CN217480169U - 一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土填充设备技术领域，具体的说是一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，包括浇注机本体，所述浇注机本体上安装有支撑结构，所述支撑结构包括第一转轴，所述浇注机本体内通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一支撑杆，所述浇注机本体内通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆内均转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有支撑座，所述螺杆上固定连接有第一转把；能够通过支撑结构防止在使用浇注机本体时，浇注机本体倾倒造成浇注机本体损坏和影响填充效率。

Description

一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土充填设备，具体为一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，属于混凝土填充设备技术领域。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而在煤矸石复掺的地下空间也需要混凝土进行充填，一般都是有浇注机本体来进行填充。

现有的浇注机本体在进行工作时，根据不同环境的要求需要调节输送管的倾斜角度，在倾斜角度过大时，由于混凝土在向上运输时输送管内的混凝土过沉容易导致浇注机本体倾倒，因此不仅会造成浇注机本体损坏，还会影响填充效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，能够通过支撑结构防止在使用浇注机本体时，浇注机本体倾倒造成浇注机本体损坏和影响填充效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，包括浇注机本体，所述浇注机本体上安装有支撑结构，所述支撑结构包括第一转轴，所述浇注机本体内通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一支撑杆，所述浇注机本体内通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆内均转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有支撑座，所述螺杆上固定连接有第一转把。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆呈平行对称关系，且所述第一支撑杆和第二支撑杆为反向转动。

优选的，所述支撑座和第一支撑杆滑动连接，且所述支撑座整体呈矩形状结构。

优选的，所述第一转把和第一支撑杆转动连接，所述支撑座底端截面呈T形状结构。

优选的，所述浇注机本体内通过轴承转动连接有第三转轴，所述第二转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一转轴上固定连接有第二齿轮，所述第三转轴上固定连接有第三齿轮，所述浇注机本体内滑动连接有齿条，所述第一转轴上固定连接有第二转把。

优选的，所述第一齿轮和浇注机本体转动连接，所述第二齿轮和浇注机本体转动连接，所述第三齿轮和浇注机本体转动连接。

优选的，所述第二齿轮和齿条啮合，所述第三齿轮和齿条啮合，所述第一齿轮和第三齿轮啮合。

优选的，所述第二齿轮和第三齿轮大小形状相同，所述第一齿轮高度小于第二齿轮高度。

优选的，所述浇注机本体上安装有固定结构，所述固定结构包括固定槽，所述第二转把上设有固定槽，所述浇注机本体内滑动连接有固定杆，所述固定杆和固定槽卡合，所述固定杆和浇注机本体之间固定连接有弹簧。

优选的，所述浇注机本体内固定连接有导杆，所述导杆和固定杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：在需要使用浇注机本体进行使用时，由于浇注机本体通过第一转轴转动连接有第一支撑杆，通过第二转轴转动连接有第二支撑杆，因此通过旋转第一转轴和第二转轴能够将第一支撑杆和第二支撑杆打开，从而通过第一支撑杆和第二支撑杆能将浇注机本体进行固定，防止浇注机本体上的输料管倾斜角度过大导致浇注机本体整体倾倒，将第一支撑杆和第二支撑杆打开后，转动第一转把能够带动和第一转把固定连接的螺杆进行转动，由于螺杆和支撑座螺纹连接，因此螺杆转动能够带动支撑座向下滑动，从而通过支撑座和地面抵触能够更好的对浇注机本体进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的第二支撑杆和支撑座的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部放大结构示意图；

图5为图3所示的C部放大结构示意图；

图6为图3所示的D部放大结构示意图；

图7为本实用新型的第一转轴和第二齿轮的连接结构示意图。

图中：1、浇注机本体；2、支撑结构；201、第一转轴；202、第一支撑杆；203、第二转轴；204、第二支撑杆；205、螺杆；206、支撑座； 207、第一转把；208、第三转轴；209、第一齿轮；210、第二齿轮；211、第三齿轮；212、齿条；213、第二转把；3、固定结构；301、固定槽；302、固定杆；303、弹簧；304、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，包括浇注机本体1，所述浇注机本体1上安装有支撑结构2，所述支撑结构2 包括第一转轴201，所述浇注机本体1内通过轴承转动连接有第一转轴201，所述第一转轴201上固定连接有第一支撑杆202，所述浇注机本体1内通过轴承转动连接有第二转轴203，所述第二转轴203上固定连接有第二支撑杆 204，所述第一支撑杆202和第二支撑杆204内均转动连接有螺杆205，所述螺杆205上螺纹连接有支撑座206，所述螺杆205上固定连接有第一转把 207。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支撑杆202和第二支撑杆204呈平行对称关系，且所述第一支撑杆202和第二支撑杆204为反向转动，从而能够通过第一支撑杆202和第二支撑杆204将浇注机本体1 进行支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑座206和第一支撑杆 202滑动连接，且所述支撑座206整体呈矩形状结构，从而能够防止螺杆205 在转动时带动支撑座206转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一转把207和第一支撑杆202转动连接，所述支撑座206底端截面呈T形状结构，从而能够通过支撑座206对第一支撑杆202和第二支撑杆204进行支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述浇注机本体1内通过轴承转动连接有第三转轴208，所述第二转轴203上固定连接有第一齿轮209，所述第一转轴201上固定连接有第二齿轮210，所述第三转轴208上固定连接有第三齿轮211，所述浇注机本体1内滑动连接有齿条212，所述第一转轴201上固定连接有第二转把213，从而能够通过转动第一支撑杆202带动第二支撑杆204反向转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿轮209和浇注机本体1转动连接，所述第二齿轮210和浇注机本体1转动连接，所述第三齿轮211和浇注机本体1转动连接，从而能够方便转动第一齿轮209、第二齿轮210和第三齿轮211。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二齿轮210和齿条212 啮合，所述第三齿轮211和齿条212啮合，所述第一齿轮209和第三齿轮211 啮合，从而能够通过转动第一转轴201带动第二转轴203反向转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二齿轮210和第三齿轮 211大小形状相同，所述第一齿轮209高度小于第二齿轮210高度，从而能够防止齿条212带动第一齿轮209转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述浇注机本体1上安装有固定结构3，所述固定结构3包括固定槽301，所述第二转把213上设有固定槽301，所述浇注机本体1内滑动连接有固定杆302，所述固定杆302和固定槽301卡合，所述固定杆302和浇注机本体1之间固定连接有弹簧303，从而能够将第一转轴201进行固定，防止第一转轴201自动旋转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述浇注机本体1内固定连接有导杆304，所述导杆304和固定杆302滑动连接，从而能够防止固定杆302 在滑动时倾斜。

