CN211714648U - 一种便于定量添加原料的高压注浆桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定量添加原料的高压注浆桶，包括支撑架、万向自锁轮、注浆桶主体、高压注射泵和电机，所述支撑架的底表面固定设置有万向自锁轮，且支撑架的上端内表面固定连接有注浆桶主体，所述注浆桶主体的上表面开设有入料口，且注浆桶主体的下表面开设有出料口，并且出料口上安装有高压注射泵，所述注浆桶主体的顶端内表面固定设置有固定块。该便于定量添加原料的高压注浆桶，该注浆桶在倒入浆料时，浆料会落在方形板上，使得圆筒旋转，从而堵塞板则会与第一齿轮啮合缓缓滑动，使得堵塞板逐渐将入料口堵塞达到遮挡效果，防止浆料持续落入到注浆桶主体中，从而达到定量添加原料的效果。

Description

一种便于定量添加原料的高压注浆桶

技术领域

本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种便于定量添加原料的高压注浆桶。

背景技术

建筑施工时需要使用到水泥、发泡和混凝土等浆料，例如在填充公路缝隙、建筑缝隙和需要注浆的岩石裂缝，而在注入浆料时需要使用到一种注浆桶，通过将此些浆料投入到注浆桶中，使得可通过移动注浆桶将其移动到需要注浆的地方，便于通过注浆桶对建筑裂缝进行注浆，达到良好的使用效果，但是该注浆桶却具有一些缺点：

其一，普遍的注浆桶在投入浆料时，需要根据现场要求来投入不同的料，而每个料的搭配混合需要成正比，而由于普遍的注浆桶不具备有定量添加原料的效果，从而导致所混合出的浆料容易因为搭配混合没达到正比；

其二，由于水泥、发泡和混凝土此些材料的浆料容易凝固，在将此些浆料倒入到注浆桶中后，需要快速的进行使用，否则此些浆料则会凝固在注浆桶中，不便于取出，在达到一定时间后由于压力较低，注出量会逐渐减小，导致注浆速度慢，效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定量添加原料的高压注浆桶，以解决上述背景技术中提出的不具有定量添加原料的功能；倒入注浆桶的浆料容易产生凝固不便注出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定量添加原料的高压注浆桶，包括支撑架、万向自锁轮、注浆桶主体、高压注射泵和电机，所述支撑架的底表面固定设置有万向自锁轮，且支撑架的上端内表面固定连接有注浆桶主体，所述注浆桶主体的上表面开设有入料口，且注浆桶主体的下表面开设有出料口，并且出料口上安装有高压注射泵，所述注浆桶主体的顶端内表面固定设置有固定块，且固定块的内表面连接有圆筒，并且圆筒的外表面固定连接有方形板，所述圆筒的外表面固定连接有圆柱块，且圆柱块的外表面连接有皮带，并且皮带的上端内表面连接有圆柱块，所述圆柱块的外表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的上表面连接有堵塞板，并且堵塞板贯穿注浆桶主体的外表面和入料口的内表面，所述注浆桶主体的外表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，并且固定柱贯穿注浆桶主体的内外表面，所述固定柱的中端外表面固定连接有搅拌桨，且固定柱的末端外表面固定连接有第二齿轮，并且第二齿轮处于注浆桶主体的左端内部，所述第二齿轮的外表面连接有齿轮链，且齿轮链的上端内表面连接有第二齿轮，并且第二齿轮的右侧表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱贯穿注浆桶主体的内表面，且注浆桶主体的左端外表面开设有进风口，并且支撑柱的末端外表面固定连接有扇叶。

优选的，所述方形板关于圆筒的中心点等角度分布，且圆筒和固定块构成转动结构。

优选的，所述圆柱块的外表面与皮带的内表面相贴合，且圆柱块在皮带内设置有2个，并且皮带与注浆桶主体构成转动结构。

优选的，所述堵塞板与第一齿轮为啮合连接，且堵塞板与注浆桶主体构成滑动结构，并且堵塞板的平面面积大于入料口的平面面积。

优选的，所述齿轮链与第二齿轮为啮合连接，且第二齿轮在齿轮链中设置有2个，并且第二齿轮上的固定柱与注浆桶主体构成转动结构，同时固定柱上的搅拌桨关于固定柱的横向中心线对称分布。

优选的，所述扇叶关于支撑柱的中心点等角度分布，且支撑柱与注浆桶主体构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定量添加原料的高压注浆桶，

1.该注浆桶在倒入浆料时，浆料会落在方形板上，使得圆筒旋转，从而堵塞板则会与第一齿轮啮合缓缓滑动，使得堵塞板逐渐将入料口堵塞达到遮挡效果，防止浆料持续落入到注浆桶主体中，从而达到定量添加原料的效果；

