CN217826745U - 一种电子雾化装置及其雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子雾化装置及其雾化器，该雾化器包括冷凝液回收结构，冷凝液回收结构设于雾化座上。其中，冷凝液回收结构包括第一连通部和导流部，导流部连接出气通道和第一连通部，第一连通部与多孔基体相连通。当气溶胶在出气通道中冷凝形成冷凝液时，可通过导流部将冷凝液导流至第一连通部，进而与多孔基体接触，多孔基体的微孔可以吸收液体，抽吸工作时通过多孔基体对冷凝液进行二次雾化，从而减少冷凝液残留在雾化器内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子雾化装置技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置及其雾化器。
背景技术
在电子雾化装置加热抽吸的过程中，雾化生成的气溶胶碰到气流通道或雾化组件支撑件等，可能产生一些凝结的液滴或液面，随着冷凝液不断增加进而形成液柱，很容易随着后续抽吸而带出到吸嘴端，并且形成的液面可能阻挡气溶胶的输出，给消费者造成不好的使用体验；另外冷凝液在停止抽吸后，有可能顺着气流通道或其他出口流出雾化器或电子雾化装置外，造成产品漏液。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的至少一个缺陷，提供一种电子雾化装置及其雾化器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造了一种雾化器，包括：
出气通道；
雾化座；
多孔基体，设于所述雾化座上；还包括：
冷凝液回收结构，设于所述雾化座上；
其中，所述冷凝液回收结构包括第一连通部和导流部，所述导流部连接所述出气通道和所述第一连通部，所述第一连通部与所述多孔基体相连通。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述冷凝液回收结构设于所述雾化座至少一外侧壁上。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述多孔基体的外侧壁与所述第一连通部的外周侧壁相贴合。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述导流部延伸至所述第一连通部的顶部或底部。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述导流部延伸至所述第一连通部的中部并悬空。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述导流部包括与所述出气通道连接的第一端以及与所述第一连通部连接的第二端；
所述第一端设有第一导向面，所述第一导向面沿导流方向向外倾斜。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述第二端设有第二导向面，所述第二导向面沿导流方向向内倾斜并延伸至所述第一连通部的顶部或底部。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述导流部将所述第一连通部分隔成至少两个连通区域。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述导流部包括至少一竖筋导流柱。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述冷凝液回收结构还包括冷凝液流动部，所述冷凝液流动部包括与所述出气通道相连通的第一端以及与所述第一连通部相连通的第二端。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述冷凝液流动部包括至少一道道纵向流动槽，并设于所述导流部的至少一侧。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述冷凝液回收结构还包括积液部，所述积液部靠近所述冷凝液流动部的第二端设置，所述积液部与所述冷凝液流动部和所述第一连通部相连通。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述积液部包括在纵向上相互连通的至少一道横向积液槽，并围设在所述第一连通部的外围。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化器还包括雾化腔；
所述冷凝液回收结构还包括第二连通部，所述第二连通部靠近所述第一连通部的底部设置，所述第二连通部与所述雾化腔和所述积液部相连通。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述第一连通部和所述第二连通部包括至少一穿孔。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述出气通道包括第一出气通道，所述导流部和所述冷凝液流动部靠近所述第一出气通道的进气口设置。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述出气通道还包括两个第二出气通道和至少一连接通道，所述第二出气通道设于所述雾化座两相背外侧壁上，所述连接通道设于所述雾化座外侧壁上；
