CN219509207U - 一种混凝土灌浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土灌浆机，其技术方案要点是：包括灌浆机本体，所述灌浆机本体的顶面固定安装有灌浆箱，所述灌浆箱的内部两侧分别设置有第一固定板；防堵塞组件，所述防堵塞组件设置在所述灌浆箱的内部，用于防止灌浆机本体的注料管堵塞，所述防堵塞组件包括顶板，所述顶板设置在所述灌浆箱的内部，所述顶板的顶面开设有滑动口，通过灌浆箱、顶板、第一固定板、PLC控制器、第一电机箱、驱动电机、转动杆与U形柱之间的相互配合使用，可以对灌浆箱内的混凝土进行搅拌，在搅拌的同时工作人员可以将灌浆机本体移动到所需要进行混凝土灌浆的位置进行灌浆，避免灌浆箱内的混凝土凝固结块将灌浆机本体的注料管堵塞。

Description

一种混凝土灌浆机

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土灌浆机。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。

例如公开号为CN212104101U的中国专利，其中提出了一种混凝土灌浆机，该专利通过在推车的一侧设置支撑架，在需要进行灌浆时，将推车推动至指定位置，然后将支撑架放置到推车的一侧，将注料导管插设到支撑架上的定位座上，然后使注料导管的出料口对准需灌浆位置进行灌浆作业，无需工作人员手动扶持注料导管进行灌浆，降低了人工劳动强度，通过在支撑架上开设滑槽，并将定位座沿滑槽的长度方向滑动至指定位置，以便于调节注料导管的位置，从而方便将注料导管的出料口对准需灌浆位置，通过在推车上设置承载架，在不使用支撑架时，将支撑架放置在承载架上，以便于通过推动推车实现对支撑架的搬，但是该方案中，由于在进行灌浆时需要将混凝土存放在料斗内，在工作人员长时间推着灌浆机进行灌浆后可能会导致料斗内的混凝土出现结块凝固的现象，容易导致注料导管被结块的混凝土堵塞。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土灌浆机，解决了由于在进行灌浆时需要将混凝土存放在料斗内，在工作人员长时间推着灌浆机进行灌浆后可能会导致料斗内的混凝土出现结块凝固的现象，容易导致注料导管被结块混凝土堵塞的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土灌浆机，包括：灌浆机本体，所述灌浆机本体的顶面固定安装有灌浆箱，所述灌浆箱的内部两侧分别设置有第一固定板；防堵塞组件，所述防堵塞组件设置在所述灌浆箱的内部，用于防止灌浆机本体的注料管堵塞，所述防堵塞组件包括：顶板，所述顶板设置在所述灌浆箱的内部，所述顶板的顶面开设有滑动口，所述顶板的顶面设置有第一电机箱，所述第一电机箱的内部顶面固定安装有驱动电机，所述灌浆机本体的一侧固定安装有PLC控制器，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述第一电机箱的底面开设有第一转动孔，所述第一转动孔与所述驱动电机的驱动轴活动套接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有转动杆，所述转动杆与所述滑动口活动套接，所述转动杆的外圆壁面固定安装有两个U形柱。

为了使U形柱可以在移动的同时对灌浆箱内的混凝土进行搅拌，作为本实用新型的一种混凝土灌浆机，较佳的，所述顶板的顶面固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述第二电机箱的一侧开设有第二转动孔，所述驱动电机的驱动轴与所述第二转动孔活动套接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有螺纹杆，所述第一电机箱的一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆通过螺纹相连接，所述顶板的顶面固定安装有限制板，所述限制板的一侧开设有限制孔，所述限制孔与所述螺纹杆活动套接，所述螺纹杆的一端固定安装有挡块。

为了对顶板进行固定，作为本实用新型的一种混凝土灌浆机，较佳的，所述顶板的顶面开设有若干个卡接孔，所述第一固定板的顶面固定安装有两个螺纹柱，所述螺纹柱与所述卡接孔活动套接，所述螺纹柱的外圆壁面螺纹连接有螺纹环。

为了方便工作人员提起顶板，作为本实用新型的一种混凝土灌浆机，较佳的，所述顶板的顶面固定安装有两个把手。

为了方便工作人员往灌浆箱内加水，作为本实用新型的一种混凝土灌浆机，较佳的，所述顶板的顶面开设有进水孔。

为了对加水孔进行遮挡，作为本实用新型的一种混凝土灌浆机，较佳的，所述进水孔的内圆壁面活动套接有活塞。

为了方便工作人员对灌浆箱内的混凝土进行清理，作为本实用新型的一种混凝土灌浆机，较佳的，所述灌浆箱的内部固定套接有金属框，所述金属框与所述第一固定板固定安装。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过灌浆箱、顶板、第一固定板、PLC控制器、第一电机箱、驱动电机、转动杆与U形柱之间的相互配合使用，可以对灌浆箱内的混凝土进行搅拌，在搅拌的同时工作人员可以将灌浆机本体移动到所需要进行混凝土灌浆的位置进行灌浆，避免灌浆箱内的混凝土凝固结块将灌浆机本体的注料管堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的灌浆箱结构示意图；

