CN110497655A - 绝缘纸压痕机及压痕方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绝缘纸压痕机,包括底部支架、平台、压痕装置和送纸导向装置,门形框架底部分别垂直固定在平台的一端两侧上,下送纸轴两端分别支撑在平台侧板的一端两侧中,下送纸轴一端端头与减速机‑电机组合相连。上轴两端分别支撑在轴承盒中,轴承盒分别嵌入门形框架中,压盘组合可轴向移动地垂直支撑在上轴上,上轴弹性压紧机构分别设置在门形框架的两侧中。本发明的压痕方法包括以下步骤:1)调节压盘组合与下送纸轴之间的间隙δ,2)调整两个压盘及一对导向板的间距,3)绝缘纸弯折成平底U型。本发明只需一次推进绝缘纸就能同时进行绝缘纸的两侧边的压痕弯折,压痕位置定位精确,压痕弯折质量和工效均得到显著提高。

Description

绝缘纸压痕机及压痕方法
技术领域
本发明涉及一种多道横向包覆在发电机定子线圈上的绝缘纸,尤其是一种用于绝缘纸的弯折压痕的压痕机及压痕方法,属于折纸机械技术领域。
背景技术
如图1所示,发电机定子线圈绕制好后需要绕线圈100一周间隔+上8个绝缘纸圈10,其中,在线圈100的纵向边上间隔排列了3个绝缘纸圈10,在线圈的横向边上设置1个绝缘纸圈10,然后再用长度较长的纵向绝缘纸圈20包覆纵向边上的3个绝缘纸圈10。一台发电机的定子线圈数量众多,所需包覆的绝缘纸圈数量更多,目前采用人工方法将绝缘纸弯折成横截面为矩形的绝缘纸圈,这种方式繁琐费时费力,且需要量取确定弯折位置,对操作者的操作技能要求较高,弯折成的绝缘纸圈的一致性差,且严重影响绝缘纸圈的制造效率。
发明内容
本发明的目的是提出一种绝缘纸压痕机及压痕方法,提高绝缘纸圈的弯折质量和弯折效率。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种绝缘纸压痕机,包括底部支架、固定在底部支架上的平台、垂直固定在平台纵向一端上的压痕装置和设置在平台顶面上的送纸导向装置,所述压痕装置包括门形框架、上轴、下送纸轴、压盘组合和上轴弹性压紧机构,所述门形框架底部分别垂直固定在平台的一端两侧上,下送纸轴两端分别通过下轴承支撑在平台侧板的一端两侧中,下送纸轴一端端头伸出平台侧板一端,通过联轴器与减速机-电机组合的输出轴相连,减速机-电机组合支撑在底部支架一端横向延伸的支撑架上;上轴位于下送纸轴上侧,上轴两端分别支撑在轴承盒内的上轴承中,轴承盒分别嵌入门形框架中;压盘组合可轴向移动地垂直支撑在上轴上,压盘组合外缘与下送纸轴上的橡皮套外缘之间留有大于绝缘纸厚度的间隙δ;上轴弹性压紧机构分别设置在门形框架的两侧中。
本发明绝缘纸压痕机的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
进一步的,所述压盘组合包括两片成对设置的压盘,压盘一侧轴向中心外延出锥台圆筒组合体,压盘另一侧为平面;压盘的外缘设有斜角,所述斜角的顶部为圆环面,两片压盘大面相对地垂直穿过上轴,分别通过垂直拧入圆筒的定位螺钉固定在上轴中部上。
进一步的,所述门形框架包括上横板和两侧的竖板,所述竖板呈直立的不对称槽形,上横板两端分别与对应的竖板上横边固定连接,竖板下横边分别固定在平台侧板一端两侧中;门形框架两侧的竖板内侧纵向分别设有T型槽,轴承盒两侧分别设有T型头,所述T型头分别嵌入竖板内侧对应的T型槽中,使轴承盒可上下移动地嵌入门形框架中。
进一步的,所述上轴弹性压紧机构包括压紧螺杆和2根压簧,压紧螺杆下端分别穿过门形框架上端的横板中心后抵靠在轴承盒上侧,2根压簧并排垂直设置在轴承盒下侧和平台侧板一端的上侧面之间。