所述连接通道与两个所述第二出气通道相连通，所述第二出气通道与所述第一出气通道相连通。
优选地，在本实用新型所述的雾化器中，所述连接通道靠近所述冷凝液流动部的第一端设置，并与所述冷凝液流动部相连通。
本实用新型还构造了一种电子雾化装置，包括电源装置，还包括与所述电源装置电连接的上述任一项所述的雾化器。
通过实施本实用新型，具有以下有益效果：
本实用新型设计的雾化器包括冷凝液回收结构，冷凝液回收结构设于雾化座上。其中，冷凝液回收结构包括第一连通部和导流部，导流部连接出气通道和第一连通部，第一连通部与多孔基体相连通。当气溶胶在出气通道中冷凝形成冷凝液时，可通过导流部将冷凝液导流至第一连通部，进而与多孔基体接触，多孔基体的微孔可以吸收液体，抽吸工作时通过多孔基体对冷凝液进行二次雾化，从而减少冷凝液残留在雾化器内部。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型雾化器的整体结构示意图；
图2是本实用新型雾化器的爆炸图；
图3是本实用新型雾化器的剖面示意图；
图4是本实用新型冷凝液回收结构的示意图一；
图5是本实用新型冷凝液回收结构的示意图二。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是化学连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例，如图1-3所示，本实施例公开了一种雾化器，包括底座2、被底座2支撑的雾化组件4、穿过底座2与雾化组件4电连接的电极组件3、与雾化组件4相配合的雾化座5、套设于雾化座5和底座2外围的外壳6、套设于外壳6下侧部和底部的底盖1、形成于外壳6内的储液腔62、以及气流通道。其中，雾化组件4包括多孔基体41和以及设于多孔基体41上的发热体，多孔基体41设于雾化座5上。例如该多孔基体41为多孔陶瓷体，该发热体为通过薄膜印刷、厚膜印刷或丝印等方式形成于多孔基体41上的发热体，不限于此。气流通道包括进气通道、雾化腔42和出气通道，该出气通道包括开设于外壳6上的第一出气通道61和开设于雾化座5上的第二出气通道56。该雾化器用于对液态气溶胶生成基质进行加热雾化，形成气溶胶，并随气流通道被抽吸至用户口中。
如图4所示，本实施例的雾化器还包括冷凝液回收结构，冷凝液回收结构设于雾化座5上。其中，冷凝液回收结构包括第一连通部51和导流部52，导流部52连接出气通道和第一连通部51，第一连通部51与多孔基体41相连通。当气溶胶在出气通道中冷凝形成冷凝液时，可通过导流部52将冷凝液导流至第一连通部51(如导流部52上的箭头所示)，进而与多孔基体41接触，多孔基体41的微孔可以吸收液体，抽吸工作时通过发热体对冷凝液进行二次雾化，从而减少冷凝液残留。同时，由于导流部52的作用，可以将较大的冷凝液滴一分为二，利于更好地回收雾化。
该冷凝液回收结构设于雾化座5至少一外侧壁上。在一些实施例中，冷凝液回收结构设于雾化座5相背的两外侧壁上。
为了提高冷凝液的二次雾化率，第一连通部51与多孔基体41相对应。在一些实施例中，多孔基体41的外侧壁与第一连通部51的外周侧壁相贴合，避免冷凝液从缝隙中流落。
该导流部52延伸至第一连通部51的顶部或如图4所示的底部；又或者导流部52延伸至第一连通部51的中部并悬空。
具体地，该导流部52包括与出气通道连接的第一端以及与第一连通部51连接的第二端。即，导流部52的第二端延伸至第一连通部51的顶部或如图4所示的底部或中部并悬空。
为了提升导流效果，导流部52的第一端设有第一导向面521，第一导向面521沿导流方向向外倾斜。在一些实施例中，第一导向面521为弧形面。
为了保证导流至第一连通部51底部的冷凝液能够全部进入到多孔基体41中，不会导向其他地方，导流部52的第二端设有第二导向面522，第二导向面522沿导流方向向内倾斜并延伸至第一连通部51的顶部或底部。在一些实施例中，第二导向面522为平面。
当导流部52延伸至第一连通部51的中部并悬空时，导流部52的第二端也设有第二导向面522，第二导向面522沿导流方向向内倾斜。在一些实施例中，第二导向面522为平面。
该导流部52还将第一连通部51分隔成至少两个连通区域，令冷凝液可以从导流部52的两侧进入到多孔基体41中。在一些实施例中，导流部52包括至少一竖筋导流柱，第一连通部51包括至少一穿孔。
在本实施例中，冷凝液回收结构还包括冷凝液流动部53，冷凝液流动部53包括与出气通道相连通的第一端以及与第一连通部51相连通的第二端。
该冷凝液流动部53包括至少一道纵向流动槽，并设于导流部52的至少一侧。在一些实施例中，冷凝液流动部53包括多道纵向流动槽，并设于导流部52的两侧。
在本实施例中，冷凝液回收结构还包括积液部54，积液部54靠近冷凝液流动部53的第二端设置，积液部54与冷凝液流动部53和第一连通部51相连通。
该积液部54包括在纵向上相互连通的至少一道横向积液槽，并围设在第一连通部51的外围。在一些实施例中，积液部54包括在纵向上相互连通的多道横向积液槽。
