CN113044417A - 一种带有出料控制功能的水泥仓 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有出料控制功能的水泥仓，包括出料管、水泥仓本体和搅拌箱，所述水泥仓本体的侧端面焊接有固定块，固定块的下端安装有支撑腿，所述出料管设置在水泥仓本体的下端，出料管从侧端开设有延伸至出料管内壁的安装槽，所述出料管的侧端面焊接有对称分布的限位板，限位板的末端处焊接有安装板，所述安装板和出料管之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有连接杆，所述连接杆的末端处焊接有出料挡板，出料挡板的外侧包裹有橡胶层，所述搅拌箱焊接在水泥仓本体的上端内壁，搅拌箱内转动安装有转动轴，转动轴上设置有螺旋叶。本发明具备防止水泥凝固和具有出料控制功能的优点。

Description

一种带有出料控制功能的水泥仓
技术领域
本发明涉及水泥仓技术领域，具体为一种带有出料控制功能的水泥仓。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
水泥仓是用于混凝土搅拌站的散装水泥存储，水泥在水泥仓内存储中可能会出现凝固情况，影响水泥的使用，而且水泥仓的下料口不具有出料控制的功能，对使用造成了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有出料控制功能的水泥仓，具备防止水泥凝固和具有出料控制功能的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有出料控制功能的水泥仓，包括出料管、水泥仓本体和搅拌箱，所述水泥仓本体的侧端面焊接有固定块，固定块的下端安装有支撑腿，所述出料管设置在水泥仓本体的下端，出料管从侧端开设有延伸至出料管内壁的安装槽，所述出料管的侧端面焊接有对称分布的限位板，限位板的末端处焊接有安装板，所述安装板和出料管之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有连接杆，所述连接杆的末端处焊接有出料挡板，出料挡板的外侧包裹有橡胶层，所述搅拌箱焊接在水泥仓本体的上端内壁，搅拌箱内转动安装有转动轴，转动轴上设置有螺旋叶。
优选的，所述水泥仓本体的上端面一侧设置有进料管，进料管的上焊接有盲板。
优选的，所述固定块共设有四个，且四个固定块关于水泥仓本体呈矩形阵列分布。
优选的，所述限位板上开设有限位槽，活动块的上端和下端均安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位槽内。
优选的，所述安装板的侧端面安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆连接。
优选的，所述水泥仓本体的上端面安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。
优选的，所述搅拌箱的侧端面上部位置处开设有出料口，搅拌箱的侧端面下部位置处开设有进料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：水泥在水泥仓内存储中，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使搅拌箱内的转动轴转动，可以在搅拌箱内完成水泥输送，将水泥仓下部的水泥持续不断的往上部输送，可以有效的防止水泥出现凝固情况，在水泥出料时，通过第二驱动箱内的驱动设备工作，可以使螺纹杆转动让活动块移动位置，活动块可以带动出料挡板移动位置来控制出料管的出料大小，具有出料控制的功能，可以方便水泥仓对水泥的储存使用。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的出料管侧视结构示意图；
图3为本发明的图1处A的放大结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、第一驱动箱；2、进料管；3、出料口；4、螺旋叶；5、转动轴；6、进料口；7、出料管；8、出料挡板；9、支撑腿；10、第二驱动箱；11、固定块；12、水泥仓本体；13、搅拌箱；14、连接杆；15、安装板；16、安装槽；17、限位板；18、螺纹杆；19、活动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种带有出料控制功能的水泥仓，包括出料管7、水泥仓本体12和搅拌箱13，所述水泥仓本体12的侧端面焊接有固定块11，固定块11的下端安装有支撑腿9，所述出料管7设置在水泥仓本体12的下端，出料管7从侧端开设有延伸至出料管7内壁的安装槽16，所述出料管7的侧端面焊接有对称分布的限位板17，限位板17的末端处焊接有安装板15，所述安装板15和出料管7之间转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18上螺纹安装有活动块19，活动块19的侧端焊接有连接杆14，所述连接杆14的末端处焊接有出料挡板8，出料挡板8的外侧包裹有橡胶层，橡胶层的设置可以保证出料挡板8对出料管7的封闭性，水泥在水泥仓内存储中，通过第一驱动箱1内的驱动设备工作可以使搅拌箱13内的转动轴5转动，可以在搅拌箱13内完成水泥输送，将水泥仓下部的水泥持续不断的往上部输送，可以有效的防止水泥出现凝固情况，所述搅拌箱13焊接在水泥仓本体12的上端内壁，搅拌箱13内转动安装有转动轴5，转动轴5上设置有螺旋叶4，在水泥出料时，通过第二驱动箱10内的驱动设备工作，可以使螺纹杆18转动让活动块19移动位置，活动块19可以带动出料挡板8移动位置来控制出料管7的出料大小，具有出料控制的功能，可以方便水泥仓对水泥的储存使用。
