CN217836387U - 一种农药生产用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种农药生产用贴标装置，涉及贴标机的领域，其包括贴标台以及传送带，所述传送带设于贴标台的一侧，所述贴标台的一侧设有贴标机，所述贴标台的上方设有用于对药瓶外周壁进行清理的清理组件，所述清理组件包括旋转盘以及清理盘，所述旋转盘转动设置于贴标台的正上方，所述旋转盘设于清理盘的正上方且位于传送带的下方，所述清理盘高于贴标机的高度布设，所述旋转盘上开设有供药瓶通过的进瓶口，所述清理盘上开设有供药瓶通过的落瓶口，且所述落瓶口位于贴标机的正上方。本申请具有在贴标前对药瓶进行清理，从而提升贴标的稳定性的效果。

Description

一种农药生产用贴标装置

技术领域

本申请涉及贴标装置的领域，尤其是涉及一种农药生产用贴标装置。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴到产品或者规定包装上以便于对产品进行标识的设备，农药生产时一般是将农药灌装到瓶中，将灌装后的农药进行封口后进行贴标。

一篇申请号为202121077948.9的中国专利公开了一种水剂的自动贴标设备，贴标台，所述贴标台上转动连接底盘，所述底盘远离贴标台的一侧固定连接有空心筒，所述空心筒上呈环绕状开有若干组竖直槽，所述竖直槽内滑动嵌合有竖直板，所述竖直板靠近空心筒中心处设置有斜板，所述竖直板远离空心筒的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板上开有若干组V形槽，所述斜板组上贴合设置有锥形块，所述锥形块远离斜板的一侧固定连接有螺杆，所述空心筒远离底盘的一侧设置有封盖，所述螺杆与封盖螺纹连接，所述螺杆远离封盖的一侧固定连接有手轮；传送装置，所述传送装置设置于贴标台一侧；辅助装置，所述辅助装置设置于传送装置远离贴标台的一侧；在需要对农药进行贴标时，传送装置将灌装后的药瓶运输至贴标台处，此时通过辅助装置将药瓶推向贴标台，此时空心筒转动，将空心筒外侧绕设的标签粘贴至药瓶上完成贴标。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过上述贴标装置对药瓶进行贴标时，由于药瓶外周壁上容易沾染灰尘，容易降低贴标时药瓶表面与标签的粘接的稳定性。

实用新型内容

为了有助于在贴标前对药瓶进行清理，从而提升贴标的稳定性，本申请提供一种农药生产用贴标装置。

本申请提供的一种农药生产用贴标装置采用如下的技术方案：

一种农药生产用贴标装置，包括贴标台以及传送带，所述传送带设于贴标台的一侧，所述贴标台的一侧设有贴标机，所述贴标台的上方设有用于对药瓶外周壁进行清理的清理组件，所述清理组件包括旋转盘以及清理盘，所述旋转盘转动设置于贴标台的正上方，所述旋转盘设于清理盘的正上方且位于传送带的下方，所述清理盘高于贴标机的高度布设，所述旋转盘上开设有供药瓶通过的进瓶口，所述清理盘上开设有供药瓶通过的落瓶口，且所述落瓶口位于贴标机的正上方。

通过采用上述技术方案，传送带将待贴标的药瓶传输至旋转盘上，药瓶经过进瓶口落入清理盘与旋转盘之间，旋转盘转动使药瓶贴合旋转盘的转动，将药瓶表面的灰尘进行擦拭，减少灰尘在药瓶表面的残留，从而提升后续标签粘附的稳定性。

可选的，所述进瓶口沿清理盘的半径方向开设且设有多个，多个进瓶口沿旋转盘的周长方向间隔布设。

通过采用上述技术方案，多个进瓶口使清理盘与旋转盘对多个药瓶进行清理，提升清理效率，同时进瓶口沿旋转盘的半径方向开设，提升旋转盘的利用面积，同时在旋转盘旋转时带动药瓶旋转，提升灰尘的清理效率。

可选的，所述传送带与所述清理盘之间还设有用于使传送带上的药瓶落入进瓶口的导向组件。

通过采用上述技术方案，设置的导向组件对传送带上的药瓶进行导向，使药瓶从传送带准确的落入进瓶口内，减少药瓶从传送带直接传输至清理盘时药瓶发生倾斜导致的无法落入进瓶口的问题，今天提升药瓶传输的稳定性。

可选的，所述导向组件包括传输板以及用于使药瓶准确落入进瓶口内的定位件，所述传输板由靠近传送带的方向朝靠近旋转盘的方向倾斜布设，且所述传输板上开设有供药瓶滑动的传输槽，所述传输槽沿靠近传送带的方向向靠近旋转盘的方向开设，且所述传输槽的两端均呈开口状，所述定位件设于传输板靠近旋转盘的一侧。

