CN215086345U

CN215086345U - 一种聚羧酸高性能减水剂混合装置

Info

Publication number: CN215086345U
Application number: CN202121214973.7U
Authority: CN
Inventors: 赵天亮
Original assignee: Henan Baogu Building Materials Technology Co ltd
Current assignee: Henan Baogu Building Materials Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-02
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，包括安装底板和混合桶，安装底板顶部的两侧均固定连接有安装板，安装板之间转动连接有混合桶，混合桶的底部转动连接有第一液压杆，混合桶的顶部设有顶盖，顶盖的两侧均固定连接有托块，托块的底部固定安装有第二液压杆，顶盖的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的一侧设有清洁装置，顶盖的内顶壁设有混合机构，顶盖的内侧壁设有清理板。本实用新型通过驱动电机、清洁装置和混合机构和的设置，在使用过程中，驱动电机驱动混合机构转动运行，在运行时，混合机构可为混合桶内的原料进行搅拌，从而提升混合效率，同时，清洁装置在使用完成后可为混合桶内注水，方便对混合桶内进行清洗。

Description

一种聚羧酸高性能减水剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土减水剂混合设备技术领域，具体为一种聚羧酸高性能减水剂混合装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。

现有的混合装置在使用时，混合时原料较多时混合速度较慢，降低生产效率，同时，混合完成的减水剂排料时通常采用罐底阀口排放，排放速度极慢，不方便物料的转运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸高性能减水剂混合装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，包括安装底板和混合桶，所述安装底板顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板之间转动连接有混合桶，所述混合桶的底部转动连接有第一液压杆，所述混合桶的顶部设有顶盖，所述顶盖的两侧均固定连接有托块，所述托块的底部固定安装有第二液压杆，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有清洁装置，所述顶盖的内顶壁设有混合机构，所述顶盖的内侧壁设有清理板。

优选的，所述清洁装置包括安装环、清洁喷头和外接管，所述安装环位于顶盖的内顶壁，所述安装环的顶部固定连接有外接管，所述安装环的底壁设有清洁喷头，所述清洁喷头的数量为若干个。

优选的，所述混合机构包括安装框、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、联动杆、第三从动齿轮、主搅拌杆和副搅拌杆，所述安装框位于顶盖的内顶壁，所述安装框的内壁分别转动连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述第一从动齿轮的数量为两个，所述第一从动齿轮的顶部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述第一从动齿轮的中心处固定连接有联动杆，所述第一从动齿轮通过联动杆固定连接有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮的一侧啮合有副搅拌杆，所述第一从动齿轮的底部固定连接有主搅拌杆。

优选的，所述安装底板的上表面开设有槽体，所述第一液压杆的固定端与槽体的底部转动连接，所述第一液压杆的活动端与混合桶转动连接。

优选的，所述安装底板底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有橡胶垫。

优选的，所述顶盖的顶部活动连接有防护箱，所述防护箱的表面开设有通风口，所述防护箱与驱动电机相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机、清洁装置和混合机构和的设置，在使用过程中，驱动电机驱动混合机构转动运行，在运行时，混合机构可为混合桶内的原料进行搅拌，从而提升混合效率，同时，清洁装置在使用完成后可为混合桶内注水，方便对混合桶内进行清洗。

2、本实用新型通过第一液压杆和第二液压杆的设置，在需排放混合完成的减水剂时，可通过第二液压杆将顶盖抬起，而后驱动第一液压杆使其推动混合桶，使混合桶倾斜，将混合桶内部的减水剂排出，从而可有效的提升排料的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型安装底板的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型混合机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、混合桶；3、安装板；4、第一液压杆；5、顶盖；6、托块；7、第二液压杆；8、驱动电机；9、清洁装置；901、安装环；902、清洁喷头；903、外接管；10、混合机构；1001、安装框；1002、主动齿轮；1003、第一从动齿轮；1004、第二从动齿轮；1005、联动杆；1006、第三从动齿轮；1007、主搅拌杆；1008、副搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，包括安装底板1和混合桶2，安装底板1顶部的两侧均固定连接有安装板3，安装底板1底部的四角处均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部设有橡胶垫，安装板3之间转动连接有混合桶2，混合桶2的底部转动连接有第一液压杆4，安装底板1的上表面开设有槽体，第一液压杆4的固定端与槽体的底部转动连接，第一液压杆4的活动端与混合桶2转动连接，混合桶2的顶部设有顶盖5，顶盖5的两侧均固定连接有托块6，托块6的底部固定安装有第二液压杆7，第二液压杆7的固定端与安装底板1固定连接，通过第一液压杆4和第二液压杆7的设置，在需排放混合完成的减水剂时，可通过第二液压杆7将顶盖5抬起，而后驱动第一液压杆4使其推动混合桶2，使混合桶2倾斜，将混合桶2内部的减水剂排出，从而可有效的提升排料的效率，顶盖5的顶部固定安装有驱动电机8，顶盖5的顶部活动连接有防护箱，防护箱的表面开设有通风口，防护箱与驱动电机8相适配，驱动电机8的一侧设有清洁装置9，清洁装置9包括安装环901、清洁喷头902和外接管903，安装环901位于顶盖5的内顶壁，安装环901的顶部固定连接有外接管903，安装环901的底壁设有清洁喷头902，清洁喷头902的数量为若干个，顶盖5的内顶壁设有混合机构10，混合机构10包括安装框1001、主动齿轮1002、第一从动齿轮1003、第二从动齿轮1004、联动杆1005、第三从动齿轮1006、主搅拌杆1007和副搅拌杆1008，安装框1001位于顶盖5的内顶壁，安装框1001的内壁分别转动连接有第一从动齿轮1003和第二从动齿轮1004，第一从动齿轮1003与第二从动齿轮1004相啮合，第一从动齿轮1003的数量为两个，第一从动齿轮1003的顶部啮合有主动齿轮1002，主动齿轮1002与驱动电机8的输出端固定连接，第一从动齿轮1003的中心处固定连接有联动杆1005，第一从动齿轮1003通过联动杆1005固定连接有第三从动齿轮1006，第三从动齿轮1006的一侧啮合有副搅拌杆1008，副搅拌杆1008的顶部与顶盖5转动连接，第一从动齿轮1003的底部固定连接有主搅拌杆1007，主搅拌杆1007的顶部与安装框1001转动连接，通过驱动电机8、清洁装置9和混合机构10和的设置，在使用过程中，驱动电机8驱动混合机构10转动运行，在运行时，混合机构10可为混合桶2内的原料进行搅拌，从而提升混合效率，同时，清洁装置9在使用完成后可为混合桶2内注水，方便对混合桶2内进行清洗。

