CN217477271U - 一种用于矿车的双缸液压支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿车的双缸液压支撑机构，包括安装板和连接板，两处固定杆顶端共同固定安装有支撑长板，支撑长板顶部粘接有缓冲垫，安装板顶部靠近固定杆的一端设置有伸展机构，若干处功能液压缸顶端共同固定安装有齿条板，齿条板顶部啮合设置有铰接块，铰接块顶部铰接有对称的两处主动液压缸，安装板顶部设置有调节机构。本实用新型中设置有调节机构，在使用时，矿车移动到目的地进行卸载矿物时，启动两处伸展液压缸向外进行伸长，如何接着启动两处支撑液压缸进行伸长，使得支撑液压缸与地面进行紧密接触，进而使得装置主体的重心降低，进而在卸载矿物时的稳定性。

Description

一种用于矿车的双缸液压支撑机构

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种用于矿车的双缸液压支撑机构。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的一种机械装置，是矿车及其他载具上重要的支撑翻转装置。由于其结构简单、运动平稳，因此在各种机械的液压结构中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，因此可以很简单的对液压缸设计，应用到相应的机械装置中。

在矿山开采时，开采后的矿物需要使用矿车近形运输，矿车将矿物运输到目的地后需要将矿物进行卸载下来，需要使用矿车中的液压缸将装有矿物的矿车翻斗进行支撑翻转，但是在使用液压缸时，由于装有矿物的翻斗被液压缸顶起后，使得矿车的重心上升，使得矿车的稳定性降低，甚至发生翻车的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于矿车的双缸液压支撑机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于矿车的双缸液压支撑机构，包括安装板和连接板，所述安装板顶部靠近一端处固定安装有对称的两处铰接杆，所述安装板顶部靠近另一端处固定安装有对称的两处固定杆，两处所述固定杆顶端共同固定安装有支撑长板，所述支撑长板顶部粘接有缓冲垫，所述安装板顶部靠近固定杆的一端设置有伸展机构，所述安装板顶部靠近中心处固定安装有若干处功能液压缸和两处滑杆，若干处功能液压缸顶端共同固定安装有齿条板，所述齿条板顶部啮合设置有铰接块，所述铰接块顶部铰接有对称的两处主动液压缸，安装板顶部设置有调节机构。

优选地，两处所述铰接杆顶端共同铰接在连接板的一端，所述缓冲垫贴合设置在连接板的另一端。

优选地，所述伸展机构包括固定安装在安装板顶部的两处伸展液压缸，两处所述伸展液压缸相互远离的一端均固定安装有支撑液压缸。

优选地，所述调节机构包括活动板，所述活动板底部开设有两处滑槽，两处所述滑槽中均滑动连接导轨，所述活动板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述安装板顶部固定安装有静音电机，所述静音电机输出端同轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一端啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮上同轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近两端处转动连接有限位块。

优选地，两处所述导轨固定安装在安装板顶部，所述电动伸缩杆远离活动板的一端固定安装在安装板顶部。

优选地，所述齿条板顶部开设有对称的两处贯穿孔，两处所述滑杆活动连接在贯穿孔中，且两处滑杆固定安装对应的限位块上，所述限位块贴合设置在齿条板顶部。

优选地，所述铰接块的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹通孔中。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中设置有调节机构，在使用时，矿车移动到目的地进行卸载矿物时，启动两处伸展液压缸向外进行伸长，如何接着启动两处支撑液压缸进行伸长，使得支撑液压缸与地面进行紧密接触，进而使得装置主体的重心降低，进而在卸载矿物时的稳定性；