通过采用上述技术方案，待贴标的药瓶经过传送带传输至传输板，由于传输板倾斜布设，药瓶在重力作用下在传输槽内沿靠近传送带的方向相靠近清理盘的方向滑动，减少药瓶从传输板的两侧掉落的风险，同时药瓶在定位件的作用下准确的落入进瓶口内进行贴合清理盘转动进行清理，进而提升药瓶清理的稳定性。

可选的，所述定位件包括定位板，所述定位板设于传输板靠近旋转盘的一侧，所述定位板上开设有与传输槽相连通的调节槽，所述调节槽的侧壁与药瓶的一端活动贴合，所述调节槽的内底壁开设有定位口，所述定位口活动位于进瓶口的正上方。

通过采用上述技术方案，药瓶在重力作用下经传输槽滑动至调节槽内，调节槽靠近旋转盘的侧壁对药瓶进行阻挡进入定位口内，减少药瓶传输速度过快从定位板上飞出，导致的药瓶损伤或者药品泼洒，而后通过定位口的药瓶落入旋转板上的进瓶口内进行后续的清理，进一步提升药瓶清理的稳定性。

可选的，所述定位板滑动设置于传输板上，所述传输槽的相对两内侧壁上均开设有限位孔，所述定位板上开设有多个限位槽，多个限位槽沿定位板的长度方向开设，所述传输槽上设有限位螺栓，所述限位螺栓的自由端活动贯穿限位孔且活动插入限位槽内。

通过采用上述技术方案，在对不同长度的药瓶进行贴标时，技术人员将限位螺栓从限位孔中旋出，然后滑动定位板，使传输槽与调节槽重合部分的长度改变，进而调整定位口的开口大小，进而对不同长度的药瓶均能进行稳定的导向和限位，提升贴标装置的适配性，同时提升贴标装置的实用性，且对定位口的开口调节完毕后，技术人员先限位螺栓旋入限位孔内，并使限位螺栓的自由端插入限位槽内，使定位板与传输板的连接稳定不易分离。

可选的，所述进瓶口正下方的清理盘上设有缓冲板，所述缓冲板弹性设置于清理盘上，且所述缓冲板靠近清理盘的表面设有软性层。

通过采用上述技术方案，药瓶经过定位口落入进瓶口时，弹性设置的缓冲板减少药瓶直接落入清理盘上与清理盘产生碰撞的问题，提升药瓶落下时的稳定性，提升药瓶下落的稳定性；且设置的软性层减少药瓶与缓冲板的刮擦，提升药瓶外周壁的质量。

可选的，所述落瓶口下方的贴标台上设有承接座，所述承接座由靠近贴标口的方向相靠近贴标机的方向倾斜布设，且所述承接座靠近清理盘的一侧与清理盘相贴合。

通过采用上述技术方案，清理完毕后的药瓶经过落瓶口落入承接座上，药瓶在重力作用下经过倾斜布设的承接座滑动至贴标机处进行贴标，减少药瓶直接下落至贴标机处产生的碰撞，从而提升贴标的稳定性。

可选的，所述承接座上转动设置有多组缓冲辊，多组缓冲辊由靠近贴标口的方向相靠近贴标机的方向间隔布设。

通过采用上述技术方案，药瓶落入承接座上后，通过转动设置的缓冲辊在提升药瓶稳定性的同时，减少药瓶与承接座之间的刮擦，减少药瓶与承接座之间的摩擦，从而提升药瓶表面的质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的旋转盘以及清洁盘，对待贴标的药瓶外周壁进行清洁，进而减少因灰尘导致的标签粘附性不够的问题，提升贴标的稳定性；

2.通过设置的导向组件对药瓶进行导向，使药瓶准确的落入清理盘上的进瓶口内，提升药瓶外周壁清理的稳定性；

3.通过弹性设置的缓冲板对药瓶进行缓冲，减少药瓶下落时产生的碰撞，从而提升药瓶传输的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种农药生产用贴标装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中清理组件、导向组件、贴标机的连接结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图；

图5是图2中C部分的局部放大示意图。

附图标记：1、贴标台；11、贴标机；12、第一安装架；13、第二安装架；2、传送带；3、清理组件；31、清理盘；311、落瓶口；32、旋转盘；321、进瓶口；33、旋转轴；4、导向组件；41、传输板；411、传输槽；42、定位板；421、调节槽；422、定位口；43、限位孔；44、限位槽；45、限位螺栓；5、缓冲板；51、缓冲弹簧；52、软性层；6、承接座；61、缓冲辊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种农药生产用贴标装置。参照图1，一种农药生产用贴标装置包括固定于地面上的第一安装架12以及第二安装架13，第一安装与第二安装架13均水平布设，且第一安装架12的布设方向垂直于第二安装架13的布设方向，第一安装架12的两端均转动连接有运输辊，两个运输辊上传动连接有传送带2；第二安装架13上固定有贴标台1，传送带2的布设高度高于贴标台1，贴标台1沿第二安装架13长度方向的一侧固定连接有贴标机11，贴标台1上还设有用于对药瓶的外周壁进行清理的清理组件3。

