CN216001618U - 一种便于更换模具的压泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换模具的压泡机,属于包装盒加工技术领域,包括:压泡机架;所述压泡机架一侧设置有垫板且顶部设置有气缸,且气缸动力输出端设置有活塞杆,所述活塞杆一端贯穿所述压泡机架且固定连接有压板座,所述压板座顶部贯穿连接有四组螺栓,所述压板座底部通过四组所述螺栓可拆卸连接有压板,所述压泡机架外侧壁设置有电机箱,所述电机箱内部固定安装有电机,且电机动力输出端固定连接有联动块,所述联动块四周外壁固定连接有用于安装模具的四组安装座,所述安装座为凹型结构且凹槽内设置有用于固定模具的夹杆,本实用新型具有对模具进行更换使用较为方便,且具有防止压板冲压产品时冲击力过大而损坏产品的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域,具体为一种便于更换模具的压泡机。
背景技术
现有的包装盒,一般至少有两层制成,在制作包装盒时,先将一层包装盒涂上胶水,再将另一层包装盒粘贴在涂有胶水的包装盒上,但是将两层包装盒相互粘贴之后,粘贴处会出现大量气泡,导致粘贴不牢固,而将相互粘贴后的包装盒放在压泡机的模具上,再用压板压紧,就能够将气泡驱逐出包两层装盒相互粘贴的地方。
而现有的压泡机,模具和压板大都是焊接在压泡机上的,长时间的工作,产生磨损后,拆卸维修不够方便,影响加工质量,当需要加工不同的包装盒时,还需要再选择不同的模具进行安装,更换模具程序繁琐,拆装麻烦,影响加工进度。
基于此,本实用新型设计了一种便于更换模具的压泡机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的压泡机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换模具的压泡机,包括:压泡机架;所述压泡机架一侧设置有垫板且顶部设置有气缸,且气缸动力输出端设置有活塞杆,所述活塞杆一端贯穿所述压泡机架且固定连接有压板座,所述压板座顶部贯穿连接有四组螺栓,所述压板座底部通过四组所述螺栓可拆卸连接有压板,所述压泡机架外侧壁设置有电机箱,所述电机箱内部固定安装有电机,且电机动力输出端固定连接有联动块,所述联动块四周外壁固定连接有用于安装模具的四组安装座,所述安装座为凹型结构且凹槽内设置有用于固定模具的夹杆,所述夹杆外壁开设有指槽与两组螺纹通孔,所述螺纹通孔内设置有与其相嵌合的螺钉,所述电机运行控制安装座转动至压板正下方,所述气缸运行控制活塞杆使压板上下运动。
优选的,所述安装座凹槽内壁开设有开口以及对称于开口开设的两组滑槽,两组所述滑槽内腔均设置有滑块与第二弹簧,所述第二弹簧一端固定连接滑槽内壁且相对的另一端固定连接滑块外壁。
优选的,所述压板座顶部对称焊接有两组定位杆,且压板座外侧壁固定连接有两组缓冲柱。
优选的,所述定位杆一端固定连接压板座顶部,且相对的另一端贯穿出压泡机架顶部,所述定位杆贯穿压泡机架顶部的一端外壁设置有用于稳定的套筒。
优选的,所述缓冲柱内侧壁固定连接有第一弹簧,且第一弹簧一端固定连接有用于传导冲击力的顶杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:工作人员可在安装座内,预选四种模具进行安装,利用指槽拉动安装座内设置的夹杆固定模具,夹杆通过连接的滑块在滑槽内进行滑动,滑槽内滑块被固定连接的第二弹簧进行拉扯,可以帮助夹杆更紧固的夹住模具,同时,夹杆可以根据拉出的距离,适应更多的模具,再拧动螺纹通孔内设置的螺钉,使螺钉一端抵死模具,模具更加不易脱落晃动,进行拆卸也比较方便,在加工时利用压板座外侧壁固定连接的缓冲柱,对每次下落的冲击力进行缓冲,防止压板冲击力过大而损坏产品。
本实用新型在进行加工后可通过压板座顶部贯穿连接的四组螺栓,对安装的压板进行安装拆卸更换,避免压板长期使用,磨损严重影响加工质量,还可根据需要的模具,利用电机带动联动块进行转动,联动块带动连接的安装座旋转,使安装在凹槽内预选的四组模具进行随意的切换,更换使用较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例整体结构示意图;
