CN207044796U - 一种分纸机的压线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分纸机的压线装置,包括压线主架、上压线轮座和下压线轮座,上压线轮座和下压线轮座安装在于压线主架的中间上下端,并且上压线轮座的两端通过限位螺柱和螺母固定安装于压线主架的两侧板之间,压线主架的左右两侧板分别设置有进纸口和出纸口,进纸口的侧板内侧表面上下端对称设置有两个除尘箱,两个除尘箱的内部通过转轴安装有传动拨叉,并且除尘箱的下侧设置有接尘槽架,上压线轮座和下压线轮座的对应表面上设置有滑动凹槽,滑动凹槽中分别对称安装有相应的上压线轮支架和下压线轮支架,上压线轮支架的底端通过上压盘固定安装有两个上压线轮柱,下压线轮支架的顶端通过下压盘固定安装有两个下压线轮柱,方便人们进行使用。

Description

一种分纸机的压线装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种分纸机的压线装置。
背景技术
机械制造是指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,而分纸机是其中最重要的机械,分纸机主要用于花炮制造、纺织造纸等行业,但是现有技术中,机械制造用的分纸机的压线装置大多为普通的滚轮式压线装置,存在以下不足之处问题:
(1)普通的滚轮式压线装置由于采用滚轮形式,从而缩短了压线的宽度,不利于一些宽度较大的纸张进行压线处理,并且其结构复杂,多数只能够对同一种大小的纸张进行压线操作,还有部分装置不能够对压线装置的高度和水平位置进行调节,从而给人们的使用带来很大的麻烦;
(2)一般分纸机的压线装置,不具有除尘措施,而纸板上的灰尘和杂物,容易影响纸板的压线效果,使得纸板上存在凹凸不平或者杂物印,不美观,也容易使得纸板断裂,不利于人们的长时间使用。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种分纸机的压线装置,既解决了普通的滚轮式压线装置带来的使用问题,又大大增加了压线装置的可使用度,提高了压线施工的效率,为压线施工提供更大的方便,还具有除尘措施,减小杂物和灰尘对压线效果的影响,而且方便安装和拆卸,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分纸机的压线装置,包括压线主架、上压线轮座和下压线轮座,所述上压线轮座和下压线轮座安装在于压线主架的中间上下端,并且所述上压线轮座的两端通过限位螺柱和螺母固定安装于压线主架的两侧板之间,所述压线主架的左右两侧板分别设置有进纸口和出纸口,所述进纸口的侧板内侧表面上下端对称设置有两个除尘箱,两个所述除尘箱的内部通过转轴安装有传动拨叉,并且所述除尘箱的下侧设置有接尘槽架,所述上压线轮座和下压线轮座的对应表面上设置有滑动凹槽,所述滑动凹槽中分别对称安装有相应的上压线轮支架和下压线轮支架,所述上压线轮支架的底端通过上压盘固定安装有两个上压线轮柱,所述下压线轮支架的顶端通过下压盘固定安装有两个下压线轮柱。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述传动拨叉的内侧一端通过压缩弹簧与除尘箱相连,并且所述传动拨叉的外侧一端套有清灰套。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述上压线轮支架通过滑动圆柱安装于滑动凹槽内,而且所述滑动凹槽的两侧壁上对称设置有滑动槽孔,所述滑动圆柱贯穿滑动凹槽的滑动槽孔,并且所述滑动圆柱的两端通过限位螺纹母将滑动圆柱的位置进行限制,所述下压线轮支架与滑动凹槽的连接方式与上压线轮支架与滑动凹槽之间的方式相同。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述上压线轮支架包括上支架和下支架,所述上支架的底侧面设置有螺纹凹槽,并且所述下支架的顶部设置有与螺纹凹槽相应的螺纹圆柱。