CN217648655U - 一种混凝土生产用依次混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用依次混合装置,包括:容器,所述容器的上壁面安装有搅拌轴结构,所述搅拌轴结构的外部安装有两组翻动结构,所述搅拌轴结构的外部安装有搅拌结构,所述容器的下壁面安装有搅拌动力结构,所述容器的侧壁面安装有料斗支撑结构,所述料斗支撑结构的上壁面安装有料斗结构,所述容器的上壁面安装有料斗动力结构;所述搅拌轴结构包括:从动齿轮、搅拌轴以及搅拌轴承;本实用新型通过搅拌轴结构、翻动结构、搅拌结构以及搅拌动力结构的共同作用下,让本实用新型可以直接对混凝土原料进行翻动搅拌,大大的提升了混凝土原料混合制备的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用依次混合装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
在进行混凝土制备的时候,是需要将水泥和沙子按照一定的比例进行充分的混合,然后才能加入水进行搅拌,但是现阶段一些小规模的混凝土制备混合都是通过人工用铁锹进行,这样做既不能保证混合的效率,也不能保证混合的质量,为此,我们提出来一种混凝土生产用依次混合装置解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种混凝土生产用依次混合装置,其通过设置搅拌轴结构、翻动结构、搅拌结构以及搅拌动力结构,让本实用新型可以直接对混凝土原料进行翻动搅拌,大大的提升了混凝土原料混合制备的效率和质量,并且本实用新型通过料斗支撑结构、料斗结构以及料斗动力结构的共同作用下,让本实用新型可以对混凝土原料进行定量的投放,提升了混凝土原料投放的准确性,也就是间接的提升了混凝土的质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土生产用依次混合装置,包括:容器,所述容器的上壁面安装有搅拌轴结构,所述搅拌轴结构的外部安装有两组翻动结构,所述搅拌轴结构的外部安装有搅拌结构,所述容器的下壁面安装有搅拌动力结构,所述容器的侧壁面安装有料斗支撑结构,所述料斗支撑结构的上壁面安装有料斗结构,所述容器的上壁面安装有料斗动力结构;所述搅拌轴结构包括:从动齿轮、搅拌轴以及搅拌轴承;所述容器的上壁面开设有安装孔,所述搅拌轴承安装在容器开设的安装孔内,所述搅拌轴安装在搅拌轴承的内部,所述从动齿轮安装在搅拌轴的下壁面。
优选地,所述翻动结构包括:翻动轴套以及翻动板;所述翻动轴套安装在搅拌轴的外部,所述翻动板安装在翻动轴套的外部。
优选地,所述搅拌结构包括:搅拌轴套以及三个搅拌杆;所述搅拌轴套安装在搅拌轴的外部,三个所述搅拌杆均匀安装在搅拌轴套的外部。
优选地,所述搅拌动力结构包括:搅拌动力电机以及主动齿轮;所述搅拌动力电机安装在容器的下壁面,所述主动齿轮安装在搅拌动力电机的驱动端,所述主动齿轮和从动齿轮进行齿轮啮合。
优选地,所述料斗支撑结构包括:料斗支撑板、料斗支撑座以及料斗支撑柱;所述料斗支撑板安装在容器的侧壁面,所述料斗支撑座安装在料斗支撑板的上壁面,所述料斗支撑柱安装在料斗支撑板的上壁面。
优选地,所述料斗结构包括:料斗、料斗入口以及料斗连接板;所述料斗安装在料斗支撑座的上壁面,所述料斗入口安装在料斗的上壁面,所述料斗连接板安装在料斗的上壁面。
优选地,所述料斗动力结构包括:料斗动力电机、料斗动力电机支撑架以及料斗收放绳;所述料斗动力电机支撑架安装在容器的上壁面,所述料斗动力电机安装在料斗动力电机支撑架的上壁面,所述料斗收放绳的一端安装在料斗动力电机的驱动端,所述料斗收放绳的另一端安装在料斗连接板的上壁面。
优选地,所述容器的下壁面安装有三个容器支撑柱。
优选地,所述容器的侧壁面安装有排放门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过搅拌轴结构、翻动结构、搅拌结构以及搅拌动力结构的共同作用下,让本实用新型可以直接对混凝土原料进行翻动搅拌,大大的提升了混凝土原料混合制备的效率和质量。
