CN217493635U - 一种高精度万能外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度万能外圆磨床，包括储水箱，所述储水箱顶部固定设有防护罩，所述防护罩顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔设有驱动机构，所述驱动机构底部通过滑杆固定连接有安装板，所述安装板底部通过液压杆固定连接有打磨机构，驱动机构可以带动打磨机构左右移动，方便调节打磨位置，通过设置工件夹持机构，工件夹持机构不仅可以对工件进行夹持固定便于加工操作，而且可以带动工件旋转，便于对工件进行全方位打磨，通过设置潜水泵，潜水泵可以通过水管把水喷洒到工件表面，一边打磨一边喷洒水可以有效避免废屑飘散到空中，通过设置过滤组件，过滤组件可以对回流的水中的杂质进行过滤，可以实现水的循环利用。

Description

一种高精度万能外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及一种高精度万能外圆磨床，属于磨床技术领域。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，现有磨床的磨轮在高速运转过程中会产生大量的高温热气，当工作人员触碰时会伤及肢体，危险性较高，而且打磨时会产生较多的废屑，废屑被工作人员吸入体内会危机人体健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高精度万能外圆磨床，打磨加工时可以对工件表面进行喷水，可以防止废屑飘散到空中，通过设置驱动机构，驱动机构可以带动打磨机构左右移动，方便调节打磨位置，通过设置工件夹持机构，工件夹持机构不仅可以对工件进行夹持固定便于加工操作，而且可以带动工件旋转，便于对工件进行全方位打磨，通过设置潜水泵，潜水泵可以通过水管把水喷洒到工件表面，一边打磨一边喷洒水可以有效避免废屑飘散到空中，通过设置过滤组件，过滤组件可以对回流的水中的杂质进行过滤，可以实现水的循环利用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高精度万能外圆磨床，包括储水箱，所述储水箱顶部固定设有防护罩，所述防护罩顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔设有驱动机构，所述驱动机构底部通过滑杆固定连接有安装板，所述安装板底部通过液压杆固定连接有打磨机构，所述储水箱顶部固定设有工件夹持机构，所述工件夹持机构一侧位于储水箱顶部开设有回流口，所述回流口内腔固定设有过滤组件，所述储水箱内腔底部设有潜水泵，所述潜水泵出水端连接有水管，且水管一端部通过卡套固定在打磨机构底部，所述储水箱底部设有排水口，且所述排水口一侧设有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述，过滤组件由过滤网板与过滤布组成，所述过滤网板固定设置在回流口内腔，所述过滤布平铺在过滤网板顶部。

作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动机构包括第一电机，且所述第一电机固定安装在防护罩顶部一侧，所述第一电机通过传动轴固定连接有丝杆，且所述丝杆通过转轴转动设置在安装槽内腔，所述丝杆外侧套设有驱动螺套，且所述驱动螺套底部通过滑杆与安装板连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述防护罩内腔顶部开设有导向滑槽，且所述驱动螺套与安装板之间连接的滑杆穿设于导向滑槽内腔。

作为上述技术方案的进一步描述，所述工件夹持机构包括第二电机，所述第二电机输出轴端部固定连接有固定套，所述固定套外侧周向等距穿插设有锁紧旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述，所述打磨机构包括第三电机，所述第三电机输出轴端部固定连接有打磨轮。

本实用新型有益效果：1、通过设置驱动机构，驱动机构可以带动打磨机构左右移动，方便调节打磨位置，通过设置工件夹持机构，工件夹持机构不仅可以对工件进行夹持固定便于加工操作，而且可以带动工件旋转，便于对工件进行全方位打磨；

2、通过设置潜水泵，潜水泵可以通过水管把水喷洒到工件表面，一边打磨一边喷洒水可以有效避免废屑飘散到空中，通过设置过滤组件，过滤组件可以对回流的水中的杂质进行过滤，可以实现水的循环利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高精度万能外圆磨床结构图。