2、本实用新型中设置有调节机构，在使用时，启动若干处功能液压缸进行缩短，使得齿条板向下进行移动，进而齿条板与铰接块脱离啮合，启动静音电机进行转动，静音电机通过主动齿轮、从动齿轮和螺纹杆驱动铰接块进行移动，同时启动两处主动液压缸进行配合伸长缩短，保证铰接块可以稳定的进行移动，根据矿车翻斗内的矿物重量，当矿物重量较大时，驱动铰接块向远离静音电机的一侧进行移动，根据杠杆原理，使得主动液压缸底端与铰接杆的距离增大，即力臂增大，同时提高了稳定性，使得两处的主动液压缸在将连接板进行顶起时节省动力，反之向靠近静音电机的一侧进行移动，如何启动若干处功能液压缸进行伸长，使得齿条板向上移动后啮合在铰接块上，同时启动电动伸缩杆进行伸长后使得活动板顺着导轨移动到齿条板底部，进而活动板对齿条板起到支撑作用，保证了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖面结构图；

图3为本实用新型图2的A处放大示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大示意图。

图中：1、安装板；2、连接板；3、铰接杆；4、固定杆；5、支撑长板；6、缓冲垫；7、伸展机构；71、伸展液压缸；72、支撑液压缸；8、功能液压缸；9、齿条板；10、铰接块；11、主动液压缸；12、调节机构；121、活动板；122、导轨；123、电动伸缩杆；124、静音电机；125、主动齿轮；126、从动齿轮；127、螺纹杆；128、限位块；13、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于矿车的双缸液压支撑机构，包括安装板1和连接板2，安装板1顶部靠近一端处固定安装有对称的两处铰接杆3，安装板1顶部靠近另一端处固定安装有对称的两处固定杆4，两处固定杆4顶端共同固定安装有支撑长板5，支撑长板5顶部粘接有缓冲垫6，安装板1顶部靠近固定杆4的一端设置有伸展机构7，安装板1顶部靠近中心处固定安装有若干处功能液压缸8和两处滑杆13，若干处功能液压缸8顶端共同固定安装有齿条板9，齿条板9可以跟随功能液压缸8的伸长缩短移动，齿条板9顶部啮合设置有铰接块10，铰接块10顶部铰接有对称的两处主动液压缸11，安装板1顶部设置有调节机构12。

两处铰接杆3顶端共同铰接在连接板2的一端，缓冲垫6贴合设置在连接板2的另一端，连接板2固定安装在矿车翻斗底部，连接板2落在缓冲垫6上时，缓冲垫6起到缓冲作用。

伸展机构7包括固定安装在安装板1顶部的两处伸展液压缸71，伸展液压缸71可以进行伸长缩短，两处伸展液压缸71相互远离的一端均固定安装有支撑液压缸72，支撑液压缸72伸长后可以与地面接触。

上述，在使用时，矿车移动到目的地进行卸载矿物时，启动两处伸展液压缸71向外进行伸长，如何接着启动两处支撑液压缸72进行伸长，使得支撑液压缸72与地面进行紧密接触，进而使得装置主体的重心降低，进而在卸载矿物时的稳定性。

调节机构12包括活动板121，活动板121底部开设有两处滑槽，两处滑槽中均滑动连接导轨122，活动板121的一侧固定安装有电动伸缩杆123，安装板1顶部固定安装有静音电机124，静音电机124输出端同轴固定安装有主动齿轮125，主动齿轮125的一端啮合设置有从动齿轮126，从动齿轮126上同轴固定安装有螺纹杆127，螺纹杆127靠近两端处转动连接有限位块128，静音电机124可以通过主动齿轮125和从动齿轮126驱动螺纹杆127进行转动。

两处导轨122固定安装在安装板1顶部，电动伸缩杆123远离活动板121的一端固定安装在安装板1顶部，启动电动伸缩杆123进行伸长缩短，可以使得活动板121顺着导轨122进行移动。

齿条板9顶部开设有对称的两处贯穿孔，两处滑杆13活动连接在贯穿孔中，滑杆13对齿条板9起到限位作用，使得齿条板9可以顺利的进行上下移动，且两处滑杆13固定安装对应的限位块128上，限位块128贴合设置在齿条板9顶部，滑杆13对限位块128起到固定安装作用。

