CN212579306U - 酒盒顶盖压泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酒盒顶盖压泡机,其包括底板,底板上竖直设有支撑筒,支撑筒的顶端水平设有放置板,放置板上竖直开设有放置孔,放置孔将支撑筒的内部与放置板的上方连通,放置孔与支撑筒同轴设置,放置孔的直径小于或等于支撑筒的内径,放置孔的直径与固定座的直径相同;底板上设有龙门架,龙门架的上表面竖直设有气缸,气缸位于放置板的正上方,气缸一的伸缩杆竖直向下且贯穿龙门架,气缸一的伸缩杆的底端连接有压板,压板水平设置,压板与放置板的面积均大于顶盖本体的面积,压板与放置板之间留有间隔。本实用新型具有能够对带有固定座的酒盒顶盖进行压泡的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压泡机的技术领域,尤其是涉及一种酒盒顶盖压泡机。
背景技术
酒盒是用来包装酒瓶的盒子,起到保护酒瓶的作用。现有的酒盒通常在酒盒的内底面与酒盒顶杆的下表面设有固定座,当酒瓶放入到酒盒中时,固定座能将酒瓶的底端和顶端固定,从而减少酒瓶在酒盒内随意晃动的情况,提高酒水的安全性。
现有一种酒盒顶盖,参照图1和图2,包括顶盖本体13,顶盖本体13的下表面的中心位置设有固定座14,固定座14为圆柱状,固定座14侧壁靠近顶盖本体13的一端设有一圈凸边16,凸边16与顶盖本体13的下表面贴合,固定座14背离顶盖本体13的表面开设有供酒瓶放入的凹槽15,顶盖本体13的下表面还粘接有用于将固定座14固定在顶盖本体13上的连接纸17,连接纸17上开设有与固定座14适配的通孔,固定座14从通孔中穿过。在生产上述酒盒顶盖时,先将顶盖本体13的下表面朝上放置,再将固定座14放置到顶盖本体13的下表面的中心位置,然后将连接纸17的一个表面涂上胶水,将连接纸17涂有胶水的一面与顶盖本体13的下表面贴合粘接,由于凸边16被连接纸17与顶盖本体13夹紧,因此可将固定座14的位置固定。
当连接纸17与顶盖本体13粘接在一起后,连接纸17与顶盖本体13之间会存在大量气泡,会导致粘接不牢固,因此需要用到压泡机,压泡机能够将连接纸17与顶盖本体13件的气泡挤压排出,从而使连接纸17与顶盖本体13粘接牢固。
授权公告号为CN207874981U的中国专利公开了一种压泡机,包括工作台;可拆卸式装配在工作台上、用以承托包装盒的模具;设置在工作台上的支架;设置在支架上的压板;设置在支架上、用于驱动压板靠近或远离所述模具的驱动件;用于增大压板尺寸的活动板;设置在压板上、用于将若干活动板固定在压板上以增大压板尺寸的固定组件;以及,用于将模具可拆卸式装配在工作台上的紧固组件。上述压泡机能够通过更换模具及改变压板的尺寸,使压泡机能够加工多种尺寸的包装盒。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用时,先将包装盒放置在模具上,然后调节驱动件使压板压紧在模具上,通过模具与压板共同挤压包装盒,即可完成压泡操作;但由于模具为一块水平板,倘若使用该压泡机对图1所示的酒盒顶盖进行压泡,则会损坏固定座,因此该压泡机无法对带有固定座的酒盒顶盖进行压泡。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种酒盒顶盖压泡机,具有能够对带有固定座的酒盒顶盖进行压泡的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种酒盒顶盖压泡机,包括底板,所述底板上竖直设有支撑筒,所述支撑筒的顶端水平设有放置板,所述放置板上竖直开设有放置孔,所述放置孔将支撑筒的内部与放置板的上方连通,所述放置孔与支撑筒同轴设置,所述放置孔的直径小于或等于支撑筒的内径,所述放置孔的直径与固定座的直径相同;所述底板上设有龙门架,所述龙门架的上表面竖直设有气缸,所述气缸位于放置板的正上方,所述气缸一的伸缩杆竖直向下且贯穿龙门架,所述气缸一的伸缩杆的底端连接有压板,所述压板水平设置,所述压板与放置板的面积均大于顶盖本体的面积,所述压板与放置板之间留有间隔。