工作原理：在使用时，先启动第二液压杆7将顶盖5抬起，抬起后，人员可将所需混合的原料加入混合桶2内，原料添加完成后，将第二液压杆7复位，使顶盖5压在混合桶2的顶部，而后启动驱动电机8，使其带动混合机构10转动，对混合桶2内的原料进行搅拌，在驱动电机8启动后，主动齿轮1002随之转动，并啮合第一从动齿轮1003和第二从动齿轮1004转动，当第一从动齿轮1003转动时通过联动杆1005带动第三从动齿轮1006转动，当第三从动齿轮1006和第二从动齿轮1004转动时，可带动主搅拌杆1007和副搅拌杆1008转动并进行搅拌，当混合完成后，可启动第二液压杆7将顶盖5推起，而后启动第一液压杆4带动混合桶2转动，将混合桶2内部的减水剂倒出，倒出完成后将混合桶2复位，同时复位顶盖5，最后，可通过清洁装置9向混合桶2内注水进行清洗。

综上，本实用新型通过驱动电机8、清洁装置9和混合机构10和的设置，在使用过程中，驱动电机8驱动混合机构10转动运行，在运行时，混合机构10可为混合桶2内的原料进行搅拌，从而提升混合效率，同时，清洁装置9在使用完成后可为混合桶2内注水，方便对混合桶2内进行清洗，通过第一液压杆4和第二液压杆7的设置，在需排放混合完成的减水剂时，可通过第二液压杆7将顶盖5抬起，而后驱动第一液压杆4使其推动混合桶2，使混合桶2倾斜，将混合桶2内部的减水剂排出，从而可有效的提升排料的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，包括安装底板（1）和混合桶（2），其特征在于：所述安装底板（1）顶部的两侧均固定连接有安装板（3），所述安装板（3）之间转动连接有混合桶（2），所述混合桶（2）的底部转动连接有第一液压杆（4），所述混合桶（2）的顶部设有顶盖（5），所述顶盖（5）的两侧均固定连接有托块（6），所述托块（6）的底部固定安装有第二液压杆（7），所述顶盖（5）的顶部固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的一侧设有清洁装置（9），所述顶盖（5）的内顶壁设有混合机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，其特征在于：所述清洁装置（9）包括安装环（901）、清洁喷头（902）和外接管（903），所述安装环（901）位于顶盖（5）的内顶壁，所述安装环（901）的顶部固定连接有外接管（903），所述安装环（901）的底壁设有清洁喷头（902），所述清洁喷头（902）的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，其特征在于：所述混合机构（10）包括安装框（1001）、主动齿轮（1002）、第一从动齿轮（1003）、第二从动齿轮（1004）、联动杆（1005）、第三从动齿轮（1006）、主搅拌杆（1007）和副搅拌杆（1008），所述安装框（1001）位于顶盖（5）的内顶壁，所述安装框（1001）的内壁分别转动连接有第一从动齿轮（1003）和第二从动齿轮（1004），所述第一从动齿轮（1003）与第二从动齿轮（1004）相啮合，所述第一从动齿轮（1003）的数量为两个，所述第一从动齿轮（1003）的顶部啮合有主动齿轮（1002），所述主动齿轮（1002）与驱动电机（8）的输出端固定连接，所述第一从动齿轮（1003）的中心处固定连接有联动杆（1005），所述第一从动齿轮（1003）通过联动杆（1005）固定连接有第三从动齿轮（1006），所述第三从动齿轮（1006）的一侧啮合有副搅拌杆（1008），所述第一从动齿轮（1003）的底部固定连接有主搅拌杆（1007）。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，其特征在于：所述安装底板（1）的上表面开设有槽体，所述第一液压杆（4）的固定端与槽体的底部转动连接，所述第一液压杆（4）的活动端与混合桶（2）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，其特征在于：所述安装底板（1）底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，其特征在于：所述顶盖（5）的顶部活动连接有防护箱，所述防护箱的表面开设有通风口，所述防护箱与驱动电机（8）相适配。