图2为本实施例凸显压泡机结构正视图;
图3为本实施例凸显安装座结构示意图;
图4为本实施例凸显电机安装结构示意图;
图5为本实施例凸显缓冲柱结构示意图;
图6为本实施例凸显螺纹通孔结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、压泡机架;110、垫板;120、气缸;130、活塞杆;140、压板座;150、定位杆;160、套筒;170、压板;180、螺栓;190、缓冲柱;191、第一弹簧;192、顶杆;200、电机箱;210、电机;220、联动块;230、安装座;231、开口;232、滑槽;233、第二弹簧;234、滑块;235、夹杆;236、指槽;237、螺钉;238、螺纹通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换模具的压泡机,包括:压泡机架100;所述压泡机架100一侧设置有垫板110且顶部设置有气缸120,且气缸120动力输出端设置有活塞杆130,所述活塞杆130一端贯穿所述压泡机架100且固定连接有压板座140,所述压板座140顶部贯穿连接有四组螺栓180,所述压板座140底部通过四组所述螺栓180可拆卸连接有压板170,所述压泡机架100外侧壁设置有电机箱200,所述电机箱200内部固定安装有电机210,且电机210动力输出端固定连接有联动块220,所述联动块220四周外壁固定连接有用于安装模具的四组安装座230,所述安装座230为凹型结构且凹槽内设置有用于固定模具的夹杆235,所述夹杆235外壁开设有指槽236与两组螺纹通孔238,所述螺纹通孔238内设置有与其相嵌合的螺钉237,所述电机210运行控制安装座230转动至压板170正下方,所述气缸120运行控制活塞杆130使压板170上下运动,利用气缸120带动活塞杆130进行上下运动,通过活塞杆130一端连接的压板座140安装的压板170对模具上的产品进行加工,可在四组安装座230内预选四组模具进行安装,利用夹杆235与螺钉237固定模具,再通过电机210带动联动块220进行转动,联动块220带动连接的安装座230转动,方便后续随意跟换模具进行使用。
优选的,所述安装座230凹槽内壁开设有开口231以及对称于开口231开设的两组滑槽232,两组所述滑槽232内腔均设置有滑块234与第二弹簧233,所述第二弹簧233一端固定连接滑槽232内壁且相对的另一端固定连接滑块234外壁,安装座230开设的开口231方便夹杆235在拉到极限时,还可以利用螺钉237增加固定性,开设的滑槽232设置的滑块234连接夹杆235,利用滑槽232内的第二弹簧233拉扯滑块234,使夹杆235可以更牢固的夹住模具。
优选的,所述压板座140顶部对称焊接有两组定位杆150,且压板座140外侧壁固定连接有两组缓冲柱190,压板座140顶部焊接的两组定位杆150,用于防止压板座140位置发生偏移而影响加工,且压板座140外侧壁固定连接的两组缓冲柱190,用于缓冲机器加工产生的冲击力。
优选的,所述定位杆150一端固定连接压板座140顶部,且相对的另一端贯穿出压泡机架100顶部,所述定位杆150贯穿压泡机架100顶部的一端外壁设置有用于稳定的套筒160,定位杆150一端贯穿压泡机架100顶部,方便稳定,利用定位杆150外壁设置的套筒160增加稳定性。
优选的,所述缓冲柱190内侧壁固定连接有第一弹簧191,且第一弹簧191一端固定连接有用于传导冲击力的顶杆192,利用缓冲柱190内连接的第一弹簧191缓冲顶杆192传导来的冲击力。