铰接块10的一侧开设有螺纹通孔，螺纹杆127螺纹连接在螺纹通孔中，螺纹杆127进行转动后，可以使得铰接块10进行移动。

上述，在使用时，启动若干处功能液压缸8进行缩短，使得齿条板9向下进行移动，进而齿条板9与铰接块10脱离啮合，启动静音电机124进行转动，静音电机124通过主动齿轮125、从动齿轮126和螺纹杆127驱动铰接块10进行移动，同时启动两处主动液压缸11进行配合伸长缩短，保证铰接块10可以稳定的进行移动，根据矿车翻斗内的矿物重量，当矿物重量较大时，驱动铰接块10向远离静音电机124的一侧进行移动，根据杠杆原理，使得主动液压缸11底端与铰接杆3的距离增大，即力臂增大，同时提高了稳定性，使得两处的主动液压缸11在将连接板2进行顶起时节省动力，反之向靠近静音电机124的一侧进行移动，如何启动若干处功能液压缸8进行伸长，使得齿条板9向上移动后啮合在铰接块10上，同时启动电动伸缩杆123进行伸长后使得活动板121顺着导轨122移动到齿条板9底部，进而活动板121对齿条板9起到支撑作用，保证了装置的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于矿车的双缸液压支撑机构，包括安装板(1)和连接板(2)，其特征在于，所述安装板(1)顶部靠近一端处固定安装有对称的两处铰接杆(3)，所述安装板(1)顶部靠近另一端处固定安装有对称的两处固定杆(4)，两处所述固定杆(4)顶端共同固定安装有支撑长板(5)，所述支撑长板(5)顶部粘接有缓冲垫(6)，所述安装板(1)顶部靠近固定杆(4)的一端设置有伸展机构(7)，所述安装板(1)顶部靠近中心处固定安装有若干处功能液压缸(8)和两处滑杆(13)，若干处功能液压缸(8)顶端共同固定安装有齿条板(9)，所述齿条板(9)顶部啮合设置有铰接块(10)，所述铰接块(10)顶部铰接有对称的两处主动液压缸(11)，安装板(1)顶部设置有调节机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿车的双缸液压支撑机构，其特征在于，两处所述铰接杆(3)顶端共同铰接在连接板(2)的一端，所述缓冲垫(6)贴合设置在连接板(2)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿车的双缸液压支撑机构，其特征在于，所述伸展机构(7)包括固定安装在安装板(1)顶部的两处伸展液压缸(71)，两处所述伸展液压缸(71)相互远离的一端均固定安装有支撑液压缸(72)。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿车的双缸液压支撑机构，其特征在于，所述调节机构(12)包括活动板(121)，所述活动板(121)底部开设有两处滑槽，两处所述滑槽中均滑动连接导轨(122)，所述活动板(121)的一侧固定安装有电动伸缩杆(123)，所述安装板(1)顶部固定安装有静音电机(124)，所述静音电机(124)输出端同轴固定安装有主动齿轮(125)，所述主动齿轮(125)的一端啮合设置有从动齿轮(126)，所述从动齿轮(126)上同轴固定安装有螺纹杆(127)，所述螺纹杆(127)靠近两端处转动连接有限位块(128)。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿车的双缸液压支撑机构，其特征在于，两处所述导轨(122)固定安装在安装板(1)顶部，所述电动伸缩杆(123)远离活动板(121)的一端固定安装在安装板(1)顶部。

6.根据权利要求4所述的一种用于矿车的双缸液压支撑机构，其特征在于，所述齿条板(9)顶部开设有对称的两处贯穿孔，两处所述滑杆(13)活动连接在贯穿孔中，且两处滑杆(13)固定安装对应的限位块(128)上，所述限位块(128)贴合设置在齿条板(9)顶部。

7.根据权利要求4所述的一种用于矿车的双缸液压支撑机构，其特征在于，所述铰接块(10)的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹杆(127)螺纹连接在螺纹通孔中。

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