图3是本实用新型的第二电机箱结构示意图；

图4是本实用新型的第一电机箱结构仰视示意图；

图5是图1中A的局部结构示意图。

附图标记：1、灌浆机本体；2、灌浆箱；3、金属框；4、第一固定板；5、螺纹柱；6、顶板；7、卡接孔；8、螺纹环；9、进水孔；10、活塞；11、把手；12、滑动口；13、第一电机箱；14、第一转动孔；15、转动杆；16、U形柱；17、第二电机箱；18、第二转动孔；19、螺纹杆；20、第二固定板；21、螺纹孔；22、限制板；23、限制孔；24、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1、图2、图4和图5，一种混凝土灌浆机，包括灌浆机本体1，所述灌浆机本体1的顶面固定安装有灌浆箱2，灌浆箱2的内部两侧分别设置有第一固定板4，灌浆箱2的内部设置有防堵塞组件，用于防止灌浆机本体1的注料管堵塞，防堵塞组件包括顶板6，顶板6设置在灌浆箱2的内部，顶板6的顶面开设有滑动口12，顶板6的顶面设置有第一电机箱13，第一电机箱13的内部顶面固定安装有驱动电机，灌浆机本体1的一侧固定安装有PLC控制器，驱动电机与PLC控制器电性连接，第一电机箱13的底面开设有第一转动孔14，第一转动孔14与驱动电机的驱动轴活动套接，驱动电机驱动轴的一端固定安装有转动杆15，转动杆15与滑动口12活动套接，转动杆15的外圆壁面固定安装有两个U形柱16，通过设置灌浆箱2，在进行灌浆前，工作人员可以先将水泥倒入灌浆箱2的内部，在将水泥倒入灌浆箱2的内部后，工作人员可以将顶板6放在灌浆箱2内的第一固定板4上，在将顶板6放置好后，工作人员可以通过PLC控制器启动第一电机箱13内的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着转动杆15开始转动，在转动杆15开设转动的同时，U形柱16便可以对灌浆箱2内的混凝土进行搅拌，在搅拌的同时工作人员可以将灌浆机本体1移动到所需要进行混凝土灌浆的位置进行灌浆，避免灌浆箱2内的混凝土凝固结块将灌浆机本体1的注料管堵塞。

实施例二

基于上述实施例1，参考图1、图3和图4，顶板6的顶面固定安装有第二电机箱17，第二电机箱17的内部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机与PLC控制器电性连接，第二电机箱17的一侧开设有第二转动孔18，驱动电机的驱动轴与第二转动孔18活动套接，驱动电机驱动轴的一端固定安装有螺纹杆19，第一电机箱13的一侧固定安装有第二固定板20，第二固定板20的一侧开设有螺纹孔21，螺纹孔21与螺纹杆19通过螺纹相连接，顶板6的顶面固定安装有限制板22，限制板22的一侧开设有限制孔23，限制孔23与螺纹杆19活动套接，螺纹杆19的一端固定安装有挡块24，通过设置第二固定板20，在U形柱16对灌浆箱2内混凝土进行搅拌的同时，工作人员可以通过PLC控制器启动第二电机箱17内的驱动电机，使驱动电机的驱动带着螺纹杆19在限制孔23内转动，在螺纹杆19转动的同时第二固定板20便通过螺纹孔21带着第一电机箱13在顶板6上来回移动，使U形柱16可以对灌浆箱2内混凝土进行来回搅拌。

实施例三

基于上述实施例1或2，参考图1、图2和图5，顶板6的顶面开设有若干个卡接孔7，第一固定板4的顶面固定安装有两个螺纹柱5，螺纹柱5与卡接孔7活动套接，螺纹柱5的外圆壁面螺纹连接有螺纹环8，通过设置螺纹环8，在工作人员将顶板6放在第一固定板4上时，第一固定板4上的螺纹柱5便卡进顶板6上卡接孔7的内部，之后工作人员可以将螺纹环8拧在螺纹柱5上对顶板6进行限制，避免U形柱16在对灌浆箱2内的混凝土进行搅拌时，顶板6在第一固定板4上晃动，顶板6的顶面固定安装有两个把手11，顶板6的顶面开设有进水孔9，进水孔9的内圆壁面活动套接有活塞10，通过设置把手11，把手11可以方便工作人员提起顶板6，通过设置进水孔9，在U形柱16对灌浆箱2内的混凝土进行搅拌的同时，工作人员可以通过进水孔9往灌浆箱2的内部加水，灌浆箱2的内部固定套接有金属框3，金属框3与第一固定板4固定安装，通过设置金属框3，金属框3可以方便工作人员对灌浆箱2内黏附的混凝土进行清理。