2.而在浆料注入到注浆桶主体中后，可通过打开电机使得搅拌桨对浆料进行搅拌，防止浆料持续硬化，且在搅拌桨旋转的过程中，扇叶也随之旋转将气流引入到注浆桶内达到持续施压的效果，此时打开高压注射泵，浆料则会在高压作用下被喷出，达到便于注浆的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型皮带与圆柱块连接侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮链与第二齿轮连接侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型扇叶侧视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、万向自锁轮；3、注浆桶主体；4、入料口；5、出料口；6、高压注射泵；7、固定块；8、圆筒；9、方形板；10、圆柱块；11、皮带；12、第一齿轮；13、堵塞板；14、电机；15、固定柱；16、搅拌桨；17、第二齿轮；18、齿轮链；19、支撑柱；20、扇叶；21、进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定量添加原料的高压注浆桶，包括支撑架1、万向自锁轮2、注浆桶主体3、入料口4、出料口5、高压注射泵6、固定块7、圆筒8、方形板9、圆柱块10、皮带11、第一齿轮12、堵塞板13、电机14、固定柱15、搅拌桨16、第二齿轮17、齿轮链18、支撑柱19、扇叶20和进风口21，支撑架1的底表面固定设置有万向自锁轮2，且支撑架1的上端内表面固定连接有注浆桶主体3，注浆桶主体3的上表面开设有入料口4，且注浆桶主体3的下表面开设有出料口5，并且出料口5上安装有高压注射泵6，注浆桶主体3的顶端内表面固定设置有固定块7，且固定块7的内表面连接有圆筒8，并且圆筒8的外表面固定连接有方形板9，圆筒8的外表面固定连接有圆柱块10，且圆柱块10的外表面连接有皮带11，并且皮带11的上端内表面连接有圆柱块10，圆柱块10的外表面固定连接有第一齿轮12，且第一齿轮12的上表面连接有堵塞板13，并且堵塞板13贯穿注浆桶主体3的外表面和入料口4的内表面，注浆桶主体3的外表面固定设置有电机14，且电机14的输出端安装有固定柱15，并且固定柱15贯穿注浆桶主体3的内外表面，固定柱15的中端外表面固定连接有搅拌桨16，且固定柱15的末端外表面固定连接有第二齿轮17，并且第二齿轮17处于注浆桶主体3的左端内部，第二齿轮17的外表面连接有齿轮链18，且齿轮链18的上端内表面连接有第二齿轮17，并且第二齿轮17的右侧表面固定连接有支撑柱19，支撑柱19贯穿注浆桶主体3的内表面，且注浆桶主体3的左端外表面开设有进风口21，并且支撑柱19的末端外表面固定连接有扇叶20。

方形板9关于圆筒8的中心点等角度分布，且圆筒8和固定块7构成转动结构，圆柱块10的外表面与皮带11的内表面相贴合，且圆柱块10在皮带11内设置有2个，并且皮带11与注浆桶主体3构成转动结构，堵塞板13与第一齿轮12为啮合连接，且堵塞板13与注浆桶主体3构成滑动结构，并且堵塞板13的平面面积大于入料口4的平面面积，当浆料击打在方形板9上时，圆筒8会带动圆柱块10旋转，使得圆柱块10上的皮带11带动上方的圆柱块10旋转，第一齿轮12则会与堵塞板13啮合，堵塞板13则会滑动对入料口4进行遮挡，防止浆料在落入到注浆桶主体3中。

齿轮链18与第二齿轮17为啮合连接，且第二齿轮17在齿轮链18中设置有2个，并且第二齿轮17上的固定柱15与注浆桶主体3构成转动结构，同时固定柱15上的搅拌桨16关于固定柱15的横向中心线对称分布，扇叶20关于支撑柱19的中心点等角度分布，且支撑柱19与注浆桶主体3构成转动结构，当固定柱15旋转时会带动搅拌桨16旋转防止浆料硬化，而固定柱15的旋转会使得第二齿轮17与齿轮链18啮合，使得齿轮链18带动上方的第二齿轮17旋转，从而支撑柱19则会驱使扇叶20旋转，使得扇叶20将气流吹入到注浆桶主体3中对浆料进行施压。