通过采用上述技术方案,使用时,工作人员将顶盖本体放置到放置板上,使固定座位于放置孔内,此时连接纸的下表面与放置板的上表面贴合,然后调节伸长气缸的伸缩杆,气缸带动压板向下移动,最终压板压紧在放置板上时,停止伸长气缸的伸缩杆,压板与放置板共同将顶盖本体与连接纸夹紧,从而完成压泡操作,且压泡过程不会损坏固定座;综上所述,本酒盒顶盖压泡机具有能够对带有固定座的酒盒顶盖进行压泡的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板的上表面连接有竖直设置的导向杆,所述龙门架上开设有导向孔,所述导向杆的顶端穿过导向孔并延伸至龙门架上方,所述导向杆的外侧壁与导向孔的内壁贴合。
通过采用上述技术方案,导向杆与导向孔配合使用,能够对压板的移动起到竖直方向上的导向作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板的下表面设有扩展板,所述扩展板水平设置,所述扩展板的面积大于压板的面积。
通过采用上述技术方案,扩展板能够增大压板的挤压面积,扩大了压板的挤压范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扩展板与压板通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当顶盖本体的大小变化时,可根据需要更换不同大小的扩展板,以应对不同的工作情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扩展板的下表面设有缓冲保护层一,所述缓冲保护层一将扩展板的下表面完全覆盖。
通过采用上述技术方案,缓冲保护层一避免了扩展板与顶盖本体直接接触,起到保护顶盖本体的作用,同时对扩展板与放置板间的碰撞起到缓冲作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置板与支撑筒通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,可根据顶盖本体的大小更换不同大小的放置板,根据固定座的大小更换带有不同大小的放置孔的放置板,从而能应对多种不同的工作情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑筒通过螺栓与底板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当固定座的水平截面的直径大于支撑筒的内径时,可将支撑筒从地板上拆卸,更换与固定座适配的支撑筒,以满足工作需求。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置板的上表面设有缓冲保护层二,所述缓冲保护层二将放置板的上表面完全覆盖,所述第二保护层对应放置孔的位置开设有开口。
通过采用上述技术方案,缓冲保护层二能避免放置板的上表面与连接纸的下表面直接接触摩擦,起到保护连接纸的作用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.本实用新型通过设置支撑筒、放置板、放置孔、龙门架、气缸和压板,具有能够对带有固定座的酒盒顶盖进行压泡的效果;
2.本实用新型通过设置导向杆和导向孔,导向杆与导向孔能够对压板的移动起到竖直方向上的导向作用;
3.本实用新型通过设置缓冲保护层一和缓冲保护层二,缓冲保护层一能起到保护顶盖本体的作用,缓冲保护层二能起到保护连接纸的作用,缓冲保护层一和缓冲保护层二还能对扩展板与放置板间的碰撞起到缓冲作用。
附图说明
图1是用于体现背景技术中的一种酒盒顶盖的整体结构的示意图。
图2是用于体现背景技术中和实施例中的酒盒顶盖的爆炸示意图。
图3是用于体现实施例中一种酒盒顶盖压泡机的整体结构的示意图。
