述推动部211的转动转换成直线运动，从而通过所述转换件23稳定地推动产品。

所述斜销10上设置有所述凹槽102，所述阻挡部212被设置于所述推动部211靠近所述公模仁100的一侧。当所述推动部211对产品进行推动时，所述阻挡部212位于所述凹槽102的内部，达到限制所述推动部211转动的目的。

注塑模具，包括一上模座、一下模座和上述所述脱模顶出机构。所述下模座包括一所述公模仁100，所述公模仁100设置有容纳槽1001。所述公模仁100的顶部和所述上模座相配合形成一成型腔。所述成型腔用于限制热熔后的塑料流动，使热熔后的塑料在其内部成型。所述脱模顶出机构被设置于所述公模仁100。当产品成型时，所述上模座和所述公模仁100开模，所述脱模顶出机构将所述产品完整地从从所述下模座上顶出，能够完整地将产品从模具中脱离，保证产品的完整性和尺寸的稳定性，提高良性产品的产出率。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.脱模顶出机构，其特征在于，所述脱模顶出机构被设置于模具的公模仁，所述脱模顶出机构包括：

一斜销，所述斜销被可移动地倾斜设置于所述公模仁；和

一推动构件，所述推动构件包括一活动件，所述活动件被可活动地设置于所述斜销内，所述活动件靠近所述斜销的顶部，所述公模仁靠近所述斜销的一侧设置有容纳槽，所述活动件的一端位于所述容纳槽内，所述活动件的另一端与所述斜销的侧面平齐。

2.根据权利要求1所述脱模顶出机构，其特征在于，所述斜销设置有至少一通孔；

所述活动件开设有一活动孔；

所述推动构件还包括一限位件，所述限位件被设置于所述通孔内，并贯穿所述活动孔。

3.根据权利要求2所述脱模顶出机构，其特征在于，所述通孔的数量被实施为三个；

所述推动构件的数量被实施为三个，其中三个所述限位件首尾相连。

4.根据权利要求2所述脱模顶出机构，其特征在于，所述活动件包括一推动部，所述推动部开设有所述活动孔，所述限位件贯穿所述活动孔并位于所述通孔内。

5.根据权利要求4所述脱模顶出机构，其特征在于，所述推动部以可水平移动的方式被设置于所述通孔内。

6.根据权利要求5所述脱模顶出机构，其特征在于，所述活动孔的形状呈长条状，所述限位件被实施为导向杆。

7.根据权利要求4所述脱模顶出机构，其特征在于，所述推动部以可转动的方式被设置于所述通孔内。

8.根据权利要求7所述脱模顶出机构，其特征在于，所述推动构件还包括一转换件，所述转换件被可移动地设置于所述通孔远离所述容纳槽的一侧；所述限位件被实施为转轴；所述推动部的横截面呈弯折状，所述推动部的两端均朝下，所述推动部的中部设置有所述活动孔，且所述活动孔与所述转轴相适配。

9.根据权利要求4所述脱模顶出机构，其特征在于，所述活动件还包括一阻挡部，所述阻挡部被设置于所述推动部靠近所述公模仁的一侧，所述斜销靠近所述公模仁的一侧设置有与所述阻挡部相适配的凹槽。

10.注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括：

一上模座；

一下模座，所述下模座包括一公模仁，所述公模仁开设有一容纳槽；和

如权利要求1～9任一项所述脱模顶出机构，所述脱模顶出机构被设置于所述公模仁。

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