在本实施例中，雾化器还包括雾化腔42；冷凝液回收结构还包括第二连通部55，第二连通部55靠近第一连通部51的底部设置，第二连通部55与雾化腔42和积液部54相连通。在一些实施例中，第二连通部55包括至少一穿孔。
如图5所示，在本实施例中，出气通道还包括两个第二出气通道56和至少一连接通道57，第二出气通道56设于雾化座5两相背外侧壁上，连接通道57设于雾化座5外侧壁上。连接通道57与两个第二出气通道56相连通，第二出气通道56与第一出气通道61和雾化腔42相连通。其中，连接通道57靠近冷凝液流动部53的第一端设置，并与冷凝液流动部53的第一端相连通。
第二实施例，本实施例公开了一种电子雾化装置，包括电源装置，还包括与电源装置电连接的上述任一实施例所述的雾化器。
具体地，如图1-3所示，该雾化器包括底座2、被底座2支撑的雾化组件4、穿过底座2与雾化组件4电连接的电极组件3、与雾化组件4相配合的雾化座5、套设于雾化座5和底座2外围的外壳6、套设于外壳6下侧部和底部的底盖1、形成于外壳6内的储液腔62、以及气流通道。其中，雾化组件4包括多孔基体41和以及设于多孔基体41上的发热体，多孔基体41设于雾化座5上。例如该多孔基体41为多孔陶瓷体，该发热体为通过薄膜印刷、厚膜印刷或丝印等方式形成于多孔基体41上的发热体，不限于此。气流通道包括进气通道、雾化腔42和出气通道，该出气通道包括开设于外壳6上的第一出气通道61和开设于雾化座5上的第二出气通道56。该雾化器用于对液态气溶胶生成基质进行加热雾化，形成气溶胶，并随气流通道被抽吸至用户口中。
如图4所示，本实施例的雾化器还包括冷凝液回收结构，冷凝液回收结构设于雾化座5上。其中，冷凝液回收结构包括第一连通部51和导流部52，导流部52连接出气通道和第一连通部51，第一连通部51与多孔基体41相连通。当气溶胶在出气通道中冷凝形成冷凝液时，可通过导流部52将冷凝液导流至第一连通部51(如导流部52上的箭头所示)，进而与多孔基体41接触，多孔基体41的微孔可以吸收液体，抽吸工作时通过发热体对冷凝液进行二次雾化，从而减少冷凝液残留。同时，由于导流部52的作用，可以将较大的冷凝液滴一分为二，利于更好地回收雾化。
该冷凝液回收结构设于雾化座5至少一外侧壁上。在一些实施例中，冷凝液回收结构设于雾化座5相背的两外侧壁上。
为了提高冷凝液的二次雾化率，第一连通部51与多孔基体41相对应。在一些实施例中，多孔基体41的外侧壁与第一连通部51的外周侧壁相贴合，避免冷凝液从缝隙中流落。
该导流部52延伸至第一连通部51的顶部或如图4所示的底部；又或者导流部52延伸至第一连通部51的中部并悬空。
具体地，该导流部52包括与出气通道连接的第一端以及与第一连通部51连接的第二端。即，导流部52的第二端延伸至第一连通部51的顶部或如图4所示的底部或中部并悬空。
为了提升导流效果，导流部52的第一端设有第一导向面521，第一导向面521沿导流方向向外倾斜。在一些实施例中，第一导向面521为弧形面。
为了保证导流至第一连通部51底部的冷凝液能够全部进入到多孔基体41中，不会导向其他地方，导流部52的第二端设有第二导向面522，第二导向面522沿导流方向向内倾斜并延伸至第一连通部51的顶部或底部。在一些实施例中，第二导向面522为平面。
当导流部52延伸至第一连通部51的中部并悬空时，导流部52的第二端也设有第二导向面522，第二导向面522沿导流方向向内倾斜。在一些实施例中，第二导向面522为平面。
该导流部52还将第一连通部51分隔成至少两个连通区域，令冷凝液可以从导流部52的两侧进入到多孔基体41中。在一些实施例中，导流部52包括至少一竖筋导流柱，第一连通部51包括至少一穿孔。
在本实施例中，冷凝液回收结构还包括冷凝液流动部53，冷凝液流动部53包括与出气通道相连通的第一端以及与第一连通部51相连通的第二端。
该冷凝液流动部53包括至少一道纵向流动槽，并设于导流部52的至少一侧。在一些实施例中，冷凝液流动部53包括多道纵向流动槽，并设于导流部52的两侧。
在本实施例中，冷凝液回收结构还包括积液部54，积液部54靠近冷凝液流动部53的第二端设置，积液部54与冷凝液流动部53和第一连通部51相连通。
该积液部54包括在纵向上相互连通的至少一道横向积液槽，并围设在第一连通部51的外围。在一些实施例中，积液部54包括在纵向上相互连通的多道横向积液槽。
在本实施例中，雾化器还包括雾化腔42；冷凝液回收结构还包括第二连通部55，第二连通部55靠近第一连通部51的底部设置，第二连通部55与雾化腔42和积液部54相连通。在一些实施例中，第二连通部55包括至少一穿孔。
如图5所示，在本实施例中，出气通道还包括两个第二出气通道56和至少一连接通道57，第二出气通道56设于雾化座5两相背外侧壁上，连接通道57设于雾化座5外侧壁上。连接通道57与两个第二出气通道56相连通，第二出气通道56与第一出气通道61和雾化腔42相连通。其中，连接通道57靠近冷凝液流动部53的第一端设置，并与冷凝液流动部53的第一端相连通。
通过实施本实用新型，具有以下有益效果：