工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置灌浆箱2，在进行灌浆前，工作人员可以先将水泥倒入灌浆箱2的内部，在将水泥倒入灌浆箱2的内部后，工作人员可以将顶板6放在灌浆箱2内的第一固定板4上，在将顶板6放置好后，工作人员可以通过PLC控制器启动第一电机箱13内的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着转动杆15开始转动，在转动杆15开设转动的同时，U形柱16便可以对灌浆箱2内的混凝土进行搅拌，在搅拌的同时工作人员可以将灌浆机本体1移动到所需要进行混凝土灌浆的位置进行灌浆，避免灌浆箱2内的混凝土凝固结块将灌浆机本体1的注料管堵塞。

通过设置第二固定板20，在U形柱16对灌浆箱2内混凝土进行搅拌的同时，工作人员可以通过PLC控制器启动第二电机箱17内的驱动电机，使驱动电机的驱动带着螺纹杆19在限制孔23内转动，在螺纹杆19转动的同时第二固定板20便通过螺纹孔21带着第一电机箱13在顶板6上来回移动，使U形柱16可以对灌浆箱2内混凝土进行来回搅拌，通过设置螺纹环8，在工作人员将顶板6放在第一固定板4上时，第一固定板4上的螺纹柱5便卡进顶板6上卡接孔7的内部，之后工作人员可以将螺纹环8拧在螺纹柱5上对顶板6进行限制，避免U形柱16在对灌浆箱2内的混凝土进行搅拌时，顶板6在第一固定板4上晃动，通过设置把手11，把手11可以方便工作人员提起顶板6，通过设置进水孔9，在U形柱16对灌浆箱2内的混凝土进行搅拌的同时，工作人员可以通过进水孔9往灌浆箱2的内部加水，通过设置金属框3，金属框3可以方便工作人员对灌浆箱2内黏附的混凝土进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土灌浆机，其特征在于，包括：

灌浆机本体(1)，所述灌浆机本体(1)的顶面固定安装有灌浆箱(2)，所述灌浆箱(2)的内部两侧分别设置有第一固定板(4)；

防堵塞组件，所述防堵塞组件设置在所述灌浆箱(2)的内部，用于防止灌浆机本体(1)的注料管堵塞，所述防堵塞组件包括：顶板(6)，所述顶板(6)设置在所述灌浆箱(2)的内部，所述顶板(6)的顶面开设有滑动口(12)，所述顶板(6)的顶面设置有第一电机箱(13)，所述第一电机箱(13)的内部顶面固定安装有驱动电机，所述灌浆机本体(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述第一电机箱(13)的底面开设有第一转动孔(14)，所述第一转动孔(14)与所述驱动电机的驱动轴活动套接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)与所述滑动口(12)活动套接，所述转动杆(15)的外圆壁面固定安装有两个U形柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆机，其特征在于：所述顶板(6)的顶面固定安装有第二电机箱(17)，所述第二电机箱(17)的内部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述第二电机箱(17)的一侧开设有第二转动孔(18)，所述驱动电机的驱动轴与所述第二转动孔(18)活动套接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有螺纹杆(19)，所述第一电机箱(13)的一侧固定安装有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)的一侧开设有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)与所述螺纹杆(19)通过螺纹相连接，所述顶板(6)的顶面固定安装有限制板(22)，所述限制板(22)的一侧开设有限制孔(23)，所述限制孔(23)与所述螺纹杆(19)活动套接，所述螺纹杆(19)的一端固定安装有挡块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆机，其特征在于：所述顶板(6)的顶面开设有若干个卡接孔(7)，所述第一固定板(4)的顶面固定安装有两个螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)与所述卡接孔(7)活动套接，所述螺纹柱(5)的外圆壁面螺纹连接有螺纹环(8)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆机，其特征在于：所述顶板(6)的顶面固定安装有两个把手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆机，其特征在于：所述顶板(6)的顶面开设有进水孔(9)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土灌浆机，其特征在于：所述进水孔(9)的内圆壁面活动套接有活塞(10)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆机，其特征在于：所述灌浆箱(2)的内部固定套接有金属框(3)，所述金属框(3)与所述第一固定板(4)固定安装。