CN216685189U - 一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置 - Google Patents

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杨伟
邹建平
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本申请公开了一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,涉及贴标装置技术领域,包括驱动控制箱和输送架,驱动控制箱的一侧设置有输送架,驱动控制箱包括清洁转盘和贴标机,清洁转盘的底部一侧安装有贴标机,驱动控制箱包括输料台和支撑架,清洁转盘包括旋转盘和圆盘刷,通过旋转盘和圆盘刷结构,在贴标机对瓶装水的瓶身进行贴标加工前,可以对瓶身外表面附着的灰尘进行擦拭处理,能够提升不干胶纸标签与瓶身粘贴连接的稳定性,从而有效避免不干胶纸标签从瓶身表面脱落等情况的发生,通过N型挡板结构,能够防止瓶身因下滑产生的惯性从旋转盘顶部滚落地面的情况发生,还可以根据瓶身的长度差异调整N型挡板伸出的距离。

Description

一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置
技术领域
本实用新型贴标装置技术领域,尤其是涉及一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置。
背景技术
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。现有的瓶装水生产线用使用的瓶身贴标装置结构设计过于单一,贴标前不能对瓶身外表面附着的灰尘进行擦拭处理,从而影响不干胶纸标签与瓶身粘贴连接的稳定性。
实用新型内容
为了改善上述提到的问题,本实用新型提供一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置。
本实用新型提供一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,采用如下的技术方案:一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,包括驱动控制箱和输送架,所述驱动控制箱的一侧设置有输送架,所述驱动控制箱包括清洁转盘和贴标机,所述清洁转盘的底部一侧安装有贴标机;
所述驱动控制箱包括输料台和支撑架,所述输料台的底部连接有支撑架;
所述输料台的一端两侧分别开设有板槽,所述板槽的外侧安装有定位机构,所述定位机构的一侧还开设有多组固定通孔;
所述清洁转盘包括旋转盘和圆盘刷,所述旋转盘的底部设置有圆盘刷。
基于上述技术特征:可以对瓶身外表面附着的灰尘进行擦拭处理,能够提升不干胶纸标签与瓶身粘贴连接的稳定性;
可以根据输送架的使用情况调整支撑架与输料台连接的位置,能够满足输送架支撑高度调节的要求。
作为本实用新型所述的一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,其中:所述旋转盘的顶部开设有多组进瓶槽,所述旋转盘的中部还开设有连接轴孔。
基于上述技术特征:可以将旋转盘连接在圆盘刷的上端,还方便将瓶身输送进清洁转盘的内部。
作为本实用新型所述的一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,其中:所述圆盘刷的顶部设置有刮刷层,所述圆盘刷的顶部一侧开设有落瓶槽,所述落瓶槽的底部还安装有排料架。
基于上述技术特征:清洁转盘可以对瓶身外表面附着的灰尘进行擦拭清洁处理,还方便将擦拭处理后的瓶身输送至贴标机处。
作为本实用新型所述的一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,其中:所述板槽的内部安装有N型挡板,所述N型挡板的两侧分别开设有多组定位通孔。
基于上述技术特征:输送架的一端可以对输送的瓶身起到限位的作用,能够防止瓶身因下滑产生的惯性从旋转盘顶部滚落地面的情况发生。
作为本实用新型所述的一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,其中:所述定位机构的内部开设有调节槽,所述调节槽的中部连接有定位杆,所述定位杆的中部安装有挡块,所述挡块与调节槽之间还连接有定位弹簧。
基于上述技术特征:N型挡板可以根据瓶身的长度差异调整做出相应的调整,还可以提升N型挡板在板槽内部调节固定的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1.通过旋转盘和圆盘刷结构,在贴标机对瓶装水的瓶身进行贴标加工前,可以对瓶身外表面附着的灰尘进行擦拭处理,能够提升不干胶纸标签与瓶身粘贴连接的稳定性,从而有效避免不干胶纸标签从瓶身表面脱落等情况的发生。
2.通过N型挡板结构,输送架的一端可以对输送的瓶身起到限位的作用,能够防止瓶身因下滑产生的惯性从旋转盘顶部滚落地面的情况发生,配合调节槽、定位杆、挡块和定位弹簧结构,还可以根据瓶身的长度差异调整N型挡板伸出的距离,同时,还可以提升N型挡板在板槽内部调节固定的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的驱动控制箱结构示意图;
图3是本实用新型的输送架结构示意图;
