CN216031617U - 一种干粉预拌砂浆混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉预拌砂浆混合装置，涉及预拌砂浆技术领域，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部固定连接有进料管道和进水管道，所述进料管道的顶部固定连接有储料仓，所述进水管道的顶部固定连接有储水仓，所述搅拌罐体的顶部一侧固定连接有密封箱。本实用新型通过设置进料管道、储料仓、进水管道、储水仓、透明板、刻度条，将原料和水分别加入对应的容器中，通过透明板可以看到容器中物料的多少，通过刻度条可以控制加入搅拌罐体内物料的比例，实现了根据混料比例向混合装置内加料的目的；通过设置第一电动机、套筒、丝杆、挡板、电磁阀门，可以灵活的控制向搅拌罐体内加料的多少，使加料更精确，搅拌后砂浆质量更高。

Description

一种干粉预拌砂浆混合装置

技术领域

本实用新型涉及预拌砂浆技术领域，具体为一种干粉预拌砂浆混合装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，而干粉预拌砂浆则是将胶凝材料(水泥)、填料(重钙、粉煤灰)、骨料(砂)、添加剂(胶粉、纤维素醚等)等材料在工厂内以干粉形式混合预先搅拌均匀后包装运输到工地，工地现场加水搅拌即可使用的砂浆，无论是现场混合，还是预拌砂浆混合，最常使用的工具就是混合装置。

现有的混合装置在混合过程中不能根据混料比例向混合装置内加料，进而不能满足混合的比例，造成质量下降，且由于砂浆粘性较大，出料不易，还容易黏在混合装置内壁上，造成资源浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干粉预拌砂浆混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部固定连接有进料管道和进水管道，所述进料管道的顶部固定连接有储料仓，所述进水管道的顶部固定连接有储水仓，所述搅拌罐体的顶部一侧固定连接有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器传动连接有套筒，所述套筒通过轴承转动连接在密封箱的侧壁上，所述套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有挡板，所述进料管道的外侧面开设有与挡板相适配的滑槽；所述搅拌罐体的一侧面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过联轴器传动连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过轴承转动连接在搅拌罐体的内部，所述第一转动轴的外侧面固定连接有若干个搅拌板。

可选的，所述搅拌罐体的另一侧面固定连接有支撑耳座，所述支撑耳座的内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶部固定连接有推板，所述第二转动轴的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有撞击球。

可选的，所述搅拌罐体的一侧面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴通过键传动连接有凸轮，所述凸轮与推板相配合。

可选的，所述储料仓和储水仓的侧面均设有透明板，所述透明板的外侧面设有刻度条，所述进水管道的中部设置有电磁阀门。

可选的，所述搅拌罐体的底部固定连接有出料管道，所述搅拌罐体的内部设置有倾斜台，若干个所述搅拌板的长度与倾斜台相适配。

可选的，所述套筒的端部到进料管道侧面的距离与挡板的长度相同，所述挡板的一端截面为半圆形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种干粉预拌砂浆混合装置，具备以下有益效果：

1、该干粉预拌砂浆混合装置，通过设置进料管道、储料仓、进水管道、储水仓、透明板、刻度条，将原料和水分别加入对应的容器中，通过透明板可以看到容器中物料的多少，通过刻度条可以控制加入搅拌罐体内物料的比例，实现了根据混料比例向混合装置内加料的目的；通过设置第一电动机、套筒、丝杆、挡板、电磁阀门，可以灵活的控制向搅拌罐体内加料的多少，使加料更精确，搅拌后砂浆质量更高。

