CN215795858U - 一种便于清理内壁的水泥仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理内壁的水泥仓，包括限位板、转轴和水泥仓本体，所述水泥仓本体的下端设置有下料管，下料管上安装有卸料阀，所述转轴转动安装在水泥仓本体的上端内壁，转轴上安装有对称分布的第三连接杆，第三连接杆的末端焊接有横向刮板，两个所述限位板对称焊接在水泥仓本体的上端面，限位板的上端焊接有安装板，所述安装板与水泥仓本体之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有对称分布的第一连接杆，所述第一连接杆的末端处焊接有第二连接杆，第二连接杆的末端延伸至水泥仓本体内安装有竖向刮板。本实用新型具备水泥仓内壁便于进行清理且防止水泥物料造成浪费的优点。

Description

一种便于清理内壁的水泥仓

技术领域

本实用新型涉及水泥仓技术领域，具体为一种便于清理内壁的水泥仓。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

目前水泥仓在存储水泥下料时，无法将所有水泥浆料均排出，还会有水泥浆料粘连在水泥仓的内壁上，不仅造成了水泥浆料的浪费，且水泥粘连爱水泥仓的内壁也不利于进行清理，目前采用人工进行清理,不仅效率低，且安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理内壁的水泥仓，具备水泥仓内壁便于进行清理且防止水泥物料造成浪费的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理内壁的水泥仓，包括限位板、转轴和水泥仓本体，所述水泥仓本体的下端设置有下料管，下料管上安装有卸料阀，所述转轴转动安装在水泥仓本体的上端内壁，转轴上安装有对称分布的第三连接杆，第三连接杆的末端焊接有横向刮板，两个所述限位板对称焊接在水泥仓本体的上端面，限位板的上端焊接有安装板，所述安装板与水泥仓本体之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有对称分布的第一连接杆，所述第一连接杆的末端处焊接有第二连接杆，第二连接杆的末端延伸至水泥仓本体内安装有竖向刮板。

优选的，所述水泥仓本体的侧端安装有固定块，固定块共设有四个，且四个固定块呈阵列分布，固定块的下端安装有支撑腿。

优选的，所述水泥仓本体的上端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴连接。

优选的，所述水泥仓本体的上端设置有进料口。

优选的，所述限位板的侧端设置有限位槽，活动块的侧端面设置有限位滑块，且限位滑块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述安装板的上端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，且驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：水泥仓在使用中，当水泥仓下料后，通过第一驱动箱内的驱动设备工作，可以使转轴转动带动横向刮板对水泥仓的内壁进行刮动，可以将水泥仓内壁粘连的水泥料刮除，之后通过停止第一驱动箱内的驱动设备，使横向刮板位于两个竖向刮板之间，通过两个第二驱动箱内的驱动设备工作，可以使螺纹杆转动，可以使活动块带动竖向刮板向下移动，将水泥仓内壁的水泥料向水泥仓下部刮动通过下料管排出，横向刮板和竖向刮板的配合下，可以有效的对水泥仓内壁进行清理，防止造成水泥料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型图2的俯视的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、安装板；2、第一驱动箱；3、第二驱动箱；4、第一连接杆；5、螺纹杆；6、限位板；7、竖向刮板；8、转轴；9、支撑腿；10、下料管；11、卸料阀；12、固定块；13、横向刮板；14、水泥仓本体；15、第三连接杆；16、第二连接杆；17、活动块；18、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理内壁的水泥仓，包括限位板6、转轴8和水泥仓本体14，所述水泥仓本体14的下端设置有下料管10，下料管10上安装有卸料阀11，所述转轴8转动安装在水泥仓本体14的上端内壁，转轴8上安装有对称分布的第三连接杆15，第三连接杆15的末端焊接有横向刮板13，两个所述限位板6对称焊接在水泥仓本体14的上端面，限位板6的上端焊接有安装板1，所述安装板1与水泥仓本体14之间转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹安装有活动块17，活动块17的侧端焊接有对称分布的第一连接杆4，所述第一连接杆4的末端处焊接有第二连接杆16，第二连接杆16的末端延伸至水泥仓本体14内安装有竖向刮板7，水泥仓在使用中，当水泥仓下料后，通过第一驱动箱2内的驱动设备工作，可以使转轴8转动带动横向刮板13对水泥仓的内壁进行刮动，可以将水泥仓内壁粘连的水泥料刮除，之后通过停止第一驱动箱2内的驱动设备，使横向刮板13位于两个竖向刮板7之间，通过两个第二驱动箱3内的驱动设备工作，可以使螺纹杆5转动，可以使活动块17带动竖向刮板7向下移动，将水泥仓内壁的水泥料向水泥仓下部刮动通过下料管10排出，横向刮板13和竖向刮板7的配合下，可以有效的对水泥仓内壁进行清理，防止造成水泥料的浪费。

