CN217487647U - 一种进气结构、雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进气结构、雾化器及电子雾化装置，进气结构包括：底座，底座一侧连接有一进气通道；雾化芯支架，设置于进气通道一侧，且所述雾化芯支架靠近进气通道的一侧开设有进气孔；电路板，设置于雾化芯支架内，通过线路连接于一雾化芯，电路板开设有进气槽位，进气通道、进气孔、进气槽位顺次连通。通过在雾化芯支架内的电路板开设进气槽位，与常规雾化装置的进气结构中，空气需通过电路板与雾化芯支架之间的缝隙流通相比，增加了进气通道的面积，减少了气道的弯折程度，提高了进气的顺畅度，防止了憋气的问题，提高了雾化口感，进而改善了用户体验。

Description

一种进气结构、雾化器及电子雾化装置

技术领域

本实用新型属于电子雾化技术领域，具体地说涉及一种进气结构、雾化器及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置是一种将液态雾化基质进行加热，形成可供使用者吸食的气雾的设备，主要包括雾化器和电源组件，电源组件用于对雾化器进行供电，使雾化器中的雾化芯发热从而将雾化基质加热，形成气溶胶或气雾以供用户吸食。为使用户顺利抽吸气雾，雾化器均具有气道结构，气道的一端连接有进气口，另一端连接有出气口，以使空气流通。

常规电子雾化装置中的气道结构存在如下技术问题：在雾化器内，雾化芯底部通过电路板连通于电源组件，进入雾化器的空气需经过电路板与雾化器侧壁的缝隙流动至出气口侧，进气气道转折过多且进气面积小，导致气路不够流畅，使得气雾口感不佳，用户体验较差。

有鉴于此，有必要对现有电子雾化装置中的气道结构予以进一步改进，以提高气雾口感。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有电子雾化装置的气道结构气道转折过多，气流通畅性较差，从而提出一种进气面积大、气流流畅的进气结构、雾化器及电子雾化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型第一方面提供一种进气结构，其包括：

底座，所述底座一侧连接有一进气通道；

雾化芯支架，设置于所述进气通道一侧，且所述雾化芯支架靠近所述进气通道的一侧开设有进气孔；

电路板，设置于所述雾化芯支架内，通过线路连接于一雾化芯，所述电路板靠近所述进气通道的一侧开设有进气槽位，所述进气通道、进气孔、进气槽位顺次连通。

作为优选，所述底座内部设置有一挡片，所述挡片设置于所述雾化芯支架与所述进气通道之间，所述挡片设置有一避让位。

作为优选，所述避让位两侧壁与水平面呈钝角设置。

作为优选，所述进气槽位的截面图形为圆弧形。

作为优选，所述避让位的底面低于所述进气孔的底面。

作为优选，所述避让位的宽度大于所述进气通道直径。

本实用新型第二方面提供一种雾化器，其包括所述的进气结构，还包括出气通道，所述出气通道连接于所述雾化芯远离所述雾化芯支架的一侧，所述出气通道与所述进气槽位连通。

作为优选，所述雾化芯支架连接有一雾化仓，所述雾化芯、出气通道设置于所述雾化仓内，所述雾化仓远离所述雾化芯支架的一侧连接有一吸嘴组件。

作为优选，所述吸嘴组件包括连接于所述雾化仓的顶盖，与所述顶盖连接的吸嘴，所述吸嘴可拆卸连接有一密封件。

本实用新型第三方面提供一种电子雾化装置，其包括所述的雾化器，还包括电池，所述电池设置于所述雾化芯支架一侧，且连接于所述底座，所述电池通过电路连接于所述电路板。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型提供的进气结构，包括：底座，底座一侧连接有一进气通道；雾化芯支架，设置于进气通道一侧，且所述雾化芯支架靠近进气通道的一侧开设有进气孔；电路板，设置于雾化芯支架内，通过线路连接于一雾化芯，电路板开设有进气槽位，进气通道、进气孔、进气槽位顺次连通。通过在雾化芯支架内的电路板开设进气槽位，与常规雾化装置的进气结构中，空气需通过电路板与雾化芯支架之间的缝隙流通相比，增加了进气通道的面积，减少了气道的弯折程度，提高了进气的顺畅度，防止了憋气的问题，提高了雾化口感，进而改善了用户体验。

(2)本实用新型提供的进气结构，底座内部设置有一用于分隔雾化芯支架与进气通道的挡片，挡片上开设有一避让位，进气通道进入的空气可直接从避让位处进入雾化芯支架的进气孔，并进一步由进气槽位传输至雾化芯，避让位的设置使得空气无需绕过挡片进入雾化芯支架，进一步提高了进气面积，改善了进气顺畅程度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例1提供的进气结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的进气结构的截面示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的进气结构中电路板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1提供的进气结构中电路板与雾化芯支架的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2提供的电子雾化装置的截面示意图。

图中附图标记表示为：1-底座；2-进气通道；3-雾化芯支架；301-进气孔；4-电路板；401-进气槽位；5-雾化芯；6-挡片；601-避让位；7-出气通道；8-雾化仓；9-顶盖；10-吸嘴；11-密封件；12-电池；13-气动开关。

