CN217476735U - 瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦楞纸技术领域，涉及瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构。本实用新型瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，包括台板，所述台板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述台板上侧的侧壁固定连接有U型安装架，所述U型安装架的左侧固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均通过缓冲机构连接有同一个横板，所述横板上开设有多个安装孔，所述安装孔内固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有气囊滚筒。本实用新型通过设置多重缓冲结构，有效的提高了气囊压板压合机构压合的安全性。

Description

瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸技术领域，涉及瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构。

背景技术

瓦楞纸又称波纹纸板，瓦楞纸由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸是一种包装纸箱常用的包装纸，瓦楞纸比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，且具备较好的防护效果，能够为内部的物品提供较强的保护。在瓦楞纸生产加工的过程中，为了使瓦楞纸板粘接的更加牢固，避免瓦楞纸板在后续的使用过程中相互分层，需要使用气囊压板压合机构来对瓦楞纸板进行压合。

现有的气囊压板压合机构在使用时，仅通过单一的气囊缓冲结构进行缓冲，单一的缓冲结构的缓冲效果较差，在气囊下压对瓦楞纸板进行压合时，容易造成瓦楞纸板受损，从而影响瓦楞纸板的品质。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，包括台板，所述台板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述台板上侧的侧壁固定连接有U型安装架，所述U型安装架的左侧固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均通过缓冲机构连接有同一个横板，所述横板上开设有多个安装孔，所述安装孔内固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有气囊滚筒；

所述缓冲机构包括固定连接于电动推杆下端的安装板，所述安装板的下侧连接有固定杆，所述固定杆外活动套设有滑动筒，所述固定杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个L型板，所述滑动筒的外壁对称固定连接有两个限位滑块，所述L型板的竖直侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述限位滑块通过限位滑槽贯穿L型板，所述固定杆的下端与滑动筒的底部之间固定连接有压缩弹簧，所述横板的上侧固定连接有与滑动筒相对应的U型导轨，所述滑动筒上开设有滑动孔，所述U型导轨通过滑动孔贯穿滑动筒，所述U型导轨上固定连接有挡板，所述挡板位于滑动筒的右侧，所述挡板与滑动筒之间设置有同一根拉伸弹簧，所述拉伸弹簧活动套设于U型导轨外。

在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述台板上设置有抗磨板，所述台板的上侧固定连接有两个限位块，所述抗磨板位于两个限位块之间。

在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述抗磨板下侧的侧壁固定连接有两个卡块，所述台板上侧的侧壁开设有两个卡槽，所述卡块位于卡槽内。

在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述U型安装架的左侧固定连接有导向杆，所述安装板的右侧固定连接有导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿导向板。

在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述固定杆的上端固定连接有螺柱，所述安装板的下侧开设有与螺柱相匹配的螺纹槽，所述螺柱螺纹套接于螺纹槽内。

在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠。

在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，四个所述支撑柱的下端均固定连接有自锁万向轮。

在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，四个所述支撑柱与台板下侧的侧壁之间均固定连接有三角肋板。

在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述U型导轨的水平侧壁开设有与万向滚珠相对应的滚动槽。

在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述U型导轨与滑动孔的具体形状均为方形。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置的缓冲机构，使用时，当气囊滚筒与瓦楞纸板接触时，气囊滚筒弹性变形能够进行缓冲，气囊滚筒带动横板向上移动，横板带动滑动筒向上移动，滑动筒向上移动的过程中会挤压压缩弹簧，从而使压缩弹簧弹性变形，从而能够进行进一步的缓冲，当瓦楞纸板经过气囊滚筒时，能够推动气囊滚筒向右移动，气囊滚筒带动横板向右移动，横板带动U型导轨向右移动，U型导轨带动挡板向右移动，挡板能够拉动拉伸弹簧，从而能够进行水平方向的缓冲，本机构通过设置多重缓冲结构，有效的提高了气囊压板压合机构压合的安全性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型提出的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构的结构示意图。

图2为图1中A部分的结构示意图。

图3为图2中B部分的结构示意图。

图4为图2中C部分的结构示意图。

图5为图1中D部分的结构示意图。

图中：1、台板；2、支撑柱；3、U型安装架；4、电动推杆；5、缓冲机构；51、安装板；52、固定杆；53、滑动筒；54、L型板；55、限位滑块；56、限位滑槽；57、压缩弹簧；58、U型导轨；59、滑动孔；510、挡板；511、拉伸弹簧；6、横板；7、安装孔；8、固定轴；9、气囊滚筒；10、抗磨板；11、限位块；12、卡块；13、卡槽；14、导向杆；15、导向板；16、导向孔；17、螺柱；18、螺纹槽；19、安装块；20、安装槽；21、万向滚珠；22、自锁万向轮；23、三角肋板；24、滚动槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-5所示，瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，包括台板1，所述台板1下表面的四角处均固定连接有支撑柱2，所述台板1上侧的侧壁固定连接有U型安装架3，所述U型安装架3的左侧固定连接有多个电动推杆4，多个所述电动推杆4的输出端均通过缓冲机构5连接有同一个横板6，所述横板6上开设有多个安装孔7，所述安装孔7内固定连接有固定轴8，所述固定轴8外活动套设有气囊滚筒9，缓冲机构5与气囊滚筒9相互配合，能够对压合机构进行有效的缓冲，从而能够提高压合机构的缓冲性能，能够避免压合机构对瓦楞纸板造成损伤，有效的提高了压合机构使用的安全性；