进一步的,所述送纸导向装置包括一对导向板和2个T型螺母,所述导向板底面一侧设有用于绝缘纸边缘定位的台阶,一对导向板的台阶相对地平行设置在平台顶板纵向靠近门形框架一端的中心两侧,T型螺母的小端伸进平台顶板的横槽内,通过穿过导向板拧入T型螺母的小端内的紧固螺钉将导向板固定在平台顶板上。
进一步的,在门形框架的外侧设有水平托板,所述水平托板一端与平台侧板的一端内侧固定连接,水平托板两侧下分别通过斜杆支撑在底部支架的一侧上。
一种绝缘纸压痕机的使用方法,包括以下步骤:
1)调节压盘组合外缘与下送纸轴的橡皮套外缘之间的间隙δ
根据所需弯折的绝缘纸厚度,分别旋转门形框架两端上的压紧螺杆,压紧螺杆分别推动上轴两端的轴承盒下降,从而推动上轴中部的压盘组合下移,调整压盘组合外缘与下送纸轴的橡皮套外缘之间的间隙δ;此间隙δ允许绝缘纸通过,而不会被压盘组合压坏绝缘纸;
2)调整两个压盘之间的间距
松开压盘一侧圆筒上的定位螺钉,按照绝缘纸弯折成矩形截面相应边的尺寸,调整上轴上两个压盘之间的间距A,使A等于相应边的尺寸,然后拧紧定位螺钉固定压盘;
3)调节一对导向板的间距
松开导向板上的紧固螺钉,使导向板沿着平台顶板的横槽移动来调节导向板的间距,使之等于绝缘纸的宽度,然后拧紧紧固螺钉;
4)绝缘纸弯折成平底U型
将绝缘纸的宽度方向沿着一对导向板内侧的定位面向前推动至下送纸轴前,启动组合开关,减速机-电机组合随之转动,减速机-电机组合的输出轴带动下送纸轴旋转,绝缘纸在下送纸轴的带动下向前移动,绝缘纸在移动过程中接触到两个压盘外缘被压制成平底U型。
本发明采用压盘组合和下送纸轴上下垂直相邻的结构,绝缘纸在导向板的导向下移动到下送纸轴上的橡皮套上,橡皮套随下送纸轴旋转时与绝缘纸接触产生的摩擦力推动绝缘纸前移,经过两个间隔设置的压盘时带动压盘转动,在下送纸轴和压盘相对转动的驱动下,绝缘纸在移动过程中被旋转的压盘逐渐弯折成平底U型。结构简单、使用方便,绝缘纸在导向的导向下移动,只需一次推进就能同时进行绝缘纸的两侧边的压痕弯折,压痕位置定位精确,绝缘纸的压痕弯折质量和工效均得到显著提高。
本发明的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本发明绝缘纸圈包覆在定子线圈上的示意图;
图2是本发明绝缘纸压痕机的结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图1的后视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图2~图5所示,本实施例包括底部支架1、固定在底部支架1上的平台2、垂直固定在平台2纵向一端上的压痕装置3和设置在平台2顶面上的送纸导向装置4,底部支架1为钢结构件,采用角钢和钢板焊接而成。
如图2和图3所示,压痕装置3包括门形框架31、上轴32、下送纸轴33、压盘组合34和上轴弹性压紧机构35,门形框架31底部分别垂直固定在平台2的左端两侧上,下送纸轴33两端分别通过下轴承331支撑在平台侧板21的左端两侧中。图2中下送纸轴33右端端头伸出平台侧板21的左端,通过联轴器36与减速机-电机组合37的输出轴371相连,减速机-电机组合37支撑在底部支架1一端横向延伸的支撑架11上。上轴32位于下送纸轴33的上侧,上轴32两端分别支撑在轴承盒321内的上轴承322中。如图3和图4所示,门形框架31为装配件,包括上横板311和两侧的竖板312,竖板312呈直立的不对称槽形,上横板311两端分别与对应的竖板上横边3121固定连接,竖板下横边3122分别固定在平台侧板21一端两侧中。门形框架31两侧的竖板312内侧纵向分别设有T型槽313,轴承盒321两侧分别设有T型头323,T型头323分别嵌入竖板312内侧对应的T型槽313中,使轴承盒321可上下移动地嵌入门形框架31中。