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述接尘槽架包括支撑架和接尘槽盘,并且所述接尘槽盘放置支撑架的顶端处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在上压线轮座和下压线轮座上采用压线轮柱的形式,从而延长了压线的宽度,以适应各种不同宽度纸张的使用,进而扩大了该分纸机的压线装置的使用范围,并且还在上压线轮座和下压线轮座设置有滑动凹槽,从而方便上压线轮柱和下压线轮柱的水平位置的调节,给人们的操作使用带来很大的便利,而且还具有上压线轮支架,能够调节上压线轮柱的高度,以满足不同要求的纸张的压线处理,进而使得该分纸机的压线装置结构更加简单,还提高了该压线装置的可使用度;
(2)本实用新型通过在压线主架的进纸口的侧板表面上安装的除尘箱,以除去纸板上的灰尘和杂物,从而减小灰尘和杂物对纸张的压线处理的影响,进而提高了该分纸机的压线装置的工作效果,并且还减少压线处理之后纸板表面上的凹凸不平或者杂物印的数量,不仅提高了纸张的美观度,而且降低了纸板断裂的可能性,提高了纸板的质量,进而方便人们长时间的使用,还具有接尘槽架,能够将纸板上除去的灰尘和杂物进行收集,以免污染工作的环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑动凹槽结构示意图;
图3为本实用新型的上压线轮支架结构示意图。
图中:1-压线主架;2-上压线轮座;3-下压线轮座;4-限位螺柱;5-螺母;6-进纸口;7-出纸口;8-除尘箱;9-转轴;10-传动拨叉;11-接尘槽架;12-滑动凹槽;13-上压线轮支架;14-下压线轮支架;15-上压盘;16-上压线轮柱;17-下压盘;18-下压线轮柱;101-压缩弹簧;102-清灰套;131-滑动圆柱;132-滑动槽孔;133-限位螺纹母;134-上支架;135-下支架;136-螺纹凹槽;137-螺纹圆柱;111-支撑架;112-接尘槽盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例:
如图1所示,本实用新型提供了一种分纸机的压线装置,包括压线主架1、上压线轮座2和下压线轮座3,所述上压线轮座2和下压线轮座3安装在于压线主架1的中间上下端,并且所述上压线轮座2的两端通过限位螺柱4和螺母5固定安装于压线主架1的两侧板之间,以方便进行拆卸和安装上压线轮座2,而所述下压线轮座3与压线主架1是以焊接的方式相连,所述压线主架1的左右两侧板分别设置有进纸口6和出纸口7,用于纸张的输入和输出,形成一条流水线,所述进纸口6的侧板内侧表面上下端对称设置有两个除尘箱8;
如图1所示,两个所述除尘箱8的内部通过转轴9安装有传动拨叉10,其中所述传动拨叉10的内侧一端通过压缩弹簧101与除尘箱8相连,并且所述传动拨叉10的外侧一端套有清灰套102,使得传动拨叉10能够在压缩弹簧101提供的动力下,使得传动拨叉10的外侧一端对纸张进行挤压,从而利用传动拨叉10的外侧一端套有清灰套102以对纸张的表面进行除尘,从而减小灰尘和杂物对该分纸机的压线装置的影响,并且所述除尘箱8的下侧设置有接尘槽架11,而且所述接尘槽架11包括支撑架111和接尘槽盘112,并且所述接尘槽盘112放置支撑架111的顶端处,能够将清灰套102上处理掉纸板上的灰尘,集中收集在接尘槽盘112中,以避免污染环境;
如图1、图2和图3所示,所述上压线轮座2和下压线轮座3的对应表面上设置有滑动凹槽12,所述滑动凹槽12中分别对称安装有相应的上压线轮支架13和下压线轮支架14,而且所述上压线轮支架13通过滑动圆柱131安装于滑动凹槽12内,而且所述滑动凹槽12的两侧壁上对称设置有滑动槽孔132,所述滑动圆柱131贯穿滑动凹槽12的滑动槽孔132,并且所述滑动圆柱131的两端通过限位螺纹母133将滑动圆柱131的位置进行限制,所述下压线轮支架14与滑动凹槽12的连接方式与上压线轮支架13与滑动凹槽12之间的方式相同,以方便人们在滑动槽孔132上对上压线轮支架13和下压线轮支架14的水平进行调节,然后通过滑动圆柱131两端的限位螺纹母133,使得对上压线轮支架13和下压线轮支架14的位置进行限制,其中所述上压线轮支架13包括上支架134和下支架135,所述上支架134的底侧面设置有螺纹凹槽136,并且所述下支架135的顶部设置有与螺纹凹槽136相应的螺纹圆柱137,所述上压线轮支架13的底端通过上压盘15固定安装有两个上压线轮柱16,所述下压线轮支架14的顶端通过下压盘17固定安装有两个下压线轮柱18,方便人们进行对上压线轮支架13的长度进行调节,从而调节了上压线轮柱16和下压线轮柱18之间的距离,以适应各种不同要求的纸板厚度,从而扩大了该分纸机的压线装置的使用范围。