工作原理：在使用该便于定量添加原料的高压注浆桶时，给该装置接上外接电源后，根据图1、图2和图3，通过万向自锁轮2将支撑架1移动到需要注浆的区域后，将浆料倒入入料口4，使得浆料从入料口4落入到注浆桶主体3中，而在浆料下落的过程中，浆料会击打在方形板9上，当方形板9受到冲击力时会带动圆筒8在固定块7中旋转，使得圆筒8带动下方的圆柱块10旋转，从而下方的圆柱块10则通过皮带11带动上方的圆柱块10旋转，上方的圆柱块10则会驱使第一齿轮12旋转，第一齿轮12则会与堵塞板13啮合，使得堵塞板13缓缓滑动对入料口4进行遮挡，而当浆料投入一定数量后，堵塞板13则会将入料口4完全遮挡，防止再次入料，此时通过反方向旋转圆柱块10上的手轮，使得圆柱块10反方向旋转，堵塞板13则会重新打开露出入料口4，方便对第二次投料进行使用，达到定量添加原料的效果；

而当浆料全部投入到注浆桶主体3后，根据图1、图3、图4和图5，打开电机14，使得电机14驱使固定柱15带动搅拌桨16旋转对浆料进行搅拌，防止浆料在等待过程中硬化，而同时固定柱15的旋转会带动下方的第二齿轮17旋转，使得第二齿轮17与齿轮链18啮合，从而齿轮链18则会与上方的第二齿轮17啮合，第二齿轮17则会带动支撑柱19旋转，支撑柱19上的扇叶20转动时会通过进风口21卷入气流，使得气流持续灌入到注浆桶主体3中对浆料进行施压，此时打开高压注射泵6，浆料则会在高压的情况下被喷出出料口5，达到高压注浆的效果，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于定量添加原料的高压注浆桶，包括支撑架（1）、万向自锁轮（2）、注浆桶主体（3）、高压注射泵（6）和电机（14），其特征在于：所述支撑架（1）的底表面固定设置有万向自锁轮（2），且支撑架（1）的上端内表面固定连接有注浆桶主体（3），所述注浆桶主体（3）的上表面开设有入料口（4），且注浆桶主体（3）的下表面开设有出料口（5），并且出料口（5）上安装有高压注射泵（6），所述注浆桶主体（3）的顶端内表面固定设置有固定块（7），且固定块（7）的内表面连接有圆筒（8），并且圆筒（8）的外表面固定连接有方形板（9），所述圆筒（8）的外表面固定连接有圆柱块（10），且圆柱块（10）的外表面连接有皮带（11），并且皮带（11）的上端内表面连接有圆柱块（10），所述圆柱块（10）的外表面固定连接有第一齿轮（12），且第一齿轮（12）的上表面连接有堵塞板（13），并且堵塞板（13）贯穿注浆桶主体（3）的外表面和入料口（4）的内表面，所述注浆桶主体（3）的外表面固定设置有电机（14），且电机（14）的输出端安装有固定柱（15），并且固定柱（15）贯穿注浆桶主体（3）的内外表面，所述固定柱（15）的中端外表面固定连接有搅拌桨（16），且固定柱（15）的末端外表面固定连接有第二齿轮（17），并且第二齿轮（17）处于注浆桶主体（3）的左端内部，所述第二齿轮（17）的外表面连接有齿轮链（18），且齿轮链（18）的上端内表面连接有第二齿轮（17），并且第二齿轮（17）的右侧表面固定连接有支撑柱（19），所述支撑柱（19）贯穿注浆桶主体（3）的内表面，且注浆桶主体（3）的左端外表面开设有进风口（21），并且支撑柱（19）的末端外表面固定连接有扇叶（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于定量添加原料的高压注浆桶，其特征在于：所述方形板（9）关于圆筒（8）的中心点等角度分布，且圆筒（8）和固定块（7）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于定量添加原料的高压注浆桶，其特征在于：所述圆柱块（10）的外表面与皮带（11）的内表面相贴合，且圆柱块（10）在皮带（11）内设置有2个，并且皮带（11）与注浆桶主体（3）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于定量添加原料的高压注浆桶，其特征在于：所述堵塞板（13）与第一齿轮（12）为啮合连接，且堵塞板（13）与注浆桶主体（3）构成滑动结构，并且堵塞板（13）的平面面积大于入料口（4）的平面面积。

5.根据权利要求1所述的一种便于定量添加原料的高压注浆桶，其特征在于：所述齿轮链（18）与第二齿轮（17）为啮合连接，且第二齿轮（17）在齿轮链（18）中设置有2个，并且第二齿轮（17）上的固定柱（15）与注浆桶主体（3）构成转动结构，同时固定柱（15）上的搅拌桨（16）关于固定柱（15）的横向中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于定量添加原料的高压注浆桶，其特征在于：所述扇叶（20）关于支撑柱（19）的中心点等角度分布，且支撑柱（19）与注浆桶主体（3）构成转动结构。

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