2、该干粉预拌砂浆混合装置，通过设置第三电动机、凸轮、推板、撞击球，通过第三电动机的转动带动凸轮转动，当凸轮转动到某一角度时，凸轮会带动推板转动，从而带动撞击球远离搅拌罐体，当凸轮和推板分离，在重力的作用下，撞击球向下转动，撞击搅拌罐体，随着第三电动机的不断运转，撞击球则不断撞击搅拌罐体，从而可以将黏附在搅拌罐体内壁上的物料震荡下来，使下料更顺畅，更切底，同时也避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、搅拌罐体；2、进料管道；3、进水管道；4、储料仓；5、储水仓；6、密封箱；7、第一电动机；8、套筒；9、丝杆；10、挡板；11、第一安装板；12、第二电动机；13、第一转动轴；14、搅拌板；15、支撑耳座；16、第二转动轴；17、推板；18、连接杆；19、撞击球；20、第二安装板；21、第三电动机；22、凸轮；23、透明板；24、电磁阀门；25、出料管道；26、倾斜台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉预拌砂浆混合装置，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的底部固定连接有出料管道25，搅拌罐体1顶部固定连接有进料管道2和进水管道3，进水管道3的中部设置有电磁阀门24，进料管道2的顶部固定连接有储料仓4，进水管道3的顶部固定连接有储水仓5，储料仓4和储水仓5的侧面均设有透明板23，透明板23的外侧面设有刻度条，通过设置进料管道2、储料仓4、进水管道3、储水仓5、透明板23、刻度条，将原料和水分别加入对应的容器中，通过透明板23可以看到容器中物料的多少，通过刻度条可以控制加入搅拌罐体1内物料的比例，实现了根据混料比例向混合装置内加料的目的，搅拌罐体1的顶部一侧固定连接有密封箱6，密封箱6的内部固定安装有第一电动机7，第一电动机7的输出轴通过联轴器传动连接有套筒8，套筒8通过轴承转动连接在密封箱6的侧壁上，套筒8的内部螺纹连接有丝杆9，丝杆9的一端固定连接有挡板10，进料管道2的外侧面开设有与挡板10相适配的滑槽，套筒8的端部到进料管道2侧面的距离与挡板10的长度相同，挡板10的一端截面为半圆形，通过设置第一电动机7、套筒8、丝杆9、挡板10、电磁阀门24，可以灵活的控制向搅拌罐体1内加料的多少，使加料更精确，搅拌后砂浆质量更高；搅拌罐体1的一侧面固定连接有第一安装板11，第一安装板11的顶部固定安装有第二电动机12，第二电动机12的输出轴通过联轴器传动连接有第一转动轴13，第一转动轴13通过轴承转动连接在搅拌罐体1的内部，第一转动轴13的外侧面固定连接有若干个搅拌板14，搅拌罐体1的内部设置有倾斜台26，若干个搅拌板14的长度与倾斜台26相适配，搅拌罐体1的另一侧面固定连接有支撑耳座15，支撑耳座15的内部转动连接有第二转动轴16，第二转动轴16的顶部固定连接有推板17，第二转动轴16的底部固定连接有连接杆18，连接杆18的底部固定连接有撞击球19，搅拌罐体1的一侧面固定连接有第二安装板20，第二安装板20的顶部固定安装有第三电动机21，第三电动机21的输出轴通过键传动连接有凸轮22，凸轮22与推板17相配合，通过设置第三电动机21、凸轮22、推板17、撞击球19，通过第三电动机21的转动带动凸轮22转动，当凸轮22转动到某一角度时，凸轮22会带动推板17转动，从而带动撞击球19远离搅拌罐体1，当凸轮22和推板17分离，在重力的作用下，撞击球19向下转动，撞击搅拌罐体1，随着第三电动机21的不断运转，撞击球19则不断撞击搅拌罐体1，从而可以将黏附在搅拌罐体1内壁上的物料震荡下来，使下料更顺畅，更切底，同时也避免了浪费。