图4是本实用新型的定位机构结构示意图。
附图标记说明:
1、驱动控制箱;2、输送架;3、清洁转盘;4、贴标机;5、旋转盘;6、圆盘刷;7、进瓶槽;8、连接轴孔;9、刮刷层;10、落瓶槽;11、排料架; 12、输料台;13、支撑架;14、板槽;15、定位机构;16、固定通孔;17、N 型挡板;18、定位通孔;19、调节槽;20、定位杆;21、挡块;22、定位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,包括驱动控制箱1和输送架2,驱动控制箱1的一侧设置有输送架 2,驱动控制箱1包括清洁转盘3和贴标机4,清洁转盘3的底部一侧安装有贴标机4,驱动控制箱1包括输料台12和支撑架13,输料台12的底部连接有支撑架13,清洁转盘3包括旋转盘5和圆盘刷6,在贴标机4对瓶装水的瓶身进行贴标加工前,通过旋转盘5和圆盘刷6结构,可以对瓶身外表面附着的灰尘进行擦拭处理,能够提升不干胶纸标签与瓶身粘贴连接的稳定性,从而有效避免不干胶纸标签从瓶身表面脱落等情况的发生。
旋转盘5的底部设置有圆盘刷6,旋转盘5的顶部开设有多组进瓶槽7,旋转盘5的中部还开设有连接轴孔8,通过进瓶槽7和连接轴孔8结构,可以将旋转盘5连接在圆盘刷6的上端,还方便将瓶身输送进清洁转盘3的内部。
请参阅图2-3,圆盘刷6的顶部设置有刮刷层9,圆盘刷6的顶部一侧开设有落瓶槽10,落瓶槽10的底部还安装有排料架11,通过圆盘刷6顶部设置的刮刷层9,清洁转盘3可以对瓶身外表面附着的灰尘进行擦拭清洁处理,配合落瓶槽10和排料架11结构,还方便将擦拭处理后的瓶身输送至贴标机处。
输料台12的一端两侧分别开设有板槽14,板槽14的外侧安装有定位机构15,定位机构15的一侧还开设有多组固定通孔16,通过输料台12的两端两侧开设的固定通孔16,可以根据输送架2的使用情况调整支撑架13与输料台12连接的位置,能够满足输送架2支撑高度调节的要求。
请参阅图3-4,板槽14的内部安装有N型挡板17,N型挡板17的两侧分别开设有多组定位通孔18,通过N型挡板17结构,输送架2的一端可以对输送的瓶身起到限位的作用,能够防止瓶身因下滑产生的惯性从旋转盘5顶部滚落地面的情况发生。
定位机构15的内部开设有调节槽19,调节槽19的中部连接有定位杆20,定位杆20的中部安装有挡块21,挡块21与调节槽19之间还连接有定位弹簧 22,通过调节槽19、定位杆20、挡块21和定位弹簧22结构,N型挡板17可以根据瓶身的长度差异调整做出相应的调整,还可以提升N型挡板17在板槽 14内部调节固定的稳定性。
工作原理:在贴标机4对瓶装水的瓶身进行贴标加工前,通过旋转盘5 和圆盘刷6结构,可以对瓶身外表面附着的灰尘进行擦拭处理,能够提升不干胶纸标签与瓶身粘贴连接的稳定性,通过N型挡板17结构,输送架2的一端可以对输送的瓶身起到限位的作用,配合调节槽19、定位杆20、挡块21 和定位弹簧22结构,还可以根据瓶身的长度差异调整N型挡板17伸出的距离。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,包括驱动控制箱(1)和输送架(2),所述驱动控制箱(1)的一侧设置有输送架(2),其特征在于:所述驱动控制箱(1)包括清洁转盘(3)和贴标机(4),所述清洁转盘(3)的底部一侧安装有贴标机(4);
所述驱动控制箱(1)包括输料台(12)和支撑架(13),所述输料台(12)的底部连接有支撑架(13);
所述输料台(12)的一端两侧分别开设有板槽(14),所述板槽(14)的外侧安装有定位机构(15),所述定位机构(15)的一侧还开设有多组固定通孔(16);
所述清洁转盘(3)包括旋转盘(5)和圆盘刷(6),所述旋转盘(5)的底部设置有圆盘刷(6)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,其特征在于:所述旋转盘(5)的顶部开设有多组进瓶槽(7),所述旋转盘(5)的中部还开设有连接轴孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,其特征在于:所述圆盘刷(6)的顶部设置有刮刷层(9),所述圆盘刷(6)的顶部一侧开设有落瓶槽(10),所述落瓶槽(10)的底部还安装有排料架(11)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,其特征在于:所述板槽(14)的内部安装有N型挡板(17),所述N型挡板(17)的两侧分别开设有多组定位通孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶装水生产线用瓶身贴标装置,其特征在于:所述定位机构(15)的内部开设有调节槽(19),所述调节槽(19)的中部连接有定位杆(20),所述定位杆(20)的中部安装有挡块(21),所述挡块(21)与调节槽(19)之间还连接有定位弹簧(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115367238A (zh) * 2022-09-19 2022-11-22 江西振好食品有限公司 一种瓶装辣椒酱生产用贴标装置
CN115367240A (zh) * 2022-09-29 2022-11-22 安徽磊鑫茶油开发有限公司 一种对接半自动贴标机与茶油流水线的装置

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