如图5所示,压盘组合34可轴向移动地垂直支撑在上轴32上,压盘组合34包括两片成对设置的压盘341,压盘341一侧轴向中心外延出锥台圆筒组合体342,压盘341另一侧为平面。压盘341的外缘设有斜角,斜角的顶部为圆环面,可以避免压坏绝缘纸200。两片压盘341大面相对地垂直穿过上轴32,分别通过垂直拧入圆筒343的定位螺钉344固定在上轴32中部上。压盘组合34外缘与下送纸轴33上的橡皮套331外缘之间留有大于绝缘纸200厚度的间隙δ,橡皮套331随下送纸轴33旋转时与绝缘纸200接触产生的摩擦力推动绝缘纸200前移,绝缘纸200经过两个间隔设置的压盘341时带动压盘341转动,在下送纸轴33和压盘341相对转动的驱动下,绝缘纸200在移动过程中被旋转的压盘341逐渐弯折成平底U型。
如图2和图3所示,上轴弹性压紧机构35分别设置在门形框架31的两侧中,其包括压紧螺杆351和2根压簧352,压紧螺杆351下端分别穿过门形框架31上端的横板311中心后抵靠在轴承盒321上侧,2根压簧352并排垂直设置在轴承盒321下侧和平台侧板21一端的上侧面之间,压簧352的上下端分别套在防止其扭曲的弹簧导柱353中。
如图4和图5所示,送纸导向装置4包括一对导向板41和2个T型螺母42,导向板41底面一侧设有用于绝缘纸边缘定位的台阶411,一对导向板41的台阶411相对地平行设置在平台顶板22纵向靠近门形框架31一端的中心两侧,T型螺母42的小端伸进平台顶板22的横槽221内,通过穿过导向板41拧入T型螺母42的小端内的紧固螺钉43将导向板41固定在平台顶板22上。
如图3和图4所示,在门形框架31的外侧设有水平托板12,所述水平托板12一端与平台侧板21的一端内侧固定连接,水平托板12两侧下分别通过斜杆13支撑在底部支架1的一侧上。水平托板12用来临时盛放弯折成矩形的绝缘纸圈20
一种绝缘纸压痕机的使用方法,包括以下步骤:
1)调节压盘组合34外缘与下送纸轴33的橡皮套331外缘之间的间隙δ
根据所需弯折的绝缘纸200的厚度,分别旋转门形框架31两端上的压紧螺杆351,压紧螺杆351分别推动上轴32两端的轴承盒321下降,从而推动上轴32中部的压盘组合34下移,调整压盘组合34外缘与下送纸轴33的橡皮套331外缘之间的间隙δ;此间隙δ允许绝缘纸200通过,而不会被压盘组合34压坏绝缘纸200。
2)调整两个压盘341之间的间距
松开压盘341一侧圆筒343上的定位螺钉344,按照绝缘纸弯折成矩形截面相应边的尺寸,调整上轴32上两个压盘之间的间距A,使A等于相应边的尺寸,然后拧紧定位螺钉344固定压盘341。
3)调节一对导向板41的间距
松开导向板41上的紧固螺钉42,使导向板41沿着平台顶板22的横槽221移动来调节导向板41的间距,使之等于绝缘纸200的宽度,然后拧紧紧固螺钉42。
4)绝缘纸200弯折成平底U型