所述缓冲机构5包括固定连接于电动推杆4下端的安装板51，所述安装板51的下侧连接有固定杆52，所述固定杆52外活动套设有滑动筒53，所述固定杆52靠近上端的杆壁对称固定连接有两个L型板54，所述滑动筒53的外壁对称固定连接有两个限位滑块55，所述L型板54的竖直侧壁开设有与限位滑块55相匹配的限位滑槽56，所述限位滑块55通过限位滑槽56贯穿L型板54，所述固定杆52的下端与滑动筒53的底部之间固定连接有压缩弹簧57，所述横板6的上侧固定连接有与滑动筒53相对应的U型导轨58，所述滑动筒53上开设有滑动孔59，所述U型导轨58通过滑动孔59贯穿滑动筒53，所述U型导轨58上固定连接有挡板510，所述挡板510位于滑动筒53的右侧，所述挡板510与滑动筒53之间设置有同一根拉伸弹簧511，所述拉伸弹簧511活动套设于U型导轨58外。

在本实施例中，使用时，当气囊滚筒9与瓦楞纸板接触时，气囊滚筒9弹性变形能够进行缓冲，气囊滚筒9带动横板6向上移动，横板6带动滑动筒53向上移动，滑动筒53向上移动的过程中会挤压压缩弹簧57，从而使压缩弹簧57弹性变形，从而能够进行进一步的缓冲，当瓦楞纸板经过气囊滚筒9时，能够推动气囊滚筒9向右移动，气囊滚筒9带动横板6向右移动，横板6带动U型导轨58向右移动，U型导轨58带动挡板510向右移动，挡板510能够拉动拉伸弹簧511，从而能够进行水平方向的缓冲，本机构通过设置多重缓冲结构，有效的提高了气囊压板压合机构压合的安全性。

所述台板1上设置有抗磨板10，所述台板1的上侧固定连接有两个限位块11，所述抗磨板10位于两个限位块11之间。

在上述实施例中，抗磨板10具备较好的耐磨性能，从而能够提高台板1的使用寿命，避免台板1过渡磨损影响瓦楞纸板加工质量。

所述抗磨板10下侧的侧壁固定连接有两个卡块12，所述台板1上侧的侧壁开设有两个卡槽13，所述卡块12位于卡槽13内。

在本实施例中，通过两个卡块12与两个卡槽13相互配合，能够提高抗磨板10放置的稳固性和稳定性。

所述U型安装架3的左侧固定连接有导向杆14，所述安装板51的右侧固定连接有导向板15，所述导向板15上开设有导向孔16，所述导向杆14通过导向孔16贯穿导向板15。

在上述实施例中，通过导向杆14与导向板15相互配合，能够对安装板51进行限位，从而能够提高安装板51移动的稳定性，提高了压合机构运行的稳定性。

所述固定杆52的上端固定连接有螺柱17，所述安装板51的下侧开设有与螺柱17相匹配的螺纹槽18，所述螺柱17螺纹套接于螺纹槽18内。

在本实施例中，通过螺柱17与螺纹槽18相互配合，能够提高固定杆52拆装的便利性，有效的提高了缓冲机构5组装的便利性。

所述滑动孔59的孔壁对称固定连接有两个安装块19，所述安装块19上开设有安装槽20，所述安装槽20内转动安装有万向滚珠21。

在上述实施例中，万向滚珠21能够提高滑动筒53在U型导轨58上滑动的顺畅性。

四个所述支撑柱2的下端均固定连接有自锁万向轮22，能够降低装置移动的阻力，提高了装置移动的便利性。

四个所述支撑柱2与台板1下侧的侧壁之间均固定连接有三角肋板23。

在上述实施例中，三角肋板23能够对支撑柱2与台板1的连接处进行加固，提高了支撑柱2固定的稳固性。

所述U型导轨58的水平侧壁开设有与万向滚珠21相对应的滚动槽24。

在本实施例中，滚动槽24能够对万向滚珠21进行限位，提高了万向滚珠21的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当气囊滚筒9与瓦楞纸板接触时，气囊滚筒9弹性变形能够进行缓冲，气囊滚筒9带动横板6向上移动，横板6带动滑动筒53向上移动，滑动筒53向上移动的过程中会挤压压缩弹簧57，从而使压缩弹簧57弹性变形，从而能够进行进一步的缓冲，当瓦楞纸板经过气囊滚筒9时，能够推动气囊滚筒9向右移动，气囊滚筒9带动横板6向右移动，横板6带动U型导轨58向右移动，U型导轨58带动挡板510向右移动，挡板510能够拉动拉伸弹簧511，从而能够进行水平方向的缓冲，本机构通过设置多重缓冲结构，有效的提高了气囊压板压合机构压合的安全性；