参照图2，清理组件3包括旋转盘32以及清理盘31，贴标台1上转动连接有旋转轴33，旋转轴33的一端贯穿贴标台1且贯穿贴标台1的一端固定连接有驱动电机，旋转轴33的另一端与旋转盘32的轴心固定连接，且旋转盘32的转动轴线竖直；清理盘31与旋转盘32同轴布设，且清理盘31位于旋转盘32靠近贴标台1的一侧，清理盘31与旋转盘32之间留有供药瓶转动的间隙，旋转轴33贯穿清理盘31且与清理盘31的轴心转动连接，清理盘31的上表面固定连接有用于对药瓶外周壁进行刮扫的刷毛，刷毛与药瓶外周侧相贴合；旋转盘32上开设有多个进瓶口321，进瓶口321沿旋转盘32的半径方向开设，且多个进瓶口321沿旋转盘32使周长方向间隔均匀布设，清理盘31上开设有落瓶口311，落瓶口311沿清理盘31的半径方向开设，且落瓶口311的布设方向与第二安装架13的长度方向相垂直；在需要对药瓶进行清理时，传送带2将药瓶传输至清理盘31上的进瓶口321内，驱动电机工作带动旋转轴33转动，带动旋转盘32转动，从而带动进瓶口321内的药瓶贴合清理盘31转动，清理盘31上的毛刷对药瓶外周壁进行刮扫清理，进而减少药瓶外周壁上灰尘的粘附，从而提升标签粘附的稳定性。

参照图2和图3，为了便于使药瓶稳定的从传送带2上传输至旋转盘32上，第一安装架12上设有导向组件4，导向组件4包括传输板41，传输板41固定连接于第一安装架12靠近贴标台1的一侧，且传输板41沿靠近第一安装架12的方向朝靠近第二安装架13的方向倾斜向下布设，且传输板41的上端与传送带2的高度相平齐；传输板41的上表面开设有传输槽411，传输槽411的布设方向也与第一安装架12的长度方向相一致，且传输槽411的两端均呈开口状，在需要对药瓶进行清理时，在重力作用下，药瓶在传输槽411中滑动至旋转盘32中。

参照图3，为了使药瓶准确的落入旋转盘32上的进瓶口321中，第二安装架13上还设有定位件，定位件包括滑动设置在传输板41远离第二安装架13一端的定位板42，定位板42上开设有与传输槽411相连通的调节槽421，调节槽421远离第二安装架13的一端呈封闭状，定位板42的外周侧与传输槽411的内周壁滑动适配，且定位板42伸入传输槽411内的一端呈楔形，定位板42的滑动方向与传输槽411的开设方向相一致，调节槽421靠近第二安装架13的内底壁开设有定位口422，且定位口422活动位于进瓶口321的正上方。

参照图3，为了便于对调整后的定位板42与传输板41进行固定，传输槽411的相对两内侧壁上开设有限位孔43，定位板42上开设有多个限位槽44，多个限位槽44沿定位板42的长度方向间隔布设，且限位孔43内螺纹装配有限位螺栓45，限位螺栓45的自由端贯穿限位孔43且活动插入限位槽44内；技术人员根据药瓶的长度滑动定位板42，调整定位板42伸出传输板41的长度，进而调整定位口422的开口长度，然后将限位螺栓45旋入并贯穿限位孔43直至伸入限位槽44内，使定位板42与传输板41保持相对位置的恒定，药瓶传输至传输板41上，经传输槽411以及调节槽421滑动至定位口422内，最后落入旋转盘32上的进瓶口321内完成后续的清理操作。

参照图4，定位口422正下方的清理盘31上设有缓冲板5，缓冲板5有靠近定位板42的方向朝向靠近清理盘31的方向倾斜向下布设，且缓冲板5与清理盘31之间固定连接有缓冲弹簧51，缓冲弹簧51的一端与清理盘31靠近旋转盘32的一侧相固定，另一端与缓冲板5的下表面相固定；缓冲板5的上表面粘结有软性层52，在本实施例中，软性层52为无纺布，在其他实施例中，软性层52也可以为棉质布、橡胶垫等。