本实用新型在使用时，在需要使用浇注机本体1进行使用时，由于浇注机本体1通过第一转轴201转动连接有第一支撑杆202，通过第二转轴203 转动连接有第二支撑杆204，因此通过旋转第一转轴201和第二转轴203能够将第一支撑杆202和第二支撑杆204打开，从而通过第一支撑杆202和第二支撑杆204能将浇注机本体1进行固定，防止浇注机本体1上的输料管倾斜角度过大导致浇注机本体1整体倾倒，将第一支撑杆202和第二支撑杆204打开后，转动第一转把207能够带动和第一转把207固定连接的螺杆205进行转动，由于螺杆205和支撑座206螺纹连接，因此螺杆205 转动能够带动支撑座206向下滑动，从而通过支撑座206和地面抵触能够更好的对浇注机本体1进行支撑，由于在浇注机本体1内转动连接有第三转轴208，且在第二转轴203上固定连接有第一齿轮209，第一转轴201上固定连接有第二齿轮210，第三转轴208上固定连接有第三齿轮211，因此转动第一转轴201能够带动固定在第一转轴201上的第二齿轮210进行转动，从而能够带动和第二齿轮210啮合的齿条212滑动，因此通过齿条212 和第三齿轮211啮合，能够带动第三齿轮211和与第三齿轮211啮合的第一齿轮209转动，从而能够在转动第一转轴201时带动第二转轴203进行反向转动，因此能够带动第一支撑杆202和第二支撑杆204同时进行反向旋转打开，由于在第二转把213上设有固定槽301，浇注机本体1内滑动连接有固定杆302，因此通过固定槽301和固定杆302卡合能够将第二转把213 进行固定，防止第一转轴201自动旋转，导致第一支撑杆202和第二支撑杆204自动打开和关闭，通过固定在固定杆302上的弹簧303能够使固定杆302和固定槽301卡合的更为牢固，通过固定在浇注机本体1内的导杆304 和固定杆302滑动连接，能够防止固定杆302在滑动时倾斜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，包括浇注机本体(1)，其特征在于：所述浇注机本体(1)上安装有支撑结构(2)，所述支撑结构(2)包括第一转轴(201)，所述浇注机本体(1)内通过轴承转动连接有第一转轴(201)，所述第一转轴(201)上固定连接有第一支撑杆(202)，所述浇注机本体(1)内通过轴承转动连接有第二转轴(203)，所述第二转轴(203)上固定连接有第二支撑杆(204)，所述第一支撑杆(202)和第二支撑杆(204)内均转动连接有螺杆(205)，所述螺杆(205)上螺纹连接有支撑座(206)，所述螺杆(205)上固定连接有第一转把(207)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，其特征在于：所述第一支撑杆(202)和第二支撑杆(204)呈平行对称关系，且所述第一支撑杆(202)和第二支撑杆(204)为反向转动。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，其特征在于：所述支撑座(206)和第一支撑杆(202)滑动连接，且所述支撑座(206)整体呈矩形状结构。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，其特征在于：所述第一转把(207)和第一支撑杆(202)转动连接，所述支撑座(206)底端截面呈T形状结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，其特征在于：所述浇注机本体(1)内通过轴承转动连接有第三转轴(208)，所述第二转轴(203)上固定连接有第一齿轮(209)，所述第一转轴(201)上固定连接有第二齿轮(210)，所述第三转轴(208)上固定连接有第三齿轮(211)，所述浇注机本体(1)内滑动连接有齿条(212)，所述第一转轴(201)上固定连接有第二转把(213)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，其特征在于：所述第一齿轮(209)和浇注机本体(1)转动连接，所述第二齿轮(210)和浇注机本体(1)转动连接，所述第三齿轮(211)和浇注机本体(1)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，其特征在于：所述第二齿轮(210)和齿条(212)啮合，所述第三齿轮(211)和齿条(212)啮合，所述第一齿轮(209)和第三齿轮(211)啮合。

8.根据权利要求5所述的一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，其特征在于：所述第二齿轮(210)和第三齿轮(211)大小形状相同，所述第一齿轮(209)高度小于第二齿轮(210)高度。

9.根据权利要求5所述的一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，其特征在于：所述浇注机本体(1)上安装有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括固定槽(301)，所述第二转把(213)上设有固定槽(301)，所述浇注机本体(1)内滑动连接有固定杆(302)，所述固定杆(302)和固定槽(301)卡合，所述固定杆(302)和浇注机本体(1)之间固定连接有弹簧(303)。

10.根据权利要求9所述的一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，其特征在于：所述浇注机本体(1)内固定连接有导杆(304)，所述导杆(304)和固定杆(302)滑动连接。

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