抗磨板10具备较好的耐磨性能，从而能够提高台板1的使用寿命，避免台板1过渡磨损影响瓦楞纸板加工质量，通过两个卡块12与两个卡槽13相互配合，能够提高抗磨板10放置的稳固性和稳定性；

通过导向杆14与导向板15相互配合，能够对安装板51进行限位，从而能够提高安装板51移动的稳定性，提高了压合机构运行的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、台板；2、支撑柱；3、U型安装架；4、电动推杆；5、缓冲机构；51、安装板；52、固定杆；53、滑动筒；54、L型板；55、限位滑块；56、限位滑槽；57、压缩弹簧；58、U型导轨；59、滑动孔；510、挡板；511、拉伸弹簧；6、横板；7、安装孔；8、固定轴；9、气囊滚筒；10、抗磨板；11、限位块；12、卡块；13、卡槽；14、导向杆；15、导向板；16、导向孔；17、螺柱；18、螺纹槽；19、安装块；20、安装槽；21、万向滚珠；22、自锁万向轮；23、三角肋板；24、滚动槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，包括台板(1)，所述台板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述台板(1)上侧的侧壁固定连接有U型安装架(3)，所述U型安装架(3)的左侧固定连接有多个电动推杆(4)，其特征在于，多个所述电动推杆(4)的输出端均通过缓冲机构(5)连接有同一个横板(6)，所述横板(6)上开设有多个安装孔(7)，所述安装孔(7)内固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)外活动套设有气囊滚筒(9)；

所述缓冲机构(5)包括固定连接于电动推杆(4)下端的安装板(51)，所述安装板(51)的下侧连接有固定杆(52)，所述固定杆(52)外活动套设有滑动筒(53)，所述固定杆(52)靠近上端的杆壁对称固定连接有两个L型板(54)，所述滑动筒(53)的外壁对称固定连接有两个限位滑块(55)，所述L型板(54)的竖直侧壁开设有与限位滑块(55)相匹配的限位滑槽(56)，所述限位滑块(55)通过限位滑槽(56)贯穿L型板(54)，所述固定杆(52)的下端与滑动筒(53)的底部之间固定连接有压缩弹簧(57)，所述横板(6)的上侧固定连接有与滑动筒(53)相对应的U型导轨(58)，所述滑动筒(53)上开设有滑动孔(59)，所述U型导轨(58)通过滑动孔(59)贯穿滑动筒(53)，所述U型导轨(58)上固定连接有挡板(510)，所述挡板(510)位于滑动筒(53)的右侧，所述挡板(510)与滑动筒(53)之间设置有同一根拉伸弹簧(511)，所述拉伸弹簧(511)活动套设于U型导轨(58)外。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，所述台板(1)上设置有抗磨板(10)，所述台板(1)的上侧固定连接有两个限位块(11)，所述抗磨板(10)位于两个限位块(11)之间。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，所述抗磨板(10)下侧的侧壁固定连接有两个卡块(12)，所述台板(1)上侧的侧壁开设有两个卡槽(13)，所述卡块(12)位于卡槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，所述U型安装架(3)的左侧固定连接有导向杆(14)，所述安装板(51)的右侧固定连接有导向板(15)，所述导向板(15)上开设有导向孔(16)，所述导向杆(14)通过导向孔(16)贯穿导向板(15)。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，所述固定杆(52)的上端固定连接有螺柱(17)，所述安装板(51)的下侧开设有与螺柱(17)相匹配的螺纹槽(18)，所述螺柱(17)螺纹套接于螺纹槽(18)内。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，所述滑动孔(59)的孔壁对称固定连接有两个安装块(19)，所述安装块(19)上开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)内转动安装有万向滚珠(21)。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，四个所述支撑柱(2)的下端均固定连接有自锁万向轮(22)。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，四个所述支撑柱(2)与台板(1)下侧的侧壁之间均固定连接有三角肋板(23)。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，所述U型导轨(58)的水平侧壁开设有与万向滚珠(21)相对应的滚动槽(24)。

10.根据权利要求9所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，所述U型导轨(58)与滑动孔(59)的具体形状均为方形。

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