参照图5，落瓶口311正下方的贴标台1上固定连接有承接座6，且承接座6由靠近落瓶口311的方向朝向靠近贴标机11的方向倾斜向下布设，且承接座6的上端与清理盘31的下表面固定连接，承接座6上转动连接有多组缓冲辊61，缓冲辊61的转动方向与水平且与第二安装架13的长度方向相垂直，多组缓冲辊61沿承接座6的长度方向间隔均匀布设。

本申请实施例一种农药生产用贴标装置的实施原理为：技术人员首先根据药瓶的长度滑动定位板42，从而调节定位口422的开口大小，在调整完毕，技术人员将限位螺栓45旋入限位孔43并插入限位槽44内，使定位板42与传输板41的相对位置保持恒定，从而使定位口422的开口大小恒定；在需要对药瓶进行贴标时，传送带2将药瓶传输至传输板41上，在重力作用下，药瓶在传输槽411内滑动至调节槽421内，驱动电机驱动旋转盘32转动，当旋转盘32转动至定位口422与进瓶口321相连通时，药瓶经定位口422落入进瓶口321并落入清理盘31上的缓冲板5上，在缓冲弹簧51的作用下进行缓冲，旋转盘32继续转动，带动药瓶贴合清理盘31上的刷毛进行转动清理，转动至落瓶口311处时，药瓶从落瓶口311中下落至承接座6上，在多组缓冲辊61的转动下，传输至贴标机11处完成贴标工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种农药生产用贴标装置，其特征在于：包括贴标台（1）以及传送带（2），所述传送带（2）设于贴标台（1）的一侧，所述贴标台（1）的一侧设有贴标机（11），所述贴标台（1）的上方设有用于对药瓶外周壁进行清理的清理组件（3），所述清理组件（3）包括旋转盘（32）以及清理盘（31），所述旋转盘（32）转动设置于贴标台（1）的正上方，所述旋转盘（32）设于清理盘（31）的正上方且位于传送带（2）的下方，所述清理盘（31）高于贴标机（11）的高度布设，所述旋转盘（32）上开设有供药瓶通过的进瓶口（321），所述清理盘（31）上开设有供药瓶通过的落瓶口（311），所述落瓶口（311）位于贴标机（11）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用贴标装置，其特征在于：所述进瓶口（321）沿清理盘（31）的半径方向开设且设有多个，多个进瓶口（321）沿旋转盘（32）的周长方向间隔布设。

3.根据权利要求2所述的一种农药生产用贴标装置，其特征在于：所述传送带（2）与所述清理盘（31）之间还设有用于使传送带（2）上的药瓶落入进瓶口（321）的导向组件（4）。

4.根据权利要求3所述的一种农药生产用贴标装置，其特征在于：所述导向组件（4）包括传输板（41）以及用于使药瓶准确落入进瓶口（321）内的定位件，所述传输板（41）由靠近传送带（2）的方向朝靠近旋转盘（32）的方向倾斜布设，且所述传输板（41）上开设有供药瓶滑动的传输槽（411），所述传输槽（411）沿靠近传送带（2）的方向向靠近旋转盘（32）的方向开设，且所述传输槽（411）的两端均呈开口状，所述定位件设于传输板（41）靠近旋转盘（32）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种农药生产用贴标装置，其特征在于：所述定位件包括定位板（42），所述定位板（42）设于传输板（41）靠近旋转盘（32）的一侧，所述定位板（42）上开设有定位口（422），所述定位口（422）活动位于进瓶口（321）的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种农药生产用贴标装置，其特征在于：所述传输槽（411）的相对两内侧壁上均开设有限位孔（43），所述定位板（42）上开设有多个限位槽（44），多个限位槽（44）沿定位板（42）的长度方向开设，所述传输槽（411）上设有限位螺栓（45），所述限位螺栓（45）的自由端活动贯穿限位孔（43）且活动插入限位槽（44）内。

7.根据权利要求6所述的一种农药生产用贴标装置，其特征在于：所述进瓶口（321）正下方的清理盘（31）上设有缓冲板（5），所述缓冲板（5）弹性设置于清理盘（31）上，且所述缓冲板（5）靠近清理盘（31）的表面设有软性层（52）。

8.根据权利要求7所述的一种农药生产用贴标装置，其特征在于：所述落瓶口（311）下方的贴标台（1）上设有承接座（6），所述承接座（6）由靠近贴标口的方向相靠近贴标机（11）的方向倾斜布设，且所述承接座（6）靠近清理盘（31）的一侧与清理盘（31）相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种农药生产用贴标装置，其特征在于：所述承接座（6）上转动设置有多组缓冲辊（61），多组缓冲辊（61）由靠近贴标口的方向相靠近贴标机（11）的方向间隔布设。

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