具体的，所述水泥仓本体14的侧端安装有固定块12，固定块12共设有四个，且四个固定块12呈阵列分布，固定块12的下端安装有支撑腿9。

具体的，所述水泥仓本体14的上端安装有第一驱动箱2，第一驱动箱2内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴8连接。

具体的，所述水泥仓本体14的上端设置有进料口18。

具体的，所述限位板6的侧端设置有限位槽，活动块17的侧端面设置有限位滑块，且限位滑块滑动安装在限位槽内。

具体的，所述安装板1的上端安装有第二驱动箱3，第二驱动箱3内设置有驱动设备，且驱动设备的主轴与螺纹杆5的轴心连接，本实用新型中的三个驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：本实用新型工作中，当水泥仓下料后，通过第一驱动箱2内的驱动设备工作，可以使转轴8转动带动横向刮板13对水泥仓的内壁进行刮动，可以将水泥仓内壁粘连的水泥料刮除，之后通过停止第一驱动箱2内的驱动设备，使横向刮板13位于两个竖向刮板7之间，通过两个第二驱动箱3内的驱动设备工作，可以使螺纹杆5转动，可以使活动块17带动竖向刮板7向下移动，将水泥仓内壁的水泥料向水泥仓下部刮动通过下料管10排出，横向刮板13和竖向刮板7的配合下，可以有效的对水泥仓内壁进行清理，防止造成水泥料的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于清理内壁的水泥仓，包括限位板(6)、转轴(8)和水泥仓本体(14)，其特征在于：所述水泥仓本体(14)的下端设置有下料管(10)，下料管(10)上安装有卸料阀(11)，所述转轴(8)转动安装在水泥仓本体(14)的上端内壁，转轴(8)上安装有对称分布的第三连接杆(15)，第三连接杆(15)的末端焊接有横向刮板(13)，两个所述限位板(6)对称焊接在水泥仓本体(14)的上端面，限位板(6)的上端焊接有安装板(1)，所述安装板(1)与水泥仓本体(14)之间转动安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)上螺纹安装有活动块(17)，活动块(17)的侧端焊接有对称分布的第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的末端处焊接有第二连接杆(16)，第二连接杆(16)的末端延伸至水泥仓本体(14)内安装有竖向刮板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理内壁的水泥仓，其特征在于：所述水泥仓本体(14)的侧端安装有固定块(12)，固定块(12)共设有四个，且四个固定块(12)呈阵列分布，固定块(12)的下端安装有支撑腿(9)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理内壁的水泥仓，其特征在于：所述水泥仓本体(14)的上端安装有第一驱动箱(2)，第一驱动箱(2)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理内壁的水泥仓，其特征在于：所述水泥仓本体(14)的上端设置有进料口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理内壁的水泥仓，其特征在于：所述限位板(6)的侧端设置有限位槽，活动块(17)的侧端面设置有限位滑块，且限位滑块滑动安装在限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理内壁的水泥仓，其特征在于：所述安装板(1)的上端安装有第二驱动箱(3)，第二驱动箱(3)内设置有驱动设备，且驱动设备的主轴与螺纹杆(5)的轴心连接。

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