图中,1、底板;2、支撑筒;3、放置板;4、放置孔;5、龙门架;6、气缸;7、压板;8、导向杆;9、导向孔;10、扩展板;11、缓冲保护层一;12、缓冲保护层二;13、顶盖本体;14、固定座;15、凹槽;16、凸边;17、连接纸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参照图3,为本实用新型公开的一种酒盒顶盖压泡机,包括底板1,底板1上设有支撑筒2,支撑筒2竖直设置,支撑筒2的顶端设置有放置板3,放置板3水平设置,放置板3的中心位置开设有竖直方向上的放置孔4,放置孔4为通孔,放置孔4将支撑筒2的内部与放置板3的上方连通,放置孔4与支撑筒2同轴设置,放置孔4的直径与固定座14的直径相同且小于或等于(图示为小于)支撑筒2的内径。
压泡操作前,将顶盖本体13放置到放置板3的上表面,使固定座14位于放置孔4内,此时连接纸17的下表面与放置板3的上表面贴合。
参照图3,底板1上焊接有龙门架5,龙门架5的上表面螺栓连接有气缸6,气缸6竖直设置且伸缩杆竖直向下,气缸6位于放置板3的正上方且气缸6的伸缩杆贯穿龙门架5,气缸6一的伸缩杆的底端通过螺纹和螺母连接有压板7,压板7水平设置,压板7与放置板3的面积均大于顶盖本体13的面积,压板7与放置板3之间留有间隙。
将顶盖本体13放置到放置板3上后,即可进行压泡操作,压泡时,调节伸长气缸6的伸缩杆,气缸6带动压板7竖直下移,当压板7压紧在放置板3的上表面时,停止伸长气缸6的伸缩杆,此时压板7与放置板3将顶盖本体13与连接纸17夹紧,即可完成压泡操作,且不会损坏固定座14;同时,由于放置孔4的直径与固定座14的直径相同,且压板7与放置板3的面积均大于顶盖本体13的面积,因此顶盖本体13除固定座14之外的各个部分都能进行充分压泡,保证了顶盖本体13的压泡效果。综上所述,该酒盒顶盖压泡机具有能够对带有固定座14的酒盒顶盖进行压泡的效果。
参照图3,进行压泡时,为了保证压板7的压泡效果,需要使压板7沿竖直方向移动,因此在压板7的上表面通过螺纹和螺母连接有导向杆8,导向杆8竖直设置,在龙门架5上开设有导向孔9,导向孔9为通孔,导向杆8的顶端穿过导向孔9并延伸至龙门架5的上方,导向杆8的外侧壁与导向孔9的内壁贴合。
由于设置了导向杆8与导向孔9,当气缸6带动压板7移动时,导向杆8在导向孔9内滑动,导向杆8与导向孔9配合作用,对压板7起到导向作用,使压板7能够沿竖直方向移动。
参照图2和图3,由于酒盒顶盖具有多种规格,因此顶盖本体13的大小与固定座14的大小也存在多种情况。为了应对不同的工作情况,在压板7的下表面螺栓连接有扩展板10,扩展板10水平设置,扩展板10的面积大于压板7的面积。扩展板10能够增大压板7的挤压面积,使压板7能对面积大于自身而小于扩展板10的顶盖本体13进行压泡操作。
参照图2和图3,扩展板10与压板7通过螺栓可拆卸连接,当需要压泡的顶盖本体13的面积大于扩展板10的面积时,可将扩展板10从压板7上拆卸并更换适当大小的扩展板10,增加了扩展板10能够应对的工作情况。
参照图2和图3,放置板3与支撑筒2通过螺栓可拆卸连接。当固定座14的面积大于放置孔4的面积而小于支撑筒2的水平截面面积时,工作人员可将放置板3从支撑筒2上拆卸,并更换带有适当大小的放置孔4的放置板3,以满足工作需求。
参照图2和图3,支撑筒2通过螺栓与底板1可拆卸连接。当固定座14的面积大于放置孔4和支撑筒2的水平截面面积时,工作人员可将放置板3从支撑筒2上拆卸,将支撑筒2从底板1上拆卸,然后更换水平截面面积更大的支撑筒2,并在支撑筒2上安装带有与固定座14的大小适配的放置孔4的放置板3。
参照图2和图3,在进行压泡操作时,放置板3与扩展板10分别与连接纸17的下表面和顶盖本体13的上表面直接接触,并将顶盖本体13与连接纸17挤压,该过程会造成顶盖本体13的上表面与连接纸17的下表面的磨损。为了保护顶盖本体13和连接纸17,在扩展板10的下表面粘接有缓冲保护层一11,缓冲保护层一11将扩展板10的下表面完全覆盖,在放置板3的上表面粘接有缓冲保护层二12,缓冲保护层二12将放置板3的上表面完全覆盖,第二保护层对应放置孔4的位置开设有供固定座14穿过的开口。