本实用新型设计的雾化器包括冷凝液回收结构，冷凝液回收结构设于雾化座上。其中，冷凝液回收结构包括第一连通部和导流部，导流部连接出气通道和第一连通部，第一连通部与多孔基体相连通。当气溶胶在出气通道中冷凝形成冷凝液时，可通过导流部将冷凝液导流至第一连通部，进而与多孔基体接触，多孔基体的微孔可以吸收液体，抽吸工作时通过多孔基体对冷凝液进行二次雾化，从而减少冷凝液残留在雾化器内部。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (19)
1.一种雾化器，包括：
出气通道；
雾化座(5)；
多孔基体(41)，设于所述雾化座(5)上；其特征在于，还包括：
冷凝液回收结构，设于所述雾化座(5)上；
其中，所述冷凝液回收结构包括第一连通部(51)和导流部(52)，所述导流部(52)连接所述出气通道和所述第一连通部(51)，所述第一连通部(51)与所述多孔基体(41)相连通。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述冷凝液回收结构设于所述雾化座(5)至少一外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述多孔基体(41)的外侧壁与所述第一连通部(51)的外周侧壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导流部(52)延伸至所述第一连通部(51)的顶部或底部。
5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导流部(52)延伸至所述第一连通部(51)的中部并悬空。
6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述导流部(52)包括与所述出气通道连接的第一端以及与所述第一连通部(51)连接的第二端；
所述第一端设有第一导向面(521)，所述第一导向面(521)沿导流方向向外倾斜。
7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述第二端设有第二导向面(522)，所述第二导向面(522)沿导流方向向内倾斜并延伸至所述第一连通部(51)的顶部或底部。
8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导流部(52)将所述第一连通部(51)分隔成至少两个连通区域。
9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导流部(52)包括至少一竖筋导流柱。
10.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述冷凝液回收结构还包括冷凝液流动部(53)，所述冷凝液流动部(53)包括与所述出气通道相连通的第一端以及与所述第一连通部(51)相连通的第二端。
11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述冷凝液流动部(53)包括至少一道道纵向流动槽，并设于所述导流部(52)的至少一侧。
12.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述冷凝液回收结构还包括积液部(54)，所述积液部(54)靠近所述冷凝液流动部(53)的第二端设置，所述积液部(54)与所述冷凝液流动部(53)和所述第一连通部(51)相连通。
13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述积液部(54)包括在纵向上相互连通的至少一道横向积液槽，并围设在所述第一连通部(51)的外围。
14.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括雾化腔(42)；
所述冷凝液回收结构还包括第二连通部(55)，所述第二连通部(55)靠近所述第一连通部(51)的底部设置，所述第二连通部(55)与所述雾化腔(42)和所述积液部(54)相连通。
15.根据权利要求14所述的雾化器，其特征在于，所述第一连通部(51)和所述第二连通部(55)包括至少一穿孔。
16.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述出气通道包括第一出气通道(61)，所述导流部(52)和所述冷凝液流动部(53)靠近所述第一出气通道(61)的进气口设置。
17.根据权利要求16所述的雾化器，其特征在于，所述出气通道还包括两个第二出气通道(56)和至少一连接通道(57)，所述第二出气通道(56)设于所述雾化座(5)两相背外侧壁上，所述连接通道(57)设于所述雾化座(5)外侧壁上；
所述连接通道(57)与两个所述第二出气通道(56)相连通，所述第二出气通道(56)与所述第一出气通道(61)相连通。
18.根据权利要求17所述的雾化器，其特征在于，所述连接通道(57)靠近所述冷凝液流动部(53)的第一端设置，并与所述冷凝液流动部(53)相连通。
19.一种电子雾化装置，包括电源装置，其特征在于，还包括与所述电源装置电连接的权利要求1至18任一项所述的雾化器。
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