将绝缘纸200的宽度方向沿着一对导向板41内侧的定位面向前推动至下送纸轴33前,启动组合开关,减速机-电机组合37随之转动,减速机-电机组合的输出轴371带动下送纸轴33旋转,绝缘纸200在下送纸轴33的摩擦力带动下向前移动,绝缘纸200在移动过程中接触到两个压盘外缘被压制成平底U型。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种绝缘纸压痕机,其特征在于,包括底部支架、固定在底部支架上的平台、垂直固定在平台纵向一端上的压痕装置和设置在平台顶面上的送纸导向装置,所述压痕装置包括门形框架、上轴、下送纸轴、压盘组合和上轴弹性压紧机构,所述门形框架底部分别垂直固定在平台的一端两侧上,下送纸轴两端分别通过下轴承支撑在平台侧板的一端两侧中,下送纸轴一端端头伸出平台侧板一端,通过联轴器与减速机-电机组合的输出轴相连,减速机-电机组合支撑在底部支架一端横向延伸的支撑架上;上轴位于下送纸轴上侧,上轴两端分别支撑在轴承盒内的上轴承中,轴承盒分别嵌入门形框架中;压盘组合可轴向移动地垂直支撑在上轴上,压盘组合外缘与下送纸轴上的橡皮套外缘之间留有大于绝缘纸厚度的间隙δ;上轴弹性压紧机构分别设置在门形框架的两侧中。
2.如权利要求1所述的绝缘纸压痕机,其特征在于:所述压盘组合包括两片成对设置的压盘,压盘一侧轴向中心外延出锥台圆筒组合体,压盘另一侧为平面;压盘的外缘设有斜角,所述斜角的顶部为圆环面,两片压盘大面相对地垂直穿过上轴,分别通过垂直拧入圆筒的定位螺钉固定在上轴中部上。
3.如权利要求1所述的绝缘纸压痕机,其特征在于:所述门形框架包括上横板和两侧的竖板,所述竖板呈直立的不对称槽形,上横板两端分别与对应的竖板上横边固定连接,竖板下横边分别固定在平台侧板一端两侧中;门形框架两侧的竖板内侧纵向分别设有T型槽,轴承盒两侧分别设有T型头,所述T型头分别嵌入竖板内侧对应的T型槽中,使轴承盒可上下移动地嵌入门形框架中。
4.如权利要求1所述的绝缘纸压痕机,其特征在于:所述上轴弹性压紧机构包括压紧螺杆和2根压簧,压紧螺杆下端分别穿过门形框架上端的横板中心后抵靠在轴承盒上侧,2根压簧并排垂直设置在轴承盒下侧和平台侧板一端的上侧面之间。
5.如权利要求1所述的绝缘纸压痕机,其特征在于:所述送纸导向装置包括一对导向板和2个T型螺母,所述导向板底面一侧设有用于绝缘纸边缘定位的台阶,一对导向板的台阶相对地平行设置在平台顶板纵向靠近门形框架一端的中心两侧,T型螺母的小端伸进平台顶板的横槽内,通过穿过导向板拧入T型螺母的小端内的紧固螺钉将导向板固定在平台顶板上。
6.如权利要求1所述的绝缘纸压痕机,其特征在于:在门形框架的外侧设有水平托板,所述水平托板一端与平台侧板的一端内侧固定连接,水平托板两侧下分别通过斜杆支撑在底部支架的一侧上。
7.一种如权利要求1所述的绝缘纸压痕机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)调节压盘组合外缘与下送纸轴的橡皮套外缘之间的间隙δ
根据所需弯折的绝缘纸厚度,分别旋转门形框架两端上的压紧螺杆,压紧螺杆分别推动上轴两端的轴承盒下降,从而推动上轴中部的压盘组合下移,调整压盘组合外缘与下送纸轴的橡皮套外缘之间的间隙δ;此间隙δ允许绝缘纸通过,而不会被压盘组合压坏绝缘纸;
2)调整两个压盘之间的间距
松开压盘一侧圆筒上的定位螺钉,按照绝缘纸弯折成矩形截面相应边的尺寸,调整上轴上两个压盘之间的间距A,使A等于相应边的尺寸,然后拧紧定位螺钉固定压盘;
3)调节一对导向板的间距
松开导向板上的紧固螺钉,使导向板沿着平台顶板的横槽移动来调节导向板的间距,使之等于绝缘纸的宽度,然后拧紧紧固螺钉;
4)绝缘纸弯折成平底U型
将绝缘纸的宽度方向沿着一对导向板内侧的定位面向前推动至下送纸轴前,启动组合开关,减速机-电机组合随之转动,减速机-电机组合的输出轴带动下送纸轴旋转,绝缘纸在下送纸轴的带动下向前移动,绝缘纸在移动过程中接触到两个压盘外缘被压制成平底U型。
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