CN217477772U - 一种玻璃杯加工用自动贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃杯加工用自动贴标设备，涉及玻璃杯贴标设备技术领域，包括机台，机台上设有传送带a和传送带b，传送带a上方设有旋转工位，旋转工位中心处与安装在传送带a一侧的立式电机连接，立式电机的底部固定安装在机台上，旋转工位侧壁圆周分布有多个工位槽，旋转工位的下方设有弧形的滑台，滑台的上表面和传送带a的上表面在同一水平面上，且滑台底部通过安装在机台上的支撑架固定支撑，滑台上表面设有弧形的固定圈，当旋转工位旋转时，滑台位于旋转工位的中心线处设有一个通孔，通孔的下方设有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定安装在机台上，采用对玻璃杯底部进行自动贴标，不影响玻璃杯美观的同时提高了生产效率。

Description

一种玻璃杯加工用自动贴标设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯贴标设备技术领域，具体为一种玻璃杯加工用自动贴标设备。

背景技术

玻璃杯在加工过程中，需要在其底部黏贴标签，以显示该玻璃杯的生产日期及其所用的材质，现有的自动贴标设备通常对玻璃杯的侧壁进行贴标或者是采用人工的方式进行贴标，侧壁贴标容易影响玻璃杯的美观，不适于玻璃杯上标签的黏贴，而采用人工的方式则效率太低，不适于流水线生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯加工用自动贴标设备，采用对玻璃杯底部进行自动贴标，不影响玻璃杯美观的同时提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃杯加工用自动贴标设备，包括机台，所述机台上设有传送带a和传送带b，所述传送带a上方设有旋转工位，所述旋转工位中心处与安装在传送带a一侧的立式电机连接，所述立式电机的底部固定安装在机台上，通过立式电机能够带动旋转工位旋转，所述旋转工位侧壁圆周分布有多个工位槽，所述旋转工位的下方设有弧形的滑台，所述滑台的上表面和传送带a 的上表面在同一水平面上，且滑台底部通过安装在机台上的支撑架固定支撑，所述滑台上表面设有弧形的固定圈，当旋转工位旋转时，通过旋转工位上的工位槽将传送带a上的玻璃瓶转移至滑台上，并通过固定圈进行限位，防止玻璃瓶脱离，所述滑台位于旋转工位的下方，且滑台上设有一个通孔，所述通孔的下方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装在机台上，通过伸缩气缸将传送带b上的标签黏贴至玻璃瓶的底部。

进一步的，所述固定圈上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有一个与旋转工位呈平行的连接杆，所述连接杆的底部设有橡胶垫，所述橡胶垫位于通孔的正上方。

进一步的，所述传送带b两侧设有两组关于传送带b水平中心线对称的支柱a和支柱b，所述支柱a之间设有主辊轮，所述支柱b之间设有裁剪机，通过主辊轮旋转带动标签辊筒上的标签落至传送带b上，再通过裁剪机对其进行剪裁，剪裁后的标签通过伸缩气缸，黏贴至玻璃瓶的底部。

进一步的，所述工位槽和固定圈内侧均采用柔性材料，通过柔性材料能够防止玻璃瓶在转移过程中损坏。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过旋转工位上的工位槽将传送带a上的玻璃瓶转移至滑台上，并通过固定圈进行限位，防止玻璃瓶脱离，配合滑台下方的伸缩气缸对玻璃瓶的底部进行自动化贴标。

2、工位槽和固定圈内侧均采用柔性材料，通过柔性材料能够防止玻璃瓶在转移过程中损坏。

3、固定圈上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下方设有橡胶垫，当进行贴标时，电动伸缩杆配合伸缩气缸，对工位槽上需要贴标的玻璃瓶顶部进行按压，防止其被伸缩气缸顶起，造成标签黏贴不牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型中固定圈、旋转工位、滑台和伸缩气缸的结构安装示意图。