参照图2和图3,缓冲保护层一11能避免顶盖本体13的上表面与扩展板10的下表面直接接触,起到保护顶盖本体13的上表面的作用;缓冲保护层二12能避免连接纸17的下表面与放置板3的上表面接触,起到保护连接纸17的下表面的作用。因此缓冲保护层一11和缓冲保护层二12能分别起到保护顶盖本体13与保护连接纸17的作用;另外,压泡过程中扩展板10与放置板3之间会发生碰撞,缓冲保护层一11和缓冲保护层二12能对扩展板10与放置板3之间的碰撞起到缓冲作用。
本实施例的实施原理为:使用时,将顶盖本体13放置到放置板3上,使固定座14位于放置孔4内,调节伸长气缸6的伸缩杆,使气缸6带动压板7和扩展板10竖直下移,当扩展板10将顶盖本体13与连接纸17压紧在放置板3上时,停止伸长气缸6的伸缩杆,扩展板10与放置板3将顶盖本体13与连接纸17夹紧,即可完成压泡操作,且不会损坏固定座14。综上所述,本实用新型具有能够对带有固定座14的酒盒顶盖进行压泡的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酒盒顶盖压泡机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上竖直设有支撑筒(2),所述支撑筒(2)的顶端水平设有放置板(3),所述放置板(3)上竖直开设有放置孔(4),所述放置孔(4)将支撑筒(2)的内部与放置板(3)的上方连通,所述放置孔(4)与支撑筒(2)同轴设置,所述放置孔(4)的直径小于或等于支撑筒(2)的内径,所述放置孔(4)的直径与固定座(14)的直径相同;所述底板(1)上设有龙门架(5),所述龙门架(5)的上表面竖直设有气缸(6),所述气缸(6)位于放置板(3)的正上方,所述气缸(6)一的伸缩杆竖直向下且贯穿龙门架(5),所述气缸(6)一的伸缩杆的底端连接有压板(7),所述压板(7)水平设置,所述压板(7)与放置板(3)的面积均大于顶盖本体(13)的面积,所述压板(7)与放置板(3)之间留有间隔。
2.根据权利要求1所述的酒盒顶盖压泡机,其特征在于:所述压板(7)的上表面连接有竖直设置的导向杆(8),所述龙门架(5)上开设有导向孔(9),所述导向杆(8)的顶端穿过导向孔(9)并延伸至龙门架(5)上方,所述导向杆(8)的外侧壁与导向孔(9)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的酒盒顶盖压泡机,其特征在于:所述压板(7)的下表面设有扩展板(10),所述扩展板(10)水平设置,所述扩展板(10)的面积大于压板(7)的面积。
4.根据权利要求3所述的酒盒顶盖压泡机,其特征在于:所述扩展板(10)与压板(7)通过螺栓可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的酒盒顶盖压泡机,其特征在于:所述扩展板(10)的下表面设有缓冲保护层一(11),所述缓冲保护层一(11)将扩展板(10)的下表面完全覆盖。
6.根据权利要求1所述的酒盒顶盖压泡机,其特征在于:所述放置板(3)与支撑筒(2)通过螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的酒盒顶盖压泡机,其特征在于:所述支撑筒(2)通过螺栓与底板(1)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的酒盒顶盖压泡机,其特征在于:所述放置板(3)的上表面设有缓冲保护层二(12),所述缓冲保护层二(12)将放置板(3)的上表面完全覆盖,所述缓冲保护层二(12)对应放置孔(4)的位置开设有开口。
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