2、本实用新型通过料斗支撑结构、料斗结构以及料斗动力结构的共同作用下,让本实用新型可以对混凝土原料进行定量的投放,提升了混凝土原料投放的准确性,也就是间接的提升了混凝土的质量。
附图说明
图1为本实用新型的第一整体结构示意图;
图2为本实用新型的第二整体结构示意图;
图3为本实用新型的内部整体结构示意图;
图4为本实用新型的左视结构示意图。
图中:1、容器;2、从动齿轮;3、搅拌轴;4、搅拌轴承;5、翻动轴套;6、翻动板;7、搅拌轴套;8、搅拌杆;9、搅拌动力电机;10、主动齿轮;11、料斗支撑板;12、料斗支撑座;13、料斗支撑柱;14、料斗;15、料斗入口;16、料斗连接板;17、料斗动力电机;18、料斗动力电机支撑架;19、料斗收放绳;20、容器支撑柱;21、排放门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种混凝土生产用依次混合装置,包括:容器1,容器1的上壁面安装有搅拌轴结构,搅拌轴结构的外部安装有两组翻动结构,搅拌轴结构的外部安装有搅拌结构,容器1的下壁面安装有搅拌动力结构,容器1的侧壁面安装有料斗支撑结构,料斗支撑结构的上壁面安装有料斗结构,容器1的上壁面安装有料斗动力结构;搅拌轴结构包括:从动齿轮2、搅拌轴3以及搅拌轴承4;容器1的上壁面开设有安装孔,搅拌轴承4安装在容器1开设的安装孔内,搅拌轴3安装在搅拌轴承4的内部,从动齿轮2安装在搅拌轴3的下壁面。翻动结构包括:翻动轴套5以及翻动板6;翻动轴套5安装在搅拌轴3的外部,翻动板6安装在翻动轴套5的外部。搅拌结构包括:搅拌轴套7以及三个搅拌杆8;搅拌轴套7安装在搅拌轴3的外部,三个搅拌杆8均匀安装在搅拌轴套7的外部。搅拌动力结构包括:搅拌动力电机9以及主动齿轮10;搅拌动力电机9安装在容器1的下壁面,主动齿轮10安装在搅拌动力电机9的驱动端,主动齿轮10和从动齿轮2进行齿轮啮合。本实用新型通过搅拌轴结构、翻动结构、搅拌结构以及搅拌动力结构的共同作用下,让本实用新型可以直接对混凝土原料进行翻动搅拌,大大的提升了混凝土原料混合制备的效率和质量。
参照图1-4,料斗支撑结构包括:料斗支撑板11、料斗支撑座12以及料斗支撑柱13;料斗支撑板11安装在容器1的侧壁面,料斗支撑座12安装在料斗支撑板11的上壁面,料斗支撑柱13安装在料斗支撑板11的上壁面。料斗结构包括:料斗14、料斗入口15以及料斗连接板16;料斗14安装在料斗支撑座12的上壁面,料斗入口15安装在料斗14的上壁面,料斗连接板16安装在料斗14的上壁面。料斗动力结构包括:料斗动力电机17、料斗动力电机支撑架18以及料斗收放绳19;料斗动力电机支撑架18安装在容器1的上壁面,料斗动力电机17安装在料斗动力电机支撑架18的上壁面,料斗收放绳19的一端安装在料斗动力电机17的驱动端,料斗收放绳19的另一端安装在料斗连接板16的上壁面。容器1的下壁面安装有三个容器支撑柱20。容器1的侧壁面安装有排放门21。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
在使用本实用新型的时候,首先将外置的交流电源直接接入到搅拌动力电机9以及料斗动力电机17的外部,为其提供能源,然后就完成了本实用新型的安装,在使用本实用新型的时候,用两种称量原料的方式,一种是直接将原料填充到料斗14的内部,通过定体积的方式进行原料投放,另一种是通过称重量的方式进行原料投放,都是可以保证混凝土原料配置的准确性,然后再将原料投放到容器1的内部,操作人员启动料斗动力电机17,料斗动力电机17进行转动其驱动端直接带动了料斗收放绳19进行收缩,通过料斗收放绳19拉动料斗14,料斗14以料斗支撑座12为中心进行转动,让处于料斗14内部的原料通过料斗入口15倒入容器1的内部,当料斗14内部的原料倒光后,料斗动力电机17复位,然后操作人员启动搅拌动力电机9,搅拌动力电机9进行转动,直接带动了处于其驱动端的主动齿轮10进行转动,然后通过齿轮之间的啮合,带动了从动齿轮2进行转动,然后通过同轴的关系直接带动了搅拌轴3进行转动,搅拌轴3的转动带动了处于其上方的翻动板6和