具体实施方式

实施例

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种进气结构，该进气结构应用于雾化器，请参阅图1-4，进气结构包括底座1，底座1为中空结构，其内部一侧连接有一进气通道2，雾化芯支架3，安装于底座1内部、进气通道2的相对侧，雾化芯支架3靠近进气通道2的一侧开设有一进气孔301，雾化芯支架3内部设置有一电路板4，电路板4通过线路连接于一雾化芯5，且电路板4靠近雾化通道2的一侧开设有进气槽位401，进气通道2、进气孔301和进气槽位401顺次连通。如此使得外部空气顺次经过进气通道2、进气孔301和进气槽位401传输至雾化芯5处。

本实施例提供的进气结构，通过在雾化芯支架3内的电路板4开设进气槽位401，与常规雾化装置的进气结构中，空气需通过电路板与雾化芯支架之间的缝隙流通相比，增加了进气通道的面积，减少了气道的弯折程度，提高了进气的顺畅度，防止了憋气的问题，提高了雾化口感，进而改善了用户体验。

请参阅图3-4，本实施例中，进气槽位401的截面图形呈圆弧形，当然，也可以采用矩形等其它多边形槽位，能够实现空气的顺畅流通即可。

为实现底座1内部空间的分割，便于安装雾化芯支架3等元器件，底座1内部还设置有一挡片6，雾化芯支架3和进气通道2分别设置于挡片6两侧，即挡片6设置于雾化芯支架3与进气通道2之间，为使由进气通道2进入的空气顺畅传输至雾化芯支架3，挡片6上开设有一避让位601。

为充分提高进气面积，避让位601的两个侧壁与水平面呈钝角设置，形成两侧壁向外侧倾斜的结构，使得挡片6的遮挡面积更小，进气面积更大，进气更为顺畅。

更进一步地，为了防止挡片6遮挡气流，避让位601的底面低于进气孔301的底面，以使进气通道2传输进来的气流经避让位601后顺畅进入雾化芯支架3。且避让位601的宽度大于进气通道2的直径，如此，进气通道2进入的空气可经避让位601处迅速扩散进入进气孔301。气体被阻挡的情况减少，流动通常，不易产生憋气的情况，从而提升雾化后气雾被吸食的口感。

实施例2

本实施例提供一种雾化器，其包括上述进气结构，请参阅图5，雾化器还包括一出气通道7，出气通道7连接于雾化芯5远离雾化芯支架3的一端，出气通道7与进气槽位401连通，如此形成完整的进气、出气的气路，空气经进气通道2进入雾化器，顺次经过避让位601、进气孔301、进气槽位401传输至雾化芯5处，雾化芯5将诸如电子烟液的雾化基质加热形成气雾，产生的气雾随着进入雾化器的空气一同从出气通道7输出，被用户吸食。

雾化芯5、出气通道7外部设置有一雾化仓8，雾化仓8用于存储雾化基质，雾化仓8底端连接于雾化芯支架3，顶端(远离雾化芯支架3的一端)连接有吸嘴组件，用户通过吸嘴组件吸食雾化形成的气雾。

具体地，吸嘴组件包括连接于雾化仓8顶部的顶盖9，与顶盖9连接的吸嘴10，吸嘴10内还可拆卸连接有一密封件11，该密封件11为一密封塞，其可紧固连接于吸嘴10内，当雾化器未启用时，密封件密封于吸嘴10，防止灰尘落入。

本实施例提供的雾化器应用了实施例1提供的进气结构，因此具有该进气结构的技术效果，此处不再赘述。

本实施例还提供一种电子雾化装置，其包括上述雾化器，如图5所示，还包括用于为雾化芯5供电的电池12，电池12设置于雾化芯支架3的一侧、进气通道2的顶部，且连接于底座1内，电池12通过电路连接于电路板4，进而连接于雾化芯5，进气通道2内还设置有一气动开关13，其通过电路连接于电路板4，用于控制雾化芯5加热的启动或停止。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种进气结构，其特征在于，包括：

底座，所述底座一侧连接有一进气通道；

雾化芯支架，设置于所述进气通道一侧，且所述雾化芯支架靠近所述进气通道的一侧开设有进气孔；

电路板，设置于所述雾化芯支架内，通过线路连接于一雾化芯，所述电路板靠近所述进气通道的一侧开设有进气槽位，所述进气通道、进气孔、进气槽位顺次连通。

2.根据权利要求1所述的进气结构，其特征在于，所述底座内部设置有一挡片，所述挡片设置于所述雾化芯支架与所述进气通道之间，所述挡片设置有一避让位。

3.根据权利要求2所述的进气结构，其特征在于，所述避让位两侧壁与水平面呈钝角设置。

4.根据权利要求3所述的进气结构，其特征在于，所述进气槽位的截面图形为圆弧形。

5.根据权利要求4所述的进气结构，其特征在于，所述避让位的底面低于所述进气孔的底面。

6.根据权利要求5所述的进气结构，其特征在于，所述避让位的宽度大于所述进气通道直径。

7.一种雾化器，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的进气结构，还包括出气通道，所述出气通道连接于所述雾化芯远离所述雾化芯支架的一侧，所述出气通道与所述进气槽位连通。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯支架连接有一雾化仓，所述雾化芯、出气通道设置于所述雾化仓内，所述雾化仓远离所述雾化芯支架的一侧连接有一吸嘴组件。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件包括连接于所述雾化仓的顶盖，与所述顶盖连接的吸嘴，所述吸嘴可拆卸连接有一密封件。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括如权利要求7-9任一项所述的雾化器，还包括电池，所述电池设置于所述雾化芯支架一侧，且连接于所述底座，所述电池通过电路连接于所述电路板。

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