图中：1、机台；2、传送带a；3、传送带b；4、旋转工位；5、立式电机；6、工位槽；7、滑台；8、支撑架；9、固定圈；10、伸缩气缸；11、电动伸缩杆；12、连接杆； 13、橡胶垫；14、支柱a；15、支柱b；16、主辊轮；17、裁剪机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种玻璃杯加工用自动贴标设备，包括机台1，机台1上设有传送带a2和传送带b3，传送带a2上方设有旋转工位4，旋转工位4中心处与安装在传送带a2一侧的立式电机5连接，立式电机5的底部固定安装在机台1上，通过立式电机5能够带动旋转工位4旋转，旋转工位4侧壁圆周分布有多个工位槽6，旋转工位4的下方设有弧形的滑台7，滑台7的上表面和传送带a2的上表面在同一水平面上，且滑台7底部通过安装在机台1上的支撑架8固定支撑，滑台7上表面设有弧形的固定圈9，当旋转工位4旋转时，通过旋转工位4上的工位槽6将传送带a2上的玻璃瓶转移至滑台7上，并通过固定圈9进行限位，防止玻璃瓶脱离，滑台7 位于旋转工位4的下方，且滑台上设有一个通孔，通孔的下方设有伸缩气缸10，伸缩气缸10的底部固定安装在机台1上，通过伸缩气缸10将传送带b3上的标签黏贴至玻璃瓶的底部。

固定圈9上设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的顶端设有一个与旋转工位4呈平行的连接杆12，连接杆12的底部设有橡胶垫13，橡胶垫13位于通孔的正上方。

传送带b3两侧设有两组关于传送带b3水平中心线对称的支柱a14和支柱b15，支柱a14之间设有主辊轮16，支柱b15之间设有裁剪机17，通过主辊轮16旋转带动标签辊筒上的标签落至传送带b3上，再通过裁剪机17对其进行剪裁，剪裁后的标签通过伸缩气缸10，黏贴至玻璃瓶的底部。

工位槽6和固定圈9内侧均采用柔性材料，通过柔性材料能够防止玻璃瓶在转移过程中损坏。

工作原理：通过旋转工位4上的工位槽6将传送带a2上的玻璃瓶转移至滑台7上，并通过固定圈9进行限位，当载有玻璃瓶的工位槽6旋转至通孔上方时，伸缩气缸10 配合传送带b3上剪裁好的标签透过通孔黏贴在玻璃瓶的底部，同时电动伸缩杆11配合伸缩气缸10，对工位槽6上需要贴标的玻璃瓶顶部进行按压，防止其被伸缩气缸10顶起，造成标签黏贴不牢固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃杯加工用自动贴标设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上设有传送带a(2)和传送带b(3)，所述传送带a(2)上方设有旋转工位(4)，所述旋转工位(4)中心处与安装在传送带a(2)一侧的立式电机(5)连接，所述立式电机(5)的底部固定安装在机台(1)上，所述旋转工位(4)侧壁圆周分布有多个工位槽(6)，所述旋转工位(4)的下方设有弧形的滑台(7)，所述滑台(7)的上表面和传送带a(2)的上表面在同一水平面上，且滑台(7)底部通过安装在机台(1)上的支撑架(8)固定支撑，所述滑台(7)上表面设有弧形的固定圈(9)，所述滑台(7)位于旋转工位(4)的下方，且滑台(7)上设有一个通孔，所述通孔的下方设有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的底部固定安装在机台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用自动贴标设备，其特征在于：所述固定圈(9)上设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的顶端设有一个与旋转工位(4)呈平行的连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部设有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)位于通孔的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用自动贴标设备，其特征在于：所述传送带b(3)两侧设有两组关于传送带b(3)水平中心线对称的支柱a(14)和支柱b(15)，所述支柱a(14)之间设有主辊轮(16)，所述支柱b(15)之间设有裁剪机(17)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用自动贴标设备，其特征在于：所述工位槽(6)和固定圈(9)内侧均采用柔性材料。

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