综上所述,本实用新型的主要特点在于:
(1)本实用新型在上压线轮座和下压线轮座上采用压线轮柱的形式,从而延长了压线的宽度,以适应各种不同宽度纸张的使用,进而扩大了该分纸机的压线装置的使用范围,并且还在上压线轮座和下压线轮座设置有滑动凹槽,从而方便上压线轮柱和下压线轮柱的水平位置的调节,给人们的操作使用带来很大的便利,而且还具有上压线轮支架,能够调节上压线轮柱的高度,以满足不同要求的纸张的压线处理,进而使得该分纸机的压线装置结构更加简单,还提高了该压线装置的可使用度;
(2)本实用新型通过在压线主架的进纸口的侧板表面上安装的除尘箱,以除去纸板上的灰尘和杂物,从而减小灰尘和杂物对纸张的压线处理的影响,进而提高了该分纸机的压线装置的工作效果,并且还减少压线处理之后纸板表面上的凹凸不平或者杂物印的数量,不仅提高了纸张的美观度,而且降低了纸板断裂的可能性,提高了纸板的质量,进而方便人们长时间的使用,还具有接尘槽架,能够将纸板上除去的灰尘和杂物进行收集,以免污染工作的环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种分纸机的压线装置,包括压线主架(1)、上压线轮座(2)和下压线轮座(3),所述上压线轮座(2)和下压线轮座(3)安装在于压线主架(1)的中间上下端,并且所述上压线轮座(2)的两端通过限位螺柱(4)和螺母(5)固定安装于压线主架(1)的两侧板之间,其特征在于:所述压线主架(1)的左右两侧板分别设置有进纸口(6)和出纸口(7),所述进纸口(6)的侧板内侧表面上下端对称设置有两个除尘箱(8),两个所述除尘箱(8)的内部通过转轴(9)安装有传动拨叉(10),并且所述除尘箱(8)的下侧设置有接尘槽架(11),所述上压线轮座(2)和下压线轮座(3)的对应表面上设置有滑动凹槽(12),所述滑动凹槽(12)中分别对称安装有相应的上压线轮支架(13)和下压线轮支架(14),所述上压线轮支架(13)的底端通过上压盘(15)固定安装有两个上压线轮柱(16),所述下压线轮支架(14)的顶端通过下压盘(17)固定安装有两个下压线轮柱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种分纸机的压线装置,其特征在于:所述传动拨叉(10)的内侧一端通过压缩弹簧(101)与除尘箱(8)相连,并且所述传动拨叉(10)的外侧一端套有清灰套(102)。
3.根据权利要求1所述的一种分纸机的压线装置,其特征在于:所述上压线轮支架(13)通过滑动圆柱(131)安装于滑动凹槽(12)内,而且所述滑动凹槽(12)的两侧壁上对称设置有滑动槽孔(132),所述滑动圆柱(131)贯穿滑动凹槽(12)的滑动槽孔(132),并且所述滑动圆柱(131)的两端通过限位螺纹母(133)将滑动圆柱(131)的位置进行限制,所述下压线轮支架(14)与滑动凹槽(12)的连接方式与上压线轮支架(13)与滑动凹槽(12)之间的方式相同。
4.根据权利要求1所述的一种分纸机的压线装置,其特征在于:所述上压线轮支架(13)包括上支架(134)和下支架(135),所述上支架(134)的底侧面设置有螺纹凹槽(136),并且所述下支架(135)的顶部设置有与螺纹凹槽(136)相应的螺纹圆柱(137)。
5.根据权利要求1所述的一种分纸机的压线装置,其特征在于:所述接尘槽架(11)包括支撑架(111)和接尘槽盘(112),并且所述接尘槽盘(112)放置支撑架(111)的顶端处。
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