使用时，分别将混合物料和水加入储料仓4和储水仓5中，通过刻度条可以看到物料和水的量，当需要下料时，接通第一电动机7的电源，第一电动机7会带动套筒8转动，由于套筒8和丝杆9螺纹连接，丝杆9会逐渐向第一电动机7方向移动，从而使挡板10逐渐移出进料管道2，使物料落入搅拌罐体1中，看着刻度条，可以精确控制落入搅拌罐体1中的物料，反向转动第一电动机7，则挡板10会将进料管道2挡柱，加水时，打开电磁阀门24，根据混料比例加入相应的水量，打开第二电动机12电源开关，第二电动机12会带动第一转动轴13转动，从而带动搅拌板14转动，搅拌物料，搅拌完成后，通过出料管道25下料，倾斜台26保证了搅拌罐体1内不会残留物料，打开第三电动机21的电源开关，第三电动机21带动凸轮22转动，当凸轮22转动到某一角度时，凸轮22会带动推板17一起转动，从而会带动撞击球19远离搅拌罐体1侧面，随着凸轮22转动，当凸轮22和推板17分离时，在重力的作用下，撞击球19向下转动，撞击搅拌罐体1，随着第三电动机21的不断运转，撞击球19则不断撞击搅拌罐体1，从而可以将黏附在搅拌罐体1内壁上的物料震荡下来，使下料更顺畅，更切底，同时也避免了浪费。

综上，本装置通过设置进料管道2、储料仓4、进水管道3、储水仓5、透明板23、刻度条，将原料和水分别加入对应的容器中，通过透明板23可以看到容器中物料的多少，通过刻度条可以控制加入搅拌罐体1内物料的比例，实现了根据混料比例向混合装置内加料的目的；通过设置第一电动机7、套筒8、丝杆9、挡板10、电磁阀门24，可以灵活的控制向搅拌罐体1内加料的多少，使加料更精确，搅拌后砂浆质量更高；通过设置第三电动机21、凸轮22、推板17、撞击球19，通过第三电动机21的转动带动凸轮22转动，当凸轮22转动到某一角度时，凸轮22会带动推板17转动，从而带动撞击球19远离搅拌罐体1，当凸轮22和推板17分离，在重力的作用下，撞击球19向下转动，撞击搅拌罐体1，随着第三电动机21的不断运转，撞击球19则不断撞击搅拌罐体1，从而可以将黏附在搅拌罐体1内壁上的物料震荡下来，使下料更顺畅，更切底，同时也避免了浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干粉预拌砂浆混合装置，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)顶部固定连接有进料管道(2)和进水管道(3)，所述进料管道(2)的顶部固定连接有储料仓(4)，所述进水管道(3)的顶部固定连接有储水仓(5)，所述搅拌罐体(1)的顶部一侧固定连接有密封箱(6)，所述密封箱(6)的内部固定安装有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出轴通过联轴器传动连接有套筒(8)，所述套筒(8)通过轴承转动连接在密封箱(6)的侧壁上，所述套筒(8)的内部螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端固定连接有挡板(10)，所述进料管道(2)的外侧面开设有与挡板(10)相适配的滑槽；所述搅拌罐体(1)的一侧面固定连接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的顶部固定安装有第二电动机(12)，所述第二电动机(12)的输出轴通过联轴器传动连接有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)通过轴承转动连接在搅拌罐体(1)的内部，所述第一转动轴(13)的外侧面固定连接有若干个搅拌板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种干粉预拌砂浆混合装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的另一侧面固定连接有支撑耳座(15)，所述支撑耳座(15)的内部转动连接有第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)的顶部固定连接有推板(17)，所述第二转动轴(16)的底部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部固定连接有撞击球(19)。

3.根据权利要求2所述的一种干粉预拌砂浆混合装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的一侧面固定连接有第二安装板(20)，所述第二安装板(20)的顶部固定安装有第三电动机(21)，所述第三电动机(21)的输出轴通过键传动连接有凸轮(22)，所述凸轮(22)与推板(17)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种干粉预拌砂浆混合装置，其特征在于：所述储料仓(4)和储水仓(5)的侧面均设有透明板(23)，所述透明板(23)的外侧面设有刻度条，所述进水管道(3)的中部设置有电磁阀门(24)。

5.根据权利要求1所述的一种干粉预拌砂浆混合装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的底部固定连接有出料管道(25)，所述搅拌罐体(1)的内部设置有倾斜台(26)，若干个所述搅拌板(14)的长度与倾斜台(26)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种干粉预拌砂浆混合装置，其特征在于：所述套筒(8)的端部到进料管道(2)侧面的距离与挡板(10)的长度相同，所述挡板(10)的一端截面为半圆形。

Images