搅拌杆8进行转动,翻动板6让处于底层的原料被翻动到上方,搅拌杆8的转动让原料可以混合的更加均匀,当搅拌混合完成以后,操作人员通过控制与搅拌动力电机9相匹配的控制器,让搅拌动力电机9处于反装,然后操作人员打开排放门21,混合好的混凝土的原料就被排放出来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种混凝土生产用依次混合装置,包括:容器(1),其特征在于,所述容器(1)的上壁面安装有搅拌轴结构,所述搅拌轴结构的外部安装有两组翻动结构,所述搅拌轴结构的外部安装有搅拌结构,所述容器(1)的下壁面安装有搅拌动力结构,所述容器(1)的侧壁面安装有料斗支撑结构,所述料斗支撑结构的上壁面安装有料斗结构,所述容器(1)的上壁面安装有料斗动力结构;
所述搅拌轴结构包括:从动齿轮(2)、搅拌轴(3)以及搅拌轴承(4);
所述容器(1)的上壁面开设有安装孔,所述搅拌轴承(4)安装在容器(1)开设的安装孔内,所述搅拌轴(3)安装在搅拌轴承(4)的内部,所述从动齿轮(2)安装在搅拌轴(3)的下壁面。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用依次混合装置,其特征在于,所述翻动结构包括:翻动轴套(5)以及翻动板(6);
所述翻动轴套(5)安装在搅拌轴(3)的外部,所述翻动板(6)安装在翻动轴套(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用依次混合装置,其特征在于,所述搅拌结构包括:搅拌轴套(7)以及三个搅拌杆(8);
所述搅拌轴套(7)安装在搅拌轴(3)的外部,三个所述搅拌杆(8)均匀安装在搅拌轴套(7)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用依次混合装置,其特征在于,所述搅拌动力结构包括:搅拌动力电机(9)以及主动齿轮(10);
所述搅拌动力电机(9)安装在容器(1)的下壁面,所述主动齿轮(10)安装在搅拌动力电机(9)的驱动端,所述主动齿轮(10)和从动齿轮(2)进行齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用依次混合装置,其特征在于,所述料斗支撑结构包括:料斗支撑板(11)、料斗支撑座(12)以及料斗支撑柱(13);
所述料斗支撑板(11)安装在容器(1)的侧壁面,所述料斗支撑座(12)安装在料斗支撑板(11)的上壁面,所述料斗支撑柱(13)安装在料斗支撑板(11)的上壁面。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用依次混合装置,其特征在于,所述料斗结构包括:料斗(14)、料斗入口(15)以及料斗连接板(16);
所述料斗(14)安装在料斗支撑座(12)的上壁面,所述料斗入口(15)安装在料斗(14)的上壁面,所述料斗连接板(16)安装在料斗(14)的上壁面。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用依次混合装置,其特征在于,所述料斗动力结构包括:料斗动力电机(17)、料斗动力电机支撑架(18)以及料斗收放绳(19);
所述料斗动力电机支撑架(18)安装在容器(1)的上壁面,所述料斗动力电机(17)安装在料斗动力电机支撑架(18)的上壁面,所述料斗收放绳(19)的一端安装在料斗动力电机(17)的驱动端,所述料斗收放绳(19)的另一端安装在料斗连接板(16)的上壁面。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用依次混合装置,其特征在于,所述容器(1)的下壁面安装有三个容器支撑柱(20)。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用依次混合装置,其特征在于,所述容器(1)的侧壁面安装有排放门(21)。
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