本实施例的一个具体应用为:在需要使用机器加工时,工作人员可提前预选四组模具,通过安装座230凹槽内的夹杆235固定模具,通过夹杆235顶部开设的指槽236,调整夹杆235的位置,在凹槽内放置模具,利用滑槽232内固定连接的第二弹簧233拉扯滑块234,使夹杆235可以夹住模具,再拧紧螺纹通孔238内设置的螺钉237,使螺钉237一端抵紧模具,增加模具安装稳定性,不易晃动,再通过压板座140顶部贯穿连接的螺栓180固定压板170,定位杆150一端固定连接压板座140,另一端贯穿压泡机架100顶部,设置在套筒160内,防止压板座140位置发生偏移,四组模具与压板170安装好后进行加工,通过压泡机架100顶部设置的气缸120带动活塞杆130上下运动,活塞杆130带动压板座140安装压板170对模具上的产品进行冲压,通过压板座140外侧壁连接的缓冲柱190内部设置的第一弹簧191与顶杆192,缓冲压板170冲击产品的冲击力,防止冲击力过大,影响产品质量,在需要加工不同产品时,工作人员可控制电机箱200内安装的电机210运行,使电机210带动联动块220进行转动,相应的联动块220连接的安装座230携带模具旋转到压板170正下方,放置于垫板110之上进行使用。
综上,本实用新型可通过压板座140顶部贯穿连接的螺栓180,对安装的压板170进行安装拆卸更换,避免压板170长期使用,磨损严重影响加工质量,利用缓冲柱190,防止压板170冲击力过大而损坏产品,还可根据需要的模具,利用电机210带动联动块220进行转动,联动块220带动连接的安装座230旋转,使安装在凹槽内预选的四组模具进行随意的切换,更换使用较为方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于更换模具的压泡机,包括:压泡机架(100);其特征在于,所述压泡机架(100)一侧设置有垫板(110)且顶部设置有气缸(120),且气缸(120)动力输出端设置有活塞杆(130),所述活塞杆(130)一端贯穿所述压泡机架(100)且固定连接有压板座(140),所述压板座(140)顶部贯穿连接有四组螺栓(180),所述压板座(140)底部通过四组所述螺栓(180)可拆卸连接有压板(170),所述压泡机架(100)外侧壁设置有电机箱(200),所述电机箱(200)内部固定安装有电机(210),且电机(210)动力输出端固定连接有联动块(220),所述联动块(220)四周外壁固定连接有用于安装模具的四组安装座(230),所述安装座(230)为凹型结构且凹槽内设置有用于固定模具的夹杆(235),所述夹杆(235)外壁开设有指槽(236)与两组螺纹通孔(238),所述螺纹通孔(238)内设置有与其相嵌合的螺钉(237),所述电机(210)运行控制安装座(230)转动至压板(170)正下方,所述气缸(120)运行控制活塞杆(130)使压板(170)上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的压泡机,其特征在于:所述安装座(230)凹槽内壁开设有开口(231)以及对称于开口(231)开设的两组滑槽(232),两组所述滑槽(232)内腔均设置有滑块(234)与第二弹簧(233),所述第二弹簧(233)一端固定连接滑槽(232)内壁且相对的另一端固定连接滑块(234)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的压泡机,其特征在于:所述压板座(140)顶部对称焊接有两组定位杆(150),且压板座(140)外侧壁固定连接有两组缓冲柱(190)。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的压泡机,其特征在于:所述定位杆(150)一端固定连接压板座(140)顶部,且相对的另一端贯穿出压泡机架(100)顶部,所述定位杆(150)贯穿压泡机架(100)顶部的一端外壁设置有用于稳定的套筒(160)。
5.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的压泡机,其特征在于:所述缓冲柱(190)内侧壁固定连接有第一弹簧(191),且第一弹簧(191)一端固定连接有用于传导冲击力的顶杆(192)。
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