图2是本实用新型一种高精度万能外圆磨床剖视图。

图3是本实用新型一种高精度万能外圆磨床的工件夹持机构结构图。

图4是本实用新型一种高精度万能外圆磨床的打磨机构主视图。

图中标号：1、储水箱；2、防护罩；3、安装槽；4、驱动机构；5、安装板；6、液压杆；7、打磨机构；8、工件夹持机构；9、回流口；10、潜水泵；11、排水口；12、过滤网板；13、过滤布；14、第一电机；15、丝杆；16、驱动螺套；17、第二电机；18、固定套；19、锁紧旋钮；20、第三电机；21、打磨轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度万能外圆磨床，包括储水箱1，所述储水箱1顶部固定设有防护罩2，所述防护罩2顶部开设有安装槽3，所述安装槽3内腔设有驱动机构4，所述驱动机构4底部通过滑杆固定连接有安装板5，所述安装板5底部通过液压杆6固定连接有打磨机构7，通过液压杆6可以控制打磨机构7升降，所述储水箱1顶部固定设有工件夹持机构8，所述工件夹持机构8一侧位于储水箱1顶部开设有回流口9，所述回流口9内腔固定设有过滤组件，所述储水箱1内腔底部设有潜水泵10，所述潜水泵10出水端连接有水管，且水管一端部通过卡套固定在打磨机构7底部，潜水泵10可以通过水管把水喷洒到工件表面，一边打磨一边喷洒水可以避免废屑飘散到空中，所述储水箱1底部设有排水口11，且所述排水口11一侧设有阀门。

具体的，如图1-图2所示，过滤组件由过滤网板12与过滤布13组成，所述过滤网板12固定设置在回流口9内腔，所述过滤布13平铺在过滤网板12顶部，过滤布13可以对回流的水中的杂质进行过滤，所述驱动机构4包括第一电机14，且所述第一电机14固定安装在防护罩2顶部一侧，所述第一电机14通过传动轴固定连接有丝杆15，且所述丝杆15通过转轴转动设置在安装槽3内腔，所述丝杆15外侧套设有驱动螺套16，且所述驱动螺套16底部通过滑杆与安装板5连接，所述防护罩2内腔顶部开设有导向滑槽，且所述驱动螺套16与安装板5之间连接的滑杆穿设于导向滑槽内腔，第一电机14可以带动丝杆15旋转，丝杆15旋转可以控制驱动螺套16左右移动，通过驱动螺套16可以带动打磨机构7左右移动。

具体的，如图3-图4所示，所述工件夹持机构8包括第二电机17，所述第二电机17输出轴端部固定连接有固定套18，所述固定套18外侧周向等距穿插设有锁紧旋钮19，把工件一端插在固定套18内腔，旋转锁紧旋钮19可以对工件进行夹持固定，通过第二电机17可以带动夹持固定的工件旋转，所述打磨机构7包括第三电机20，所述第三电机20输出轴端部固定连接有打磨轮21，第三电机20可以带动打磨轮21高速旋转，高速旋转的打磨轮21可以对工件进行打磨。

本实用新型工作原理：把工件一端插在固定套18内腔，旋转锁紧旋钮19可以对工件进行夹持固定，通过第二电机17可以带动夹持固定的工件旋转，第一电机14可以带动丝杆15旋转，丝杆15旋转可以控制驱动螺套16左右移动，通过驱动螺套16可以带动打磨机构7左右移动，通过液压杆6可以控制打磨机构7升降，潜水泵10可以通过水管把水喷洒到工件表面，一边打磨一边喷洒水可以避免废屑飘散到空中，过滤布13可以对回流的水中的杂质进行过滤。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高精度万能外圆磨床，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)顶部固定设有防护罩(2)，所述防护罩(2)顶部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内腔设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)底部通过滑杆固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)底部通过液压杆(6)固定连接有打磨机构(7)，所述储水箱(1)顶部固定设有工件夹持机构(8)，所述工件夹持机构(8)一侧位于储水箱(1)顶部开设有回流口(9)，所述回流口(9)内腔固定设有过滤组件，所述储水箱(1)内腔底部设有潜水泵(10)，所述潜水泵(10)出水端连接有水管，且水管一端部通过卡套固定在打磨机构(7)底部，所述储水箱(1)底部设有排水口(11)，且所述排水口(11)一侧设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种高精度万能外圆磨床，其特征在于：过滤组件由过滤网板(12)与过滤布(13)组成，所述过滤网板(12)固定设置在回流口(9)内腔，所述过滤布(13)平铺在过滤网板(12)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种高精度万能外圆磨床，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第一电机(14)，且所述第一电机(14)固定安装在防护罩(2)顶部一侧，所述第一电机(14)通过传动轴固定连接有丝杆(15)，且所述丝杆(15)通过转轴转动设置在安装槽(3)内腔，所述丝杆(15)外侧套设有驱动螺套(16)，且所述驱动螺套(16)底部通过滑杆与安装板(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度万能外圆磨床，其特征在于：所述防护罩(2)内腔顶部开设有导向滑槽，且所述驱动螺套(16)与安装板(5)之间连接的滑杆穿设于导向滑槽内腔。

5.根据权利要求4所述的一种高精度万能外圆磨床，其特征在于：所述工件夹持机构(8)包括第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴端部固定连接有固定套(18)，所述固定套(18)外侧周向等距穿插设有锁紧旋钮(19)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度万能外圆磨床，其特征在于：所述打磨机构(7)包括第三电机(20)，所述第三电机(20)输出轴端部固定连接有打磨轮(21)。

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