具体的，所述水泥仓本体12的上端面一侧设置有进料管2，进料管2的上焊接有盲板。
具体的，所述固定块11共设有四个，且四个固定块11关于水泥仓本体12呈矩形阵列分布。
具体的，所述限位板17上开设有限位槽，活动块19的上端和下端均安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位槽内。
具体的，所述安装板15的侧端面安装有第二驱动箱10，第二驱动箱10内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆18连接。
具体的，所述水泥仓本体12的上端面安装有第一驱动箱1，第一驱动箱1内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴5的轴心连接，本发明中的两个驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
具体的，所述搅拌箱13的侧端面上部位置处开设有出料口3，搅拌箱13的侧端面下部位置处开设有进料口6。
工作原理：本发明工作中，通过进料管2对水泥仓内加入水泥浆料，水泥在水泥仓内存储中，通过第一驱动箱1内的驱动设备工作可以使搅拌箱13内的转动轴5转动，可以在搅拌箱13内完成水泥输送，将水泥仓下部的水泥持续不断的往上部输送，可以有效的防止水泥出现凝固情况，在水泥出料时，通过第二驱动箱10内的驱动设备工作，可以使螺纹杆18转动让活动块19移动位置，活动块19可以带动出料挡板8移动位置来控制出料管7的出料大小，具有出料控制的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有出料控制功能的水泥仓，包括出料管(7)、水泥仓本体(12)和搅拌箱(13)，其特征在于：所述水泥仓本体(12)的侧端面焊接有固定块(11)，固定块(11)的下端安装有支撑腿(9)，所述出料管(7)设置在水泥仓本体(12)的下端，出料管(7)从侧端开设有延伸至出料管(7)内壁的安装槽(16)，所述出料管(7)的侧端面焊接有对称分布的限位板(17)，限位板(17)的末端处焊接有安装板(15)，所述安装板(15)和出料管(7)之间转动安装有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)上螺纹安装有活动块(19)，活动块(19)的侧端焊接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的末端处焊接有出料挡板(8)，出料挡板(8)的外侧包裹有橡胶层，所述搅拌箱(13)焊接在水泥仓本体(12)的上端内壁，搅拌箱(13)内转动安装有转动轴(5)，转动轴(5)上设置有螺旋叶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带有出料控制功能的水泥仓，其特征在于：所述水泥仓本体(12)的上端面一侧设置有进料管(2)，进料管(2)的上焊接有盲板。
3.根据权利要求1所述的一种带有出料控制功能的水泥仓，其特征在于：所述固定块(11)共设有四个，且四个固定块(11)关于水泥仓本体(12)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种带有出料控制功能的水泥仓，其特征在于：所述限位板(17)上开设有限位槽，活动块(19)的上端和下端均安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种带有出料控制功能的水泥仓，其特征在于：所述安装板(15)的侧端面安装有第二驱动箱(10)，第二驱动箱(10)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有出料控制功能的水泥仓，其特征在于：所述水泥仓本体(12)的上端面安装有第一驱动箱(1)，第一驱动箱(1)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴(5)的轴心连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有出料控制功能的水泥仓，其特征在于：所述搅拌箱(13)的侧端面上部位置处开设有出料口(3)，搅拌箱(13)的侧端面下部位置处开设有进料口(6)。
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