CN221066774U - 一种砂石料储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石料技术领域，尤其涉及一种砂石料储存装置。其技术方案包括：基座、储料斗、搅拌杆、支撑板、电机、转动轴、出料管、泵体、连通管，所述储料斗固定在基座的内部，所述储料斗的上端中间处固定有支撑板，所述支撑板的上端面中间处固定有电机，所述电机的下端输出端固定有转动轴，且转动轴延伸至储料斗的内部，所述转动轴位于储料斗内部的一端外侧环形阵列固定有搅拌杆，所述储料斗的下端中间处连通安装有连通管，所述连通管背离储料斗的一端延伸至基座的上端，且连通管的上端与泵体的一端中间处相连接，所述泵体的上端中间处连通安装有出料管。本实用新型有利于在对砂石材料加工混合完成后，便于储存的优点。

Description

一种砂石料储存装置

技术领域

本实用新型涉及砂石料技术领域，具体为一种砂石料储存装置。

背景技术

砂石材料是土木工程中常用的建筑材料，包括石料，集料和矿质混合料，其中，砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾。

砂石材料在工程中使用时，需要添加各种的配料进行混合搅拌，便于对砂石材料的使用，且将砂石材料和各种的配料进行混合搅拌后，需要专门储存装置进行储存，因此，现在需要一种有利于在对砂石材料加工混合完成后，便于储存的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石料储存装置，具备有利于在对砂石材料加工混合完成后，便于储存的优点，解决了将砂石材料和各种的配料进行混合搅拌后，需要专门储存装置进行储存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石料储存装置，包括基座、储料斗、搅拌杆、支撑板、电机、转动轴、出料管、泵体、连通管，所述储料斗固定在基座的内部，所述储料斗的上端中间处固定有支撑板，所述支撑板的上端面中间处固定有电机，所述电机的下端输出端固定有转动轴，且转动轴延伸至储料斗的内部，所述转动轴位于储料斗内部的一端外侧环形阵列固定有搅拌杆，所述储料斗的下端中间处连通安装有连通管，所述连通管背离储料斗的一端延伸至基座的上端，且连通管的上端与泵体的一端中间处相连接，所述泵体的上端中间处连通安装有出料管。

优选的，所述储料斗的截面呈矩形，所述储料斗的上端与基座的上端面相齐平。

优选的，所述泵体位于储料斗的一侧，且泵体位于基座的上端面。

优选的，所述的支撑板的长度与储料斗的外侧长度相等，所述支撑板的宽度小于储料斗的外侧宽度。

优选的，所述搅拌杆共设有两层，且每一侧的搅拌杆共设有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置储料斗和电机，有利于实现对砂石料进行储存以及搅拌的效果，将砂石料加工完成后直接装入到储料斗的内部，同时为了避免砂石料之间的凝固，可通过启动电机带动搅拌杆的转动，实现了对砂石料之间的搅拌。

2、本实用新型通过设置泵体和连通管，有利于实现将砂石料向外抽出使用的效果，在对混合好的砂石料使用时，通过启动泵体，将砂石料通过连通管向外抽出，同时在出料管的作用下，实现对砂石料输送，便于对砂石料的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、储料斗；3、搅拌杆；4、支撑板；5、电机；6、转动轴；7、出料管；8、泵体；9、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种砂石料储存装置，包括基座1、储料斗2、搅拌杆3、支撑板4、电机5、转动轴6、出料管7、泵体8和连通管9，储料斗2固定在基座1的内部，储料斗2的上端中间处固定有支撑板4，支撑板4的上端面中间处固定有电机5，电机5的下端输出端固定有转动轴6，且转动轴6延伸至储料斗2的内部，转动轴6位于储料斗2内部的一端外侧环形阵列固定有搅拌杆3，储料斗2的下端中间处连通安装有连通管9，连通管9背离储料斗2的一端延伸至基座1的上端，且连通管9的上端与泵体8的一端中间处相连接，泵体8的上端中间处连通安装有出料管7。

储料斗2的截面呈矩形，储料斗2的上端与基座1的上端面相齐平。

搅拌杆3共设有两层，且每一侧的搅拌杆3共设有四个。

将砂石料加工完成后直接装入到储料斗2的内部，同时为了避免砂石料之间的凝固，可通过启动电机5带动搅拌杆3的转动，实现了对砂石料之间的搅拌。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种砂石料储存装置，相较于实施例一，本实施例还包括：泵体8位于储料斗2的一侧，且泵体8位于基座1的上端面。

的支撑板4的长度与储料斗2的外侧长度相等，支撑板4的宽度小于储料斗2的外侧宽度。

在对混合好的砂石料使用时，通过启动泵体8，将砂石料通过连通管9向外抽出，同时在出料管7的作用下，实现对砂石料输送，便于对砂石料的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种砂石料储存装置，包括基座(1)、储料斗(2)、搅拌杆(3)、支撑板(4)、电机(5)、转动轴(6)、出料管(7)、泵体(8)和连通管(9)，其特征在于：所述储料斗(2)固定在基座(1)的内部，所述储料斗(2)的上端中间处固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端面中间处固定有电机(5)，所述电机(5)的下端输出端固定有转动轴(6)，且转动轴(6)延伸至储料斗(2)的内部，所述转动轴(6)位于储料斗(2)内部的一端外侧环形阵列固定有搅拌杆(3)，所述储料斗(2)的下端中间处连通安装有连通管(9)，所述连通管(9)背离储料斗(2)的一端延伸至基座(1)的上端，且连通管(9)的上端与泵体(8)的一端中间处相连接，所述泵体(8)的上端中间处连通安装有出料管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石料储存装置，其特征在于：所述储料斗(2)的截面呈矩形，所述储料斗(2)的上端与基座(1)的上端面相齐平。

3.根据权利要求1所述的一种砂石料储存装置，其特征在于：所述泵体(8)位于储料斗(2)的一侧，且泵体(8)位于基座(1)的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种砂石料储存装置，其特征在于：所述的支撑板(4)的长度与储料斗(2)的外侧长度相等，所述支撑板(4)的宽度小于储料斗(2)的外侧宽度。

5.根据权利要求1所述的一种砂石料储存装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)共设有两层，且每一侧的搅拌杆(3)共设有四个。