CN214026407U - 一种自动配料机中的配料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动配料机中的配料机构，包括配料圆桶、支撑架和底座，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有横梁一，所述支撑架上安装有U型支架，所述连接柱贯穿支撑架和U型支架，所述U型支架上安装有电机，电机轴上安装有齿轮，所述配料圆桶的一端安装有滚子链，所述底座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上安装有弧形支撑块，所述配料圆桶安装在弧形支撑块上，所述横梁一上安装有滚轮，且滚轮位于配料圆桶的下方，所述U型支架上安装有连接块一，所述配料圆桶的一端设有连接块二，所述连接块一和连接块二之间设有转动轴，所述配料圆桶内设有弧形置料框。

Description

一种自动配料机中的配料机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种自动配料机中的配料机构。

背景技术

配料机，也被称为骨料配料机，混凝土配料机，用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土。

如一公开号为CN205651574U公开了一种自动配料机中的配料机构，所述的自动配料机包括底座，所述的底座上通过若干立柱一固定有一工作板，配料机构设置在工作板上，包括设置在工作板上的配料桶，所述的配料桶包括具有底板的桶体，所述的桶体穿过工作板，所述的底板上开设有下料孔一和下料孔二，所述下料孔一的下方设有一能将下料孔一打开或关闭的堵门一，所述的下料孔一中设有能够防止桶体中的物料粘附在下料孔一中的防粘结构，所述下料孔二的下方设置有一能将下料孔二打开或关闭的堵门二；所述的桶体中设有能够实现物料搅拌下料的搅拌结构，解决了原有的配料方式大多使用人工配送称量原材料，人工混配原材料，费时费力，易出现误差，不能保证混配精度的问题。

现有技术结构不够简单紧凑，效率不高，易堵塞，自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自动配料机中的配料机构，提高了配料效率，结构简单，操作简便。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动配料机中的配料机构，包括配料圆桶、支撑架和底座，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有横梁一，所述支撑架上安装有U型支架，所述连接柱贯穿支撑架和U型支架，所述U型支架上安装有电机，电机轴上安装有齿轮，所述配料圆桶的一端安装有滚子链，所述底座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上安装有弧形支撑块，所述配料圆桶安装在弧形支撑块上。

优先地，所述横梁一上安装有滚轮，且滚轮位于配料圆桶的下方，所述U型支架上安装有连接块一，所述配料圆桶的一端设有连接块二，所述连接块一和连接块二之间设有转动轴，所述配料圆桶内设有弧形置料框。

优先地，所述弧形置料框均分为三格，所述配料圆桶内设有轴，所述轴上设有搅拌块。

本实用新型的有益效果是：弧形置料框均分为三格，解决了人工称量原材料，省时省力，通过链传动驱动配料桶，效率高，结构简单，操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中标记为：1、底座；2、支撑架；3、齿轮；4、U型支架；5、配料圆桶；6、滚子链；7、轴；8、搅拌块；9、弧形置料框；10、滚轮；11、横梁一；12、电机；13、电机轴；14、连接块一；15、转动轴；16、连接块二；17、连接柱；18、伸缩气缸；19、弧形支撑块。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种自动配料机中的配料机构，包括配料圆桶5、支撑架2和底座1，底座1上焊接有支撑架2，支撑架2上焊接有横梁一11，支撑架2上安装有U型支架4，连接柱17贯穿支撑架2和U型支架4，U型支架4和连接柱17之间活动安装，U型支架4上安装有电机12，电机轴13上安装有齿轮3，齿轮3转动带动配料圆桶5转动，配料圆桶5的一端安装有滚子链6，底座1上安装有伸缩气缸18，伸缩气缸18上安装有弧形支撑块19，配料圆桶5安装在弧形支撑块19上，伸缩气缸18使配料圆桶5上升和下降。

横梁一11上安装有滚轮10，且滚轮10位于配料圆桶5的下方，滚轮10对配料圆桶5起一个支撑作用，U型支架4上安装有连接块一14，配料圆桶5的一端设有连接块二16，连接块一14和连接块二16之间设有转动轴15，对配料圆桶5的一端起一个稳定支撑的作用，使结构更加稳定、紧凑，配料圆桶5内设有弧形置料框9，弧形置料框9均分为三格，便于原材料的调配量的调整，配料圆桶5内设有轴7，轴7上设有搅拌块8，弧形置料框9内配料完成后，配料圆桶5旋转，搅拌块8进行均匀搅料。

本实用新型在使用时，首先伸缩气缸18将配料圆桶5顶起一定的角度，将原料均匀分置在弧形置料框9中，然后电机12驱动齿轮3转动，齿轮3通过与齿轮3啮合的滚子链6使配料圆桶5旋转，配料圆桶5内的搅拌块8对原料进行混合搅料，原料混合搅拌完成后，伸缩气缸18下降，配料圆桶5自然向下倾斜一定的角度，将配好的原料倒出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动配料机中的配料机构，包括配料圆桶(5)、支撑架(2)和底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上焊接有横梁一(11)，所述支撑架(2)上安装有U型支架(4)，连接柱(17)贯穿支撑架(2)和U型支架(4)，所述U型支架(4)上安装有电机(12)，电机轴(13)上安装有齿轮(3)，所述配料圆桶(5)的一端安装有滚子链(6)，所述底座(1)上安装有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)上安装有弧形支撑块(19)，所述配料圆桶(5)安装在弧形支撑块(19)上；

所述横梁一(11)上安装有滚轮(10)，且滚轮(10)位于配料圆桶(5)的下方，所述U型支架(4)上安装有连接块一(14)，所述配料圆桶(5)的一端设有连接块二(16)，所述连接块一(14)和连接块二(16)之间设有转动轴(15)，所述配料圆桶(5)内设有弧形置料框(9)。

2.根据权利要求1所述的自动配料机中的配料机构，其特征在于，所述弧形置料框(9)均分为三格。

3.根据权利要求1所述的自动配料机中的配料机构，其特征在于，所述配料圆桶(5)内设有轴(7)，所述